一种表面无褶皱保温隔热隔音的防水卷材制造技术

技术编号:38806222 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-15 17:36
本实用新型专利技术涉及防水卷材技术领域,尤其涉及一种表面无褶皱保温隔热隔音的防水卷材。所述防水卷材自上而下依次包括铝箔层、上粘接层、增强层,所述铝箔层包括铝箔面层和铝箔泡沫层。本实用新型专利技术的防水卷材能够解决现有技术中金属铝箔防水卷材延展性不足、卷材平整度低、易断裂、铝箔层与粘接层牢固度不够、自身不具有保温隔热隔音功能,导致卷材易出现褶皱和窜水通道使防水保温隔热效果大打折扣等问题。本实用新型专利技术的防水卷材既能实现金属铝箔层与粘接层不依赖粘接剂就能实现层与层之间的牢固结合,又能在卷材使用时保证平整度,最大化的利用金属铝箔反射太阳光、抗紫外线老化的特性,同时又能起到防水保温隔热隔音作用。同时又能起到防水保温隔热隔音作用。同时又能起到防水保温隔热隔音作用。

【技术实现步骤摘要】
一种表面无褶皱保温隔热隔音的防水卷材


[0001]本技术涉及防水卷材
,尤其涉及一种表面无褶皱保温隔热隔音的防水卷材。

技术介绍

[0002]为保证防水卷材具有良好防水效果的同时提升其保温隔热的作用,现有技术中将具有优异的耐久性、耐老化性,并且具有独特的反射太阳光、抗紫外线老化的金属铝箔用于现有的防水卷材。现有的金属铝箔防水卷材构造一般包括铝箔层、粘接层、支撑结构。金属铝箔防水卷材自应用以来,也以铝箔的高反射系数,相对良好的耐久性能得到了广泛的应用。
[0003]但是,现有技术的金属铝箔防水卷材在实际应用中存在以下缺点:
[0004]1、现有技术中的金属铝箔卷材,因其卷材表面金属铝箔的延展性不足,容易断裂,无法满足和应对防水卷材在生产卷曲过程中的变形,因此防水卷材在成卷后极易出现褶皱,且这种褶皱在防水卷材开卷施工后不能恢复如初,导致防水卷材表面平整性降低,不但影响防水卷材的外观,也因为防水卷材变形导致卷材搭接部位的褶皱增加,从而容易在实际应用中形成窜水通道,最终导致防水卷材的防水效果失效。并且大多数带有金属铝箔的防水卷材都将金属铝箔放置在防水卷材的内部,不能最大化的利用金属铝箔的特性。
[0005]如专利CN 102400521 A为防止由于热胀冷缩的影响,铝箔无延展性而断裂,从而影响隔热防水效果,公开了一种复合铝箔面防水卷材,包括面材,防水基层,底膜,所述面材包括铝箔,铝箔上﹑下表面均复合一层高分子膜,用来增强机械性能,防止铝箔断裂。但是此专利未公开铝箔是如何与高分子膜进行粘接复合的,因此无法保证其防水卷材在使用过程中不会出现层分离,进而不会影响防水效果的技术方案。同时,此专利的铝箔层的上表面复合了一层高分子膜,不能最大化的利用金属铝箔反射太阳光、抗紫外线老化的特性。
[0006]2、现有技术中的金属铝箔卷材的铝箔只能通过反射光降低卷材表面温度,从而提高粘接料的耐久时间,但防水卷材自身不具备保温隔热隔音功能,需要与其它保温材料共用达到保温隔热的目的。
[0007]如专利CN 103818055 A公开了一种反应性隔热铝箔丁基橡胶自粘防水卷材,所述丁基橡胶自粘层能与现浇混凝土发生化学反应形成一个整体,能够跟随建筑物屋面、墙面的凹凸起伏而紧贴屋面,使空气与屋面、墙体完全隔离,从而达到建筑保温节能的效果。即此专利是利用丁基橡胶自粘层与现浇混凝土发生化学反应,再配合空气层构成反辐射保温系统,其施工条件必须为现浇混凝土才能发生所述化学反应,也就说其保温性能需要根据化学反应的进行的完整度和外界空气层的配合度来完成,不能满足现实中大多数的施工条件,且不具有稳定的保温隔热功能。
[0008]3、现有技术中的铝箔卷材表面光滑,其与粘接层的粘接牢固度完全依靠粘接材料的粘接性能,因此卷材在应用过程容易出现铝箔与卷材粘接层的分层,继而产生表面破洞。
[0009]如专利CN 215484123 U公开了一种金属铝箔自粘防水卷材,通过设置绝缘层,可
以在金属铝箔自粘防水卷材使用的过程中,根据绝缘层的材质特征,对卷材外部的热能进行反射隔离处理,使得外界的温度难以通过卷材传输到屋顶的内部,同时可以有效的对屋顶进行防潮处理。此专利又公开了所述绝缘层的材质为金属铝箔材料,且绝缘层与胎体之间通过粘接剂固定连接。即铝箔卷材其与胎体之间的粘接牢固度完全依靠粘接剂的粘接性能,在应用过程容易出现铝箔与胎体的分层,继而产生表面破洞,破坏防水卷材的防水性能。
[0010]基于上述现有技术的情况,现有技术中存在金属铝箔防水卷材延展性不足、卷材平整度低、易断裂、铝箔层与粘接层牢固度不够、自身不具有保温隔热隔音功能,导致卷材易出现褶皱和窜水通道使防水保温隔热效果大打折扣等问题。因此,如何获得一种既能实现金属铝箔层与粘接层不依赖粘接剂就能实现层与层之间的牢固结合,又能在卷材使用时保证平整度,最大化的利用金属铝箔反射太阳光、抗紫外线老化的特性,同时又能起到防水保温隔热隔音作用的防水卷材成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0011]为解决上述现有技术中存在的技术问题,本技术提供一种表面无褶皱保温隔热隔音的防水卷材,所述防水卷材自上而下依次包括铝箔层、上粘接层、增强层。
[0012]进一步地,所述铝箔层包括铝箔面层和铝箔泡沫层,所述铝箔泡沫层由金属铝通过发泡处理制成。
[0013]进一步地,所述铝箔面层的厚度为0.01

0.05mm。
[0014]进一步地,所述铝箔面层的材料选自铝箔牌号为8011、8011A、8021中的一种,材料状态为O态。
[0015]进一步地,所述铝箔泡沫层的厚度为0.05

1.5mm。
[0016]进一步地,所述铝箔泡沫层中单个泡沫孔隙直径为0.15

0.3mm。
[0017]进一步地,所述铝箔面层的上下表面还包括上表面钝化层和下表面钝化层,所述上表面钝化层和下表面钝化层是对所述铝箔面层进行钝化处理获得。
[0018]进一步地,所述上表面钝化层的厚度为150

900nm。
[0019]进一步地,所述下表面钝化层的厚度为150

900nm。
[0020]进一步地,所述上表面钝化层和下表面钝化层的厚度可相同或不同。
[0021]进一步地,所述铝箔层中的铝箔泡沫层与上粘接层之间还包括铆合层,所述铆合层由铝箔泡沫层和上粘接层经过挤压交错获得。
[0022]进一步地,所述铆合层的厚度为0.01

0.02mm。
[0023]进一步地,所述上粘接层选自改性沥青层、自粘改性沥青层、热熔胶层、丁基胶层、聚氨酯胶层中一种或多种。
[0024]进一步地,所述增强层选自聚酯胎基层、玻纤胎基层、网格布层、聚乙烯膜层、聚酯膜层、聚丙烯膜层中的一种或多种。
[0025]进一步地,所述防水卷材还包括下粘接层和下表面隔离层。
[0026]进一步地,所述下粘接层选自改性沥青层、自粘改性沥青层、热熔胶层、丁基胶层、聚氨酯胶层中一种或多种。
[0027]进一步地,所述下表面隔离层选自PE离型膜层、PET离型膜层、PP离型薄膜层、PE非
离型薄膜层、PET非离型膜层、PP非离型膜层中的一种。
[0028]进一步地,所述上粘接层上表面的一侧延长度方向设有宽度为10

15cm的长边粘接区。
[0029]进一步地,所述上粘接层上表面的一侧延宽度方向设有宽度为10

15cm的短边粘接区,所述长边粘接区或短边粘接区用于相邻防水卷材之间的粘接。
[0030]本技术的有益效果在于:
[0031]1、本技术的铝箔层具有发泡的空间结构,区别于现有技术中的传统的金属铝箔层,本技术的铝箔层能够适应防水卷材生产卷曲过程中的变形,降低防水卷材在使用过程中易断裂的风险,并且能够保证防水卷材在施工时铝箔层表面外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面无褶皱保温隔热隔音的防水卷材,其特征在于,所述防水卷材自上而下依次包括铝箔层(1)、上粘接层(2)、增强层(3),所述铝箔层(1)包括铝箔面层(6)和铝箔泡沫层(7),所述铝箔泡沫层(7)由金属铝通过发泡处理制成。2.根据权利要求1所述的防水卷材,其特征在于,所述铝箔面层(6)的厚度为0.01

0.05mm。3.根据权利要求1所述的防水卷材,其特征在于,所述铝箔面层(6)的材料选自铝箔牌号为8011、8011A、8021中的一种,材料状态为O态。4.根据权利要求1所述的防水卷材,其特征在于,所述铝箔泡沫层(7)的厚度为0.05

1.5mm。5.根据权利要求4所述的防水卷材,其特征在于,所述铝箔泡沫层(7)中单个泡沫孔隙直径为0.15

0.3mm。6.根据权利要求3所述的防水卷材,其特征在于,所述铝箔面层(6)的上下表面还包括上表面钝化层(8)和下表面钝化层(9)。7.根据权利要求6所述的防水卷材,其特征在于,所述上表面钝化层(8)或下表面钝化层(9)的厚度为150

900nm,所述上表面钝化层(8)和下表面钝化层(9)的厚度可相同或不同。8.根据权利要求1所述的防水卷材,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欢罗伟新陈晓文
申请(专利权)人:北京东方雨虹防水技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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