可调节切割宽度的珍珠棉分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了可调节切割宽度的珍珠棉分条机，其包括分条台：所述分条台的左侧固定安装有两个传动电机，所述分条台的内腔转动连接有四个转辊，所述传动电机的输出轴贯穿至分条台的内腔并与下侧转辊之间固定连接，所述分条台内腔的底部焊接有两个标杆。本实用新型专利技术通过旋松螺栓使得开口夹与横杆之间解除紧固，随后手持推动开口夹至适宜位置，接着将螺栓旋紧，此过程中弹簧的回弹力通过柱块带动球块始终与半柱槽紧贴，避免旋紧螺栓的过程中开口夹出现移动的情况发生，即可达到通过开口夹带动支撑块和电动切刀移动，进而将所需要的切割刀在两个标杆之间的上方进行等距调节，进而实现将珍珠棉基料分割成不同宽度的目的。将珍珠棉基料分割成不同宽度的目的。将珍珠棉基料分割成不同宽度的目的。

【技术实现步骤摘要】
可调节切割宽度的珍珠棉分条机


[0001]本技术属于珍珠棉分条机
，特别是涉及可调节切割宽度的珍珠棉分条机。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，目前，珍珠棉加工流程中需要使用分条机将珍珠棉基料分割成等宽的成品。
[0003]珍珠棉分条机使用多个切割刀对珍珠棉基料进行分割，为提高珍珠棉分条机的适用性，进而达到对基料分割成不同宽度的珍珠棉条，因此需要一种可调节切割宽度的珍珠棉分条机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供可调节切割宽度的珍珠棉分条机，通过将六个开口夹在横杆表面移动并固定，使得两个标杆之间的上方被等距分切成六等份、五等份或四等份，即可将所需的切割刀的间距进行调节，进而实现对珍珠棉基料分割宽度进行调节，解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：可调节切割宽度的珍珠棉分条机，其包括分条台：所述分条台的左侧固定安装有两个传动电机，所述分条台的内腔转动连接有四个转辊，所述传动电机的输出轴贯穿至分条台的内腔并与下侧转辊之间固定连接，所述分条台内腔的底部焊接有两个标杆，所述分条台的表面焊接有立框，所述立框的内腔横向滑动连接有横杆，所述立框的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿立框并与横杆焊接，所述横杆的表面滑动连接有六个开口夹，所述横杆的表面开设有与开口夹相适配的夹槽，所述开口夹的底部焊接有两个支撑块，两个支撑块之间转动连接有电动切刀，所述开口夹的前后侧均贯穿设置有螺栓，两个螺栓相对的一端贯穿至开口夹的内腔并与横杆相抵，所述横杆的底部内嵌安装有半柱槽，所述开口夹的内部开设有柱形腔，所述柱形腔的内腔设置有柱块，所述柱形腔的内壁与柱块的底部之间固定连接有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述柱块的顶部焊接有球块。
[0006]优选的，所述螺栓与开口夹之间螺纹连接。
[0007]优选的，所述立框的内壁开设有与横杆相适配的横杆槽。
[0008]优选的，所述开口夹的内壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底部与夹槽内腔的底部相抵。
[0009]优选的，所述球块的顶部插入半柱槽的内腔。
[0010]1、本技术的有益效果是：在本技术通过旋松螺栓使得开口夹与横杆之间解除紧固，随后手持推动开口夹至适宜位置，接着将螺栓旋紧，此过程中弹簧的回弹力通过柱块带动球块始终与半柱槽紧贴，避免旋紧螺栓的过程中开口夹出现移动的情况发生，即
可达到通过开口夹带动支撑块和电动切刀移动，进而将所需要的切割刀在两个标杆之间的上方进行等距调节，进而实现将珍珠棉基料分割成不同宽度的目的。
[0011]2、本技术通过横杆槽的设置对横杆的移动进行限位，避免横杆在移动过程中出现前后方向晃动的情况发生。
[0012]3、本技术通过橡胶块的设置，增大开口夹与夹槽内壁之间的摩擦阻力，避免二者之间金属面移动较易滑动的情况发生，进而保证了旋紧螺栓对开口夹进行锁固时的稳定性。
附图说明
[0013]其中：
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例横杆和开口夹的立体剖视图；
[0016]图3为本技术一种实施例图1中A点的局部放大图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、分条台，2、传动电机，3、转辊，4、标杆，5、立框，6、横杆，7、气缸，8、开口夹，9、夹槽，10、支撑块，11、电动切刀，12、螺栓，13、横杆槽，14、橡胶块，15、半柱槽，16、柱形腔，17、柱块，18、弹簧，19、球块。
具体实施方式
[0019]在下文中，将参照附图描述本技术的可调节切割宽度的珍珠棉分条机的实施例。
[0020]实施例一：
[0021]图1
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3示出本技术一种实施例的可调节切割宽度的珍珠棉分条机，其包括分条台1：分条台1的左侧固定安装有两个传动电机2，分条台1的内腔转动连接有四个转辊3，传动电机2的输出轴贯穿至分条台1的内腔并与下侧转辊3之间固定连接，分条台1内腔的底部焊接有两个标杆4，分条台1的表面焊接有立框5，立框5的内腔横向滑动连接有横杆6，立框5的顶部固定安装有气缸7，气缸7的输出端贯穿立框5并与横杆6焊接，横杆6的表面滑动连接有六个开口夹8，横杆6的表面开设有与开口夹8相适配的夹槽9，开口夹8的底部焊接有两个支撑块10，两个支撑块10之间转动连接有电动切刀11，开口夹8的前后侧均贯穿设置有螺栓12，两个螺栓12相对的一端贯穿至开口夹8的内腔并与横杆6相抵，螺栓12与开口夹8之间螺纹连接，横杆6的底部内嵌安装有半柱槽15，开口夹8的内部开设有柱形腔16，柱形腔16的内腔设置有柱块17，柱形腔16的内壁与柱块17的底部之间固定连接有弹簧18，弹簧18处于压缩状态，柱块17的顶部焊接有球块19，球块19的顶部插入半柱槽15的内腔。
[0022]实施例二：
[0023]图1
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3示出本技术一种实施例的可调节切割宽度的珍珠棉分条机，其包括分条台1：分条台1的左侧固定安装有两个传动电机2，分条台1的内腔转动连接有四个转辊3，传动电机2的输出轴贯穿至分条台1的内腔并与下侧转辊3之间固定连接，分条台1内腔的底部焊接有两个标杆4，分条台1的表面焊接有立框5，立框5的内腔横向滑动连接有横杆6，立框5的顶部固定安装有气缸7，气缸7的输出端贯穿立框5并与横杆6焊接，横杆6的表面滑动
连接有六个开口夹8，横杆6的表面开设有与开口夹8相适配的夹槽9，开口夹8的底部焊接有两个支撑块10，两个支撑块10之间转动连接有电动切刀11，开口夹8的前后侧均贯穿设置有螺栓12，两个螺栓12相对的一端贯穿至开口夹8的内腔并与横杆6相抵，立框5的内壁开设有与横杆6相适配的横杆槽13，通过横杆槽13的设置对横杆6的移动进行限位，避免横杆6在移动过程中出现前后方向晃动的情况发生，开口夹8的内壁固定连接有橡胶块14，橡胶块14的底部与夹槽9内腔的底部相抵，通过橡胶块14的设置，增大开口夹8与夹槽9内壁之间的摩擦阻力，避免二者之间金属面移动较易滑动的情况发生，进而保证了旋紧螺栓12对开口夹8进行锁固时的稳定性，横杆6的底部内嵌安装有半柱槽15，开口夹8的内部开设有柱形腔16，柱形腔16的内腔设置有柱块17，柱形腔16的内壁与柱块17的底部之间固定连接有弹簧18，弹簧18处于压缩状态，柱块17的顶部焊接有球块19。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过旋松螺栓12使得开口夹8与横杆6之间解除紧固，随后手持推动开口夹8至适宜位置，接着将螺栓12旋紧，此过程中弹簧18的回弹力通过柱块17带动球块19始终与半柱槽15紧贴，避免旋紧螺栓12的过程中开口夹8出现移动的情况发生，若需要将基料分割成五等或四等份时，则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节切割宽度的珍珠棉分条机，其特征在于，包括分条台(1)：所述分条台(1)的左侧固定安装有两个传动电机(2)，所述分条台(1)的内腔转动连接有四个转辊(3)，所述传动电机(2)的输出轴贯穿至分条台(1)的内腔并与下侧转辊(3)之间固定连接，所述分条台(1)内腔的底部焊接有两个标杆(4)，所述分条台(1)的表面焊接有立框(5)，所述立框(5)的内腔横向滑动连接有横杆(6)，所述立框(5)的顶部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端贯穿立框(5)并与横杆(6)焊接，所述横杆(6)的表面滑动连接有六个开口夹(8)，所述横杆(6)的表面开设有与开口夹(8)相适配的夹槽(9)，所述开口夹(8)的底部焊接有两个支撑块(10)，两个支撑块(10)之间转动连接有电动切刀(11)，所述开口夹(8)的前后侧均贯穿设置有螺栓(12)，两个螺栓(12)相对的一端贯穿至开口夹(8)的内腔并与横杆(6)相抵，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏吉祥，何健，尹伟杰，崔永刚，
申请(专利权)人：蚌埠市诚风缓冲包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：