一种装配式搅拌容器制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌容器技术领域，且公开了一种装配式搅拌容器，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁的四周均开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有控温组件，所述搅拌箱的顶面通过螺丝螺纹连接有盖板，所述盖板的顶面通过螺钉螺纹连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有伺服电机。该装配式搅拌容器，通过搅拌组件的设置，在使用时，将物料投放入搅拌箱内，进而连通外部电源使得伺服电机通电后，带动传动杆转动，进而带动转轮转动，在皮带的作用下，带动从动轮转动，使得蛟龙杆和搅拌杆跟随转动，搅拌杆对物料进行充分搅拌混合，蛟龙杆将上下层物料进行交换混合，使得混合更加充分，提高了搅拌效果，同时装置整体方便拆卸，便于检修。便于检修。便于检修。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式搅拌容器


[0001]本技术涉及搅拌容器
，具体为一种装配式搅拌容器。

技术介绍

[0002]容器是指用以容纳物料并以壳体为主的基本装置，对容器的基本要求是：满足工艺需要；保证操作安全，包括具有足够的强度、刚度以及密封性，耐腐蚀，具有一定的使用寿命；便于制造、安装、维修和使用；成本低，材料节省，尤其要节约不锈钢和有色金属等贵重材料，容器在化工生产中应用广泛，按压力分有真空、常压、外压的压力容器，压力容器又可分低压、中压、高压及超高压容器；按温度分有常温、低温及高温容器；按筒体结构分有单层容器和多层容器；按工艺用途分有储存、分离、反应及换热容器；按厚度分有薄壁和厚壁容器。搅拌就是用手或器械在混合物中转动。在对进行溶解混合时，经常会通过搅拌溶解进行搅拌。
[0003]但是，现有的装配式搅拌容器，具有以下的缺点：一般多数的搅拌方式是通过电机带动搅拌杆转动搅拌，但是这种方式不容易将容器内的上下层物料进行交换混合，搅拌不充分，搅拌效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式搅拌容器，解决了上述
技术介绍
中提出的一般多数的搅拌方式是通过电机带动搅拌杆转动搅拌，但是这种方式不容易将容器内的上下层物料进行交换混合，搅拌不充分，搅拌效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式搅拌容器，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁的四周均开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有控温组件，所述搅拌箱的顶面通过螺丝螺纹连接有盖板，所述盖板的顶面通过螺钉螺纹连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定于传动杆底部的转轮，所述转轮的表面套接有皮带，所述皮带的内部套接有从动轮，所述转轮的底部通过螺丝钉螺纹连接有蛟龙杆，所述从动轮的底部通过螺纹钉螺纹连接有搅拌杆，所述搅拌箱的表面套接有降噪组件。
[0008]可选的，所述控温组件包括固定于空腔内部的电热片，所述电热片电性连接有温度控制器。
[0009]可选的，所述降噪组件包括套接于搅拌箱表面微孔吸音板，所述微孔吸音板的表面套接有隔音板。
[0010]可选的，所述搅拌箱底部的四周呈矩形阵列固定连接有四组万向轮，四组所述万向轮的内部均固定安装有刹车片。
[0011]可选的，所述电机箱的表面固定安装有散热格栅，所述盖板的顶面开设有贯穿孔。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种装配式搅拌容器，具备以下有益效果：
[0014]1、该装配式搅拌容器，通过搅拌组件的设置，在使用时，将物料投放入搅拌箱内，进而连通外部电源使得伺服电机通电后，带动传动杆转动，进而带动转轮转动，在皮带的作用下，带动从动轮转动，使得蛟龙杆和搅拌杆跟随转动，搅拌杆对物料进行充分搅拌混合，蛟龙杆将上下层物料进行交换混合，使得混合更加充分，提高了搅拌效果，同时装置整体方便拆卸，便于检修。
[0015]2、该装配式搅拌容器，通过控温组件的设置，连通外部电源使得电热片通电后，通过温度控制器控制电热片的发热温度，对搅拌箱内的物料进行加温，从而达到了提高物料溶解效率的效果，提高了搅拌效率。
[0016]2、该装配式搅拌容器，通过降噪组件的设置，微孔吸音板将搅拌时产生的噪音吸收，隔音板进行隔音，从而达到了减小噪音的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌组件结构示意图；
[0019]图3为本技术控温组件结构示意图；
[0020]图4为本技术降噪组件结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌箱；2、控温组件；201、电热片；202、温度控制器；3、盖板；4、电机箱；5、伺服电机；6、传动杆；7、搅拌组件；701、转轮；702、皮带；703、从动轮；704、蛟龙杆；705、搅拌杆；8、降噪组件；801、微孔吸音板；802、隔音板；9、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种装配式搅拌容器，包括搅拌箱1，搅拌箱1内壁的四周均开设有空腔，空腔的内部固定连接有控温组件2，通过控温组件2的设置，连通外部电源使得电热片201通电后，通过温度控制器202控制电热片201的发热温度，对搅拌箱1内的物料进行加温，从而达到了提高物料溶解效率的效果，提高了搅拌效率，搅拌箱1的顶面通过螺丝螺纹连接有盖板3，盖板3的顶面通过螺钉螺纹连接有电机箱4，电机箱4的内部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端花键连接有传动杆6，传动杆6的底部固定连接有搅拌组件7，搅拌组件7包括固定于传动杆6底部的转轮701，转轮701的表面套接有皮带702，皮带702的内部套接有从动轮703，转轮701的底部通过螺丝钉螺纹连接有蛟龙杆704，从动轮703的底部通过螺纹钉螺纹连接有搅拌杆705，通过搅拌组件7的设置，在使用时，将物料投放入搅拌箱1内，进而连通外部电源使得伺服电机5通电后，带动传动杆6转动，进而带动转轮701转动，在皮带702的作用下，带动从动轮703转动，使得蛟龙杆704和搅拌杆705跟随转动，搅拌杆705对物料进行充分搅拌混合，蛟龙杆704将上下层物料进行交换
混合，使得混合更加充分，提高了搅拌效果，同时装置整体方便拆卸，便于检修，搅拌箱1的表面套接有降噪组件8，通过降噪组件8的设置，微孔吸音板801将搅拌时产生的噪音吸收，隔音板802进行隔音，从而达到了减小噪音的效果；
[0024]控温组件2包括固定于空腔内部的电热片201，电热片201电性连接有温度控制器202.通过控温组件2的设置，连通外部电源使得电热片201通电后，通过温度控制器202控制电热片201的发热温度，对搅拌箱1内的物料进行加温，从而达到了提高物料溶解效率的效果，提高了搅拌效率；
[0025]降噪组件8包括套接于搅拌箱1表面微孔吸音板801，微孔吸音板801的表面套接有隔音板802，通过降噪组件8的设置，微孔吸音板801将搅拌时产生的噪音吸收，隔音板802进行隔音，从而达到了减小噪音的效果；
[0026]搅拌箱1底部的四周呈矩形阵列固定连接有四组万向轮9，四组万向轮9的内部均固定安装有刹车片，通过刹车片的设置，起到制动的作用；
[0027]电机箱4的表面固定安装有散热格栅，盖板3的顶面开设有贯穿孔，通过散热格栅的设置，起到对伺服电机5进行散热的作用。
[0028]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0029]1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式搅拌容器，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内壁的四周均开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有控温组件(2)，所述搅拌箱(1)的顶面通过螺丝螺纹连接有盖板(3)，所述盖板(3)的顶面通过螺钉螺纹连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端花键连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的底部固定连接有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)包括固定于传动杆(6)底部的转轮(701)，所述转轮(701)的表面套接有皮带(702)，所述皮带(702)的内部套接有从动轮(703)，所述转轮(701)的底部通过螺丝钉螺纹连接有蛟龙杆(704)，所述从动轮(703)的底部通过螺纹钉螺纹连接有搅拌杆(705)，所述搅拌箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹德全，
申请(专利权)人：内蒙古维你好生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：