一种铝膜结构制造技术

技术编号:38806137 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-15 17:36
本实用新型专利技术涉及一种铝膜结构,属于铝膜领域,包括铝膜架、转角连接器、连接装置和支撑机构;铝膜架上设置有安装孔安装孔设置有多个;铝膜架设置有多个;转角连接器设置在两个非平行设置的铝膜架之间,转角连接器上设置有多个安装孔;连接装置设置有多个,两个相邻的铝膜架之间通过连接装置连接;连接装置嵌入设置在安装孔内,连接装置与铝膜架抵接;连接装置上设置有用于锁紧机构;转角连接器与铝膜架之间通过连接装置连接,连接装置与铝膜架可拆连接;支撑机构设置有多个,多个支撑机构均设置在铝膜架的上端,且位于两个铝膜架相邻处;支撑机构与铝膜架可拆连接。本实用新型专利技术无需使用大量螺栓即可将两块平行的铝膜架连接起来。大量螺栓即可将两块平行的铝膜架连接起来。大量螺栓即可将两块平行的铝膜架连接起来。

【技术实现步骤摘要】
一种铝膜结构


[0001]本技术涉及铝膜领域,特别是涉及一种铝膜结构。

技术介绍

[0002]目前,随着我国大力推广装配式建筑,发展新型建筑方式的趋势,作为建筑施工中最主要的模板工程,是建筑行业面临的实际问题,尤其是模板的应用。
[0003]现前以木质模板的多,随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视,人们便把眼光投向了前景很好的金属模板,如全钢模板,全铝模板等。
[0004]铝合金膜板全称为混凝土工程铝合金膜板,是继胶合板膜板、组合钢膜板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大膜板体系、早拆膜板体系后新一代膜板系统,经常用于建筑行业,具有施工方便高效、施工周期短、应用范围广的特点。
[0005]而现有技术中,在施工时为提高施工效率,需要实现能够快速对两块铝膜之间的连接,而平行设置的铝膜可通过大量的螺栓直接连接,但是对于方位不平行的铝膜则难以通过螺栓直接连接。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种无需使用大量螺栓即可将两块平行的铝膜架连接起来的铝膜结构。
[0007]本技术的技术方案:一种铝膜结构,包括铝膜架、转角连接器、连接装置和支撑机构;
[0008]铝膜架上设置有安装孔,安装孔设置有多个;铝膜架设置有多个;转角连接器设置在两个非平行设置的铝膜架之间,转角连接器上设置有多个安装孔;连接装置设置有多个,两个相邻的铝膜架之间通过连接装置连接;连接装置嵌入设置在安装孔内,连接装置与铝膜架抵接;连接装置上设置有用于锁紧机构;转角连接器与铝膜架之间通过连接装置连接,连接装置与铝膜架可拆连接;支撑机构设置有多个,多个支撑机构均设置在铝膜架的上端,且位于两个铝膜架相邻处;支撑机构与铝膜架可拆连接。
[0009]优选的,连接装置包括连接板、安装板和插接柱;插接柱设置有多个,插接柱设置在安装板上,插接柱之间的距离与安装孔之间的距离相等;插接柱嵌入设置在安装孔内;连接板和安装板分别设置在两个铝膜架上,且抵接;连接板通过锁紧机构与安装板抵接。
[0010]优选的,锁紧机构包括螺栓和把手;螺栓设置在把手上;螺栓转动设置在安装板上,螺栓与连接板螺纹连接。
[0011]优选的,螺栓上设置有压台;压台位于螺栓与把手的连接处;压台与安装板抵接。
[0012]优选的,支撑机构包括支撑块、支撑杆和插销;支撑块设置在两个铝膜架的连接处;支撑杆的一端转动设置在支撑块上;插销最少设置有两个;插销嵌入设置在支撑块上,且插销位于安装孔内,插销与铝膜架卡接;插销与支撑块可拆连接。
[0013]优选的,插销上设置有阻挡块;阻挡块与插销可拆连接,阻挡块与支撑块抵接。
[0014]优选的,铝膜架内设置有加强杆;加强杆呈交叉结构,加强杆的端部与铝膜架的边缘抵接。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0016]本技术中,若两个铝膜架并排设置,则将连接板移动到一个的铝膜架的一侧,安装板移动到另一个铝膜架的一侧,将插接柱对准安装孔,推动安装板移动,使得安装板带动插接柱插入到安装孔内,并突出安装孔后,插入到连接板内,转动螺栓,使得把手,把手带动压台和螺栓转动,使得螺栓与连接板螺纹连接,从而驱动连接板移动,连接板压在铝膜架上,且铝膜架通过插接柱进行固定,防止铝膜架移动,压台抵在安装板上,通过连接板和安装板将两个铝膜架夹住;当两个铝膜架处于非平行位置时,根据实际使用需要选择对应夹角的转角连接器,将转角连接器安装到两个铝膜架之间,通过连接装置将铝膜架和转角连接器进行安装,再另一侧的铝膜架同样固定,两个铝膜架通过转角连接器进行固定,从而能够对铝膜架进行安装,支撑机构能够对铝膜架进行支撑,防止在施工时倾倒。
附图说明
[0017]图1为本技术中实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术中实施例的局部结构示意图;
[0019]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0020]附图标记:1、铝膜架;101、安装孔;2、加强杆;3、转角连接器;4、连接装置;401、连接板;402、安装板;403、插接柱;5、锁紧机构;501、螺栓;502、压台;503、把手;6、支撑块;7、支撑杆;8、插销;9、阻挡块。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1

3所示,本技术提出的一种铝膜结构,包括铝膜架1、转角连接器3、连接装置4和支撑机构;
[0023]铝膜架1上设置有安装孔101安装孔101设置有多个;铝膜架1设置有多个;转角连接器3设置在两个非平行设置的铝膜架1之间,转角连接器3上设置有多个安装孔101;连接装置4设置有多个,两个相邻的铝膜架1之间通过连接装置4连接;连接装置4嵌入设置在安装孔101内,连接装置4与铝膜架1抵接;连接装置4上设置有用于锁紧机构5;转角连接器3与铝膜架1之间通过连接装置4连接,连接装置4与铝膜架1可拆连接;支撑机构设置有多个,多个支撑机构均设置在铝膜架1的上端,且位于两个铝膜架1相邻处;支撑机构与铝膜架1可拆连接。
[0024]连接装置4包括连接板401、安装板402和插接柱403;插接柱403设置有多个,插接柱403设置在安装板402上,插接柱403之间的距离与安装孔101之间的距离相等;插接柱403嵌入设置在安装孔101内;连接板401和安装板402分别设置在两个铝膜架1上,且抵接;连接板401通过锁紧机构5与安装板402抵接。
[0025]锁紧机构5包括螺栓501和把手503;螺栓501设置在把手503上;螺栓501转动设置在安装板402上,螺栓501与连接板401螺纹连接。螺栓501上设置有压台502;压台502位于螺栓501与把手503的连接处;压台502与安装板402抵接。
[0026]铝膜架1内设置有加强杆2;加强杆2呈交叉结构,加强杆2的端部与铝膜架1的边缘抵接,加强杆2能够对铝膜架1进行支撑,提高其刚度。
[0027]本实施例中,若两个铝膜架1并排设置,则将连接板401移动到一个的铝膜架1的一侧,安装板402移动到另一个铝膜架1的一侧,将插接柱403对准安装孔101,推动安装板402移动,使得安装板402带动插接柱403插入到安装孔101内,并突出安装孔101后,插入到连接板401内,转动螺栓501,使得把手503,把手503带动压台502和螺栓501转动,使得螺栓501与连接板401螺纹连接,从而驱动连接板401移动,连接板401压在铝膜架1上,且铝膜架1通过插接柱403进行固定,防止铝膜架1移动,压台502抵在安装板402上,通过连接板401和安装板402将两个铝膜架1夹住;当两个铝膜架1处于非平行位置时,根据实际使用需要选择对应夹角的转角连接器3,将转角连接器3安装到两个铝膜架1之间,通过连接装置4将铝膜架1和转角连接器3进行安装,再另一侧的铝膜架1同样固定,两个铝膜架1通过转角连接器3进行固定,从而能够对铝膜架1进行安装,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝膜结构,其特征在于,包括铝膜架(1)、转角连接器(3)、连接装置(4)和支撑机构;铝膜架(1)上设置有安装孔(101),安装孔(101)设置有多个;铝膜架(1)设置有多个;转角连接器(3)设置在两个非平行设置的铝膜架(1)之间,转角连接器(3)上设置有多个安装孔(101);连接装置(4)设置有多个,两个相邻的铝膜架(1)之间通过连接装置(4)连接;连接装置(4)嵌入设置在安装孔(101)内,连接装置(4)与铝膜架(1)抵接;连接装置(4)上设置有用于锁紧机构(5);转角连接器(3)与铝膜架(1)之间通过连接装置(4)连接,连接装置(4)与铝膜架(1)可拆连接;支撑机构设置有多个,多个支撑机构均设置在铝膜架(1)的上端,且位于两个铝膜架(1)相邻处;支撑机构与铝膜架(1)可拆连接。2.根据权利要求1所述的一种铝膜结构,其特征在于,连接装置(4)包括连接板(401)、安装板(402)和插接柱(403);插接柱(403)设置有多个,插接柱(403)设置在安装板(402)上,插接柱(403)之间的距离与安装孔(101)之间的距离相等;插接柱(403)嵌入设置在安装孔(101)内;连接板(401)和安装板(402)分别设置在两个铝膜架(1)上,且抵接;连接板(401)通过锁紧机构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继文韩冰
申请(专利权)人:广西中聚新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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