本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉多工位卷绕装置，其包括卷绕装置底座，所述卷绕装置底座顶部后侧的右侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定安装有皮带盘一，所述卷绕装置底座顶部后侧的右侧设置有长柱。本实用新型专利技术通过电机一、固定柱、皮带盘一和皮带的配合使用，使得皮带盘二发生转动，继而使得圆形板发生转动，从而使得两个转动机构位置互换，通过两个转动机构的设置，使得珍珠棉被卷绕至其中一个转动机构后卸料的同时进行下一个珍珠棉的卷绕，通过卸料装置的设置，使得卷绕完成的珍珠棉完成自动卸料，即可达到节省了下一个珍珠棉绕制的时间，提高了珍珠棉生产加工效率的目的。提高了珍珠棉生产加工效率的目的。提高了珍珠棉生产加工效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉多工位卷绕装置
[0001]本技术属于珍珠棉加工
，特别是涉及一种珍珠棉多工位卷绕装置。
技术介绍
[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
[0003]珍珠棉生产加工包括加热挤出、挤出、冷却成型、定径切剖、展平、卷绕等，其中卷绕一般是通过将展平的珍珠棉直接绕制在转动轴，接着对珍珠棉进行裁切，然后在从转动轴取下，为了提高珍珠棉卷绕的加工效率，因此需要设计一种珍珠棉多工位卷绕装置，节省了珍珠棉生产加工进行下一个绕制的时间，提高了珍珠棉生产加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种珍珠棉多工位卷绕装置，可以通过上侧转动机构对珍珠棉进行卷绕，绕制完成通过裁切装置进行裁切，然后通过圆形板的转动将两个转动机构位置互换，下侧绕制完成的珍珠棉被卸料装置推出工位，空位的转动机构直接将卷绕轴套设在表面进行绕制，不用一卷绕制完成后手动取下再进行安装转动轴，节省了珍珠棉生产加工进行下一个绕制的时间，提高了珍珠棉生产加工效率，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种珍珠棉多工位卷绕装置，其包括卷绕装置底座，所述卷绕装置底座顶部后侧的右侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定安装有皮带盘一，所述卷绕装置底座顶部后侧的右侧设置有长柱，所述长柱表面的后端固定安装有皮带盘二，所述皮带盘一和皮带盘二通过皮带传动连接，所述长柱表面的前端固定安装有圆形板，所述长柱表面的中间套设有与卷绕装置底座顶部固定连接的固定套，所述圆形板前侧的顶部与底部均固定连接有转动机构，所述转动机构包括电机二、转动柱和矩形柱，所述转动机构的表面套设有卷绕轴，所述卷绕轴的后侧开设有与矩形柱相适配的矩形槽，所述卷绕装置底座顶部的后侧固定安装有第一张紧装置，所述圆形板的右侧设置有固定安装在卷绕装置底座顶部的裁切装置，所述第一张紧装置表面的顶部传动连接有珍珠棉，所述卷绕装置底座顶部的左侧安装有卸料装置。
[0006]优选的，所述卷绕轴表面的前后均固定连接有限位盘。
[0007]优选的，所述卷绕装置底座顶部的中间固定安装有第二张紧装置。
[0008]优选的，所述珍珠棉的左侧穿过第二张紧装置的下侧、裁切装置内腔的中间至上侧卷绕轴的表面。
[0009]优选的，所述卸料装置包括电机三、滑槽、螺纹杆、螺纹套和推杆。
[0010]优选的，所述卷绕装置底座的前侧安装有传输装置。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过电机一、固定柱、皮带盘一和皮带的配合使用，使得皮带盘二发生转动，继而使得圆形板发生转动，从而使得两个转动机构位置互换，通过两个转动机构的设置，使得珍珠棉被卷绕至其中一个转动机构后卸料的同时进行下一个珍珠棉的卷绕，通过卸料装置的设置，使得卷绕完成的珍珠棉完成自动卸料，即可达到节省了下一个珍珠棉绕制的时间，提高了珍珠棉生产加工效率的目的。
[0012]2、本技术通过第二张紧装置的设置，对珍珠棉在卷绕起到了张紧的作用，避免了珍珠棉绕制在卷绕轴的表面过于松散，提高了珍珠棉绕制的紧实性。
附图说明
[0013]其中：
[0014]图1为本技术一种实施例的主视立体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的后视立体示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例圆形板、转动机构和卷绕轴后视立体分解
[0017]示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、卷绕装置底座，2、电机一，3、固定柱，4、皮带盘一，5、长柱，6、皮带盘二，7、皮带，8、圆形板，9、固定套，10、转动机构，11、卷绕轴，12、矩形槽，13、第一张紧装置，14、第二张紧装置，15、裁切装置，16、珍珠棉，17、卸料装置，18、传输装置。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的珍珠棉多工位卷绕装置的实施例。
[0021]实施例一：
[0022]图1
‑
3示出本技术一种实施例的珍珠棉多工位卷绕装置，其包括卷绕装置底座1：卷绕装置底座1顶部后侧的右侧固定安装有电机一2，电机一2的输出轴固定连接有固定柱3，固定柱3的表面固定安装有皮带盘一4，卷绕装置底座1顶部后侧的右侧设置有长柱5，长柱5表面的后端固定安装有皮带盘二6，皮带盘一4和皮带盘二6通过皮带7传动连接，长柱5表面的前端固定安装有圆形板8，长柱5表面的中间套设有与卷绕装置底座1顶部固定连接的固定套9，圆形板8前侧的顶部与底部均固定连接有转动机构10，转动机构10包括电机二、转动柱和矩形柱，转动机构10的表面套设有卷绕轴11，卷绕轴11表面的前后均固定连接有限位盘，卷绕轴11的后侧开设有与矩形柱相适配的矩形槽12，卷绕装置底座1顶部的后侧固定安装有第一张紧装置13，卷绕装置底座1顶部的中间固定安装有第二张紧装置14，通过第二张紧装置14的设置，对珍珠棉16在卷绕起到了张紧的作用，避免了珍珠棉16绕制在卷绕轴11的表面过于松散，提高了珍珠棉16绕制的紧实性，圆形板8的右侧设置有固定安装在卷绕装置底座1顶部的裁切装置15，第一张紧装置13表面的顶部传动连接有珍珠棉16，卷绕装置底座1顶部的左侧安装有卸料装置17，卸料装置17包括电机三、滑槽、螺纹杆、螺纹套和推杆。
[0023]实施例二：
[0024]图1
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3示出本技术一种实施例的珍珠棉多工位卷绕装置，其包括卷绕装置底座1：卷绕装置底座1顶部后侧的右侧固定安装有电机一2，电机一2的输出轴固定连接有固
定柱3，固定柱3的表面固定安装有皮带盘一4，卷绕装置底座1顶部后侧的右侧设置有长柱5，长柱5表面的后端固定安装有皮带盘二6，皮带盘一4和皮带盘二6通过皮带7传动连接，长柱5表面的前端固定安装有圆形板8，长柱5表面的中间套设有与卷绕装置底座1顶部固定连接的固定套9，圆形板8前侧的顶部与底部均固定连接有转动机构10，转动机构10包括电机二、转动柱和矩形柱，转动机构10的表面套设有卷绕轴11，卷绕轴11的后侧开设有与矩形柱相适配的矩形槽12，卷绕装置底座1顶部的后侧固定安装有第一张紧装置13，圆形板8的右侧设置有固定安装在卷绕装置底座1顶部的裁切装置15，第一张紧装置13表面的顶部传动连接有珍珠棉16，珍珠棉16的左侧穿过第二张紧装置14的下侧、裁切装置15内腔的中间至上侧卷绕轴11的表面，卷绕装置底座1顶部的左侧安装有卸料装置17，卷绕装置底座1的前侧安装有传输装置18。
[0025]工作原理：本技术使用时，使用者通过将珍珠棉16的左侧固定在上侧卷绕轴11的表面，随后运行转动机构10，使得珍珠棉16卷绕在卷绕轴11的表面，在完成珍珠棉16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉多工位卷绕装置，其特征在于，包括卷绕装置底座(1)：所述卷绕装置底座(1)顶部后侧的右侧固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的表面固定安装有皮带盘一(4)，所述卷绕装置底座(1)顶部后侧的右侧设置有长柱(5)，所述长柱(5)表面的后端固定安装有皮带盘二(6)，所述皮带盘一(4)和皮带盘二(6)通过皮带(7)传动连接，所述长柱(5)表面的前端固定安装有圆形板(8)，所述长柱(5)表面的中间套设有与卷绕装置底座(1)顶部固定连接的固定套(9)，所述圆形板(8)前侧的顶部与底部均固定连接有转动机构(10)，所述转动机构(10)包括电机二、转动柱和矩形柱，所述转动机构(10)的表面套设有卷绕轴(11)，所述卷绕轴(11)的后侧开设有与矩形柱相适配的矩形槽(12)，所述卷绕装置底座(1)顶部的后侧固定安装有第一张紧装置(13)，所述圆形板(8)的右侧设置有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏吉祥，何健，
申请(专利权)人：蚌埠市诚风缓冲包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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