一种高速混合装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合装置，属于混合装备技术领域，具体涉及一种高速混合装备，包括：收料筒，两侧通过固定钩锁安装于所述壳体内、且位于所述支撑架之上；混合筒，位于所述收料筒内并与所述动力组件连接；出料管，联通所述收料筒、并延伸至外部；入料筒，至少设有一个，安装于所述混合筒上、并与其联通；搅拌叶，设置于所述混合筒内、并于动力组件连接；搅拌杆，连接于所述混合筒和搅拌杆叶之间；本申请混合速度可控，可以有效地混合不同物质，可以节省人工，操作简单，搅拌效果好，搅拌时间短，搅拌均匀，搅拌后的物料粒度均匀，搅拌后的物料粘度均匀，搅拌后的物料温度均匀，搅拌后的物料湿度均匀，且可以将没有完全混合的物料进行过滤。行过滤。行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混合装备


[0001]本技术公开了一种混合装置，属于混合装备
，具体涉及一种高速混合装备。

技术介绍

[0002]混合搅拌机是一种机械设备，它可以将液体、固体和气体等不同物质混合在一起。它的工作原理是将混合物料放入搅拌容器中，然后由搅拌机中的搅拌叶片进行搅拌，从而使混合物料混合均匀。
[0003]在材料生产制造行业，由于生产要求，需要将一种或者多种物料进行混合搅拌，但现有技术中的混合装置无法进行速度调控，且生产时，无法进行物料混合的筛选，导致一些物料完整融合或者切碎，导致质量下降。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种高速混合装备，解决上述提到的问题。
[0005]技术方案：一种高速混合装备，包括：壳体，内部呈空心状且形成安装腔体；支撑架，固定那种于所述壳体的安装腔体内；动力组件，安装于所述壳体内底部和所述支撑架上；收料筒，两侧通过固定钩锁安装于所述壳体内、且位于所述支撑架之上；混合筒，位于所述收料筒内并与所述动力组件连接；出料管，联通所述收料筒、并延伸至外部；入料筒，至少设有一个，安装于所述混合筒上、并与其联通；搅拌叶，设置于所述混合筒内、并于所述动力组件连接；搅拌杆，连接于所述混合筒和所述搅拌叶之间；
[0006]所述混合筒表面设有若干个通孔。
[0007]在进一步的实施例中，所述动力组件由第一传动组、第二传动组组成。
[0008]在进一步的实施例中，所述第一传动组固定安装于所述壳体底部，包括：第一安装板，固定安装于所述壳体内底部；第一电机，固定安装于所述第一安装板上；第一主动带轮，套接于所述第一电机的转轴上；第一传动杆，转动连接于所述第二传动组和第一安装板之间；第一从动带轮，套接于所述第一传动杆上、且利用皮带与第一所述主动带轮连接；摩擦盘，套接于所述第一传动杆外侧。
[0009]在进一步的实施例中，所述第二传动组安装于所述支撑架上、并与所述第一传动组连接；所述第二传动组包括：第二安装板，固定安装于所述支撑架和所述壳体内肋板之间；第二电机，固定安装于所述第二安装板上；第二主动带轮，套接于所述第二电机的转轴上，第二传动杆，转动连接于所述第二安装板上、且一端与所述摩擦盘转动连接、另一端穿过支撑架、收料筒并延伸至所述混合筒内部并转动连接；第二从动带轮，套接于所述第二传动杆上、且利用皮带与所述第二主动带轮连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述搅拌叶设置于所述第二传动杆的另一端。
[0011]在进一步的实施例中，所述搅拌杆包括：旋转杆、转动轴承和混合叶组成；
[0012]所述转动轴承套接于所述旋转杆的两端、且分别设置于所述混合筒和搅拌叶内；
所述混合叶设有若干个、且采用角度错位方式布置；所述混合叶由利用螺栓固定安装于所述旋转杆上的支座和固定安装于所述支座上的安装杆组成；所述安装杆的端部可以安装不同的叶片。
[0013]在进一步的实施例中，所述出料管上设有电磁控制阀。
[0014]在进一步的实施例中，所述收料筒与所述混合筒之间设有间隙、从而形成收料腔。
[0015]有益效果：本技术公开了一种混合装置，属于混合装备
，具体涉及一种高速混合装备，包括：收料筒，两侧通过固定钩锁安装于所述壳体内、且位于所述支撑架之上；混合筒，位于所述收料筒内并与所述动力组件连接；出料管，联通所述收料筒、并延伸至外部；入料筒，至少设有一个，安装于所述混合筒上、并与其联通；搅拌叶，设置于所述混合筒内、并于所述动力组件连接；搅拌杆，连接于所述混合筒和所述搅拌叶之间；本申请混合速度可控，可以有效地混合不同物质，可以节省人工，操作简单，搅拌效果好，搅拌时间短，搅拌均匀，搅拌后的物料粒度均匀，搅拌后的物料粘度均匀，搅拌后的物料温度均匀，搅拌后的物料湿度均匀，且可以将没有完全混合的物料进行过滤。
附图说明
[0016]图1是本技术的剖视图。
[0017]图2是本技术的搅拌杆轴测图。
[0018]图3是本技术的搅拌杆主视图。
[0019]附图标记：壳体1、支撑架2、收料筒3、混合筒4、出料管5、入料筒6、搅拌叶7、搅拌杆8、通孔9、第一安装板10、第一电机11、第一主动带轮12、第一传动杆13、第一从动带轮14、摩擦盘15、第二安装板16、第二电机17、第二主动带轮18、第二传动杆13、第二从动带轮29、旋转杆20、转动轴承21、混合叶22。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]一种高速混合装备，包括：壳体1、支撑架2、收料筒3、混合筒4、出料管5、入料筒6、搅拌叶7、搅拌杆8。
[0024]在一个实施例中，如图1所示，壳体1，内部呈空心状且形成安装腔体；支撑架2，固定那种于所述壳体1的安装腔体内；动力组件，安装于所述壳体1内底部和所述支撑架2上；收料筒3，两侧通过固定钩锁安装于所述壳体1内、且位于所述支撑架2之上；混合筒4，位于所述收料筒3内并与所述动力组件连接；出料管5，联通所述收料筒3、并延伸至外部；入料筒6，至少设有一个，安装于所述混合筒4上、并与其联通；搅拌叶7，设置于所述混合筒4内、并于所述动力组件连接；搅拌杆8，连接于所述混合筒4和所述搅拌杆8叶之间；
[0025]所述混合筒4表面设有若干个通孔9。
[0026]在一个实施例中，如图1所示，所述动力组件由第一传动组、第二传动组组成。
[0027]在一个实施例中，如图1所示，所述第一传动组固定安装于所述壳体1底部，包括：第一安装板10，固定安装于所述壳体1内底部；第一电机11，固定安装于所述第一安装板10上；第一主动带轮12，套接于所述第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速混合装备，其特征在于，包括：壳体，内部呈空心状且形成安装腔体；支撑架，固定那种于所述壳体的安装腔体内；动力组件，安装于所述壳体内底部和所述支撑架上；收料筒，两侧通过固定钩锁安装于所述壳体内、且位于所述支撑架之上；混合筒，位于所述收料筒内并与所述动力组件连接；出料管，联通所述收料筒、并延伸至外部；入料筒，至少设有一个，安装于所述混合筒上、并与其联通；搅拌叶，设置于所述混合筒内、并于所述动力组件连接；搅拌杆，连接于所述混合筒和所述搅拌叶之间；所述混合筒表面设有若干个通孔。2.根据权利要求1所述一种高速混合装备，其特征在于，所述动力组件由第一传动组、第二传动组组成。3.根据权利要求2所述一种高速混合装备，其特征在于，所述第一传动组固定安装于所述壳体底部，包括：第一安装板，固定安装于所述壳体内底部；第一电机，固定安装于所述第一安装板上；第一主动带轮，套接于所述第一电机的转轴上；第一传动杆，转动连接于所述第二传动组和第一安装板之间；第一从动带轮，套接于所述第一传动杆上、且利用皮带与第一所述主动带轮连接；摩擦盘，套接于所述第一传动杆外侧。4.根据权利要求3所述一种高速混合装备，其特征在于，所述第二传动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，刘力，李红霞，储俊峰，
申请(专利权)人：江苏北化新橡新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：