一种安全性高的智能物流升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的智能物流升降机，属于物料升降机技术领域，包括支撑座，支撑座底部安装有万向轮，支撑座上方两侧通过转轴对称转动连接有支撑架，且支撑架呈U形设置。本实用新型专利技术当支撑板下移至支撑座上时，斜架靠近地面，工作人员将包裹箱从斜架处推动至支撑板上，斜架上的滚轴降低了包裹箱与斜架的摩擦力，使包裹箱更容易推动，之后伺服电机和卷扬机配合带动支撑板移动至运输车斜上方，伺服电缸推动送料辊夹持在包裹箱两侧，之后液压伸缩杆伸长，推动支撑架和支撑板倾斜，使得支撑板末端顶在运输车车厢尾部，之后电机带动送料辊转动，夹持包裹箱缓缓移动至运输车厢处，无需工作人员人工搬运包裹箱，降低了工作人员的劳动强度。了工作人员的劳动强度。了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的智能物流升降机


[0001]本技术属于物流升降机
，具体为一种安全性高的智能物流升降机。

技术介绍

[0002]物流升降机是用来装卸物料包裹的设备，在装卸物流包裹过程中，为了避免其坠落造成损失，需要提高升降机的安全系数，因此提供了双重升降结构以保证升降过程中的平稳度和安全性，因此提出一种安全性高的智能物流升降机。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为201920319394.5，公开了一种物流输送用升降机，包括安装支架，所述安装支架的内底壁上通过安装板对称安装有弹性柱，所述安装板的顶部对称安装有第一转动座，所述第一转动座与第一连杆销接，操作简便，通过弹性柱与缓冲块的作用，可以减小升降机在下降时的冲击力，从而提高货物运输的稳定性；通过在固定架两端的支杆底部设置缓冲弹簧，可以对升降机在下降时的作用力做进一步缓冲，同时通过齿板与齿轮的配合，实现对置物架的升降，从而对货物进行运输的优点。
[0004]但是经过研究发现：该装置的置物架降低至最低处时，离地面仍有一段距离，需要工作人员人力将包裹搬至置物架上，增加了工作人员的劳动强度，将包裹运输至高处时，没有水平运输包裹的结构，需要人力将包裹搬运至运输车车厢内，进一步增加了工作人员的劳动强度，另外该装置通过电机带动齿轮转动，啮合齿板直线运动，达到升降的目的，长期使用，当齿轮或者齿板有磨损时，容易发生坠落的风险，安全系数不够高，因此提供一种新型装置解决该问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种安全性高的智能物流升降机。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种安全性高的智能物流升降机，包括支撑座，所述支撑座底部安装有万向轮，所述支撑座上方两侧通过转轴对称转动连接有支撑架，且支撑架呈U形设置；
[0007]所述支撑座上方设置有便于上料的物流升降机构。
[0008]其中，所述物流升降机构包括卷扬机、丝杆、伺服电机、支撑板、斜架和滚轴2011），所述支撑架两侧通过伺服电机转动连接有丝杆，两个所述支撑架中间有支撑板，且支撑板嵌套螺纹连接于丝杆外部，所述支撑板一侧固定安装有斜架，所述斜架之间转动连接有滚轴，所述支撑架上方两侧对称安装有卷扬机，且卷扬机配套钢丝绳卷活动端与支撑板连接，所述滚轴数量至少为十个。
[0009]其中，所述支撑板上方两侧对称安装有伺服电缸，所述伺服电缸末端固定安装有连接板，所述连接板一侧转动连接有送料辊，且一个连接板一侧至少有二十个送料辊，且送料辊之间通过链条传动连接，且送料辊外部嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述连接板上方一侧安装有电机，且电机输出轴通过联轴器与其对应的送料辊连接，所述支撑板上方中
部嵌入转动连接有滚轮，且滚轮数量至少为二十个，所述支撑座上方一侧通过转轴对称转动连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆上端通过转轴与其对应的支撑架转动连接。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过物流升降机构，通过伺服电机带动丝杆转动，进而带动支撑板升降，卷扬机配套力矩电机同时工作，带动钢丝绳卷转动，使得钢丝绳给支撑板提供一个向上的拉力，双重升降结构使得支撑板升降更加平稳，安全系数更高。
[0012]2、本技术中，当支撑板下移至支撑座上时，斜架靠近地面，工作人员将包裹箱从斜架处推动至支撑板上，斜架上的滚轴降低了包裹箱与斜架的摩擦力，使包裹箱更容易推动，之后伺服电机和卷扬机配合带动支撑板移动至运输车斜上方，伺服电缸推动送料辊夹持在包裹箱两侧，之后液压伸缩杆伸长，推动支撑架和支撑板倾斜，使得支撑板末端顶在运输车车厢尾部，之后电机带动送料辊转动，夹持包裹箱缓缓移动至运输车厢处，无需工作人员人工搬运包裹箱，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0014]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0015]图3为本技术中整体侧剖面结构示意简图；
[0016]图4为本技术中支撑板移动至支撑座上时整体侧剖面结构示意简图。
[0017]图中标记：1、支撑座；101、支撑架；1011、液压伸缩杆；102、卷扬机；103、丝杆；1031、伺服电机；2、支撑板；201、斜架；2011、滚轴；202、连接板；2021、伺服电缸；2022、送料辊；2023、电机；203、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
‑
4，一种安全性高的智能物流升降机，包括支撑座1，支撑座1底部安装有万向轮，支撑座1上方两侧通过转轴对称转动连接有支撑架101，且支撑架101呈U形设置；
[0021]支撑座1上方设置有便于上料的物流升降机构。
[0022]参照图1、2、3、4，进一步的，物流升降机构包括卷扬机102、丝杆103、伺服电机1031、支撑板2、斜架201和滚轴2011，支撑架101两侧通过伺服电机1031转动连接有丝杆103，两个支撑架101中间有支撑板2，且支撑板2嵌套螺纹连接于丝杆103外部，支撑板2一侧固定安装有斜架201，斜架201之间转动连接有滚轴2011，支撑架101上方两侧对称安装有卷扬机102，且卷扬机102配套钢丝绳卷活动端与支撑板2连接，滚轴2011数量至少为十个；
[0023]工作人员推动装置至需要装卸物料包裹的地方，之后伺服电机1031控制丝杆103转动，使得支撑板2移动至支撑座1处，之后工作人员将包裹箱从斜架201处推动至支撑板2上方，斜架201上的滚轴2011降低了包裹箱与斜架201的摩擦力，使得包裹箱推起来更省力，
降低了工作人员的劳动强度，如此往复，使得支撑板2上方放满包裹箱，之后伺服电机1031和卷扬机102同时工作，伺服电机1031带动丝杆103转动，使得支撑板2沿着丝杆103向上移动，卷扬机102配套力矩电机带动钢丝绳卷转动，将与支撑板2连接的钢丝绳收卷，为支撑板2提供一个向上的拉力，使得支撑板2上移更平稳，避免丝杆103滑丝造成支撑板2坠落。
[0024]参照图1、2、3、4，进一步的，支撑板2上方两侧对称安装有伺服电缸2021，伺服电缸2021末端固定安装有连接板202，连接板202一侧转动连接有送料辊2022，且一个连接板202一侧至少有二十个送料辊2022，且送料辊2022之间通过链条传动连接，且送料辊2022外部嵌套设置有与链条啮合的链轮，连接板202上方一侧安装有电机2023，且电机2023输出轴通过联轴器与其对应的送料辊2022连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的智能物流升降机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）底部安装有万向轮，所述支撑座（1）上方两侧通过转轴对称转动连接有支撑架（101），且支撑架（101）呈U形设置；所述支撑座（1）上方设置有便于上料的物流升降机构。2.如权利要求1所述的一种安全性高的智能物流升降机，其特征在于：所述物流升降机构包括卷扬机（102）、丝杆（103）、伺服电机（1031）、支撑板（2）、斜架（201）和滚轴（2011）；所述支撑架（101）两侧通过伺服电机（1031）转动连接有丝杆（103），两个所述支撑架（101）中间有支撑板（2），且支撑板（2）嵌套螺纹连接于丝杆（103）外部，所述支撑板（2）一侧固定安装有斜架（201），所述斜架（201）之间转动连接有滚轴（2011），所述支撑架（101）上方两侧对称安装有卷扬机（102），且卷扬机（102）配套钢丝绳卷活动端与支撑板（2）连接。3.如权利要求2所述的一种安全性高的智能物流升降机，其特征在于：所述滚轴（2011）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智，
申请(专利权)人：西藏智昭同城供应链物流管理有限公司，
类型：新型
国别省市：