一种具有计数机构的冷镦机制造技术

技术编号:38804823 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-15 17:35
本实用新型专利技术提供一种具有计数机构的冷镦机,涉及冷镦机技术领域,包括底座,所述底座上表面两端分别设置有气缸和上料装置,所述气缸的输出端固定连接有成型模具,所述上料装置一侧设置有待压工件,所述上料装置上设置有计数机构,本方案能够根据待压工件的长度对应调节激光灯和光学传感器的位置,使激光灯、待压工件加工端、光学传感器共线,加工时,通过气缸带动成型模具朝着靠近待压工件的方向移动,待压工件在模腔内产生塑变,且长度变小,当成型模具复位时,激光灯罩设在光学传感器上,光学传感器将信号传输给计数器,通过计数器进行计数,从而能够使工作人员掌握加工的工件数量以及该设备的使用情况,极大地方便了生产。极大地方便了生产。极大地方便了生产。

【技术实现步骤摘要】
一种具有计数机构的冷镦机


[0001]本技术涉及冷镦机
,具体而言,涉及一种具有计数机构的冷镦机。

技术介绍

[0002]冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备,是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,冷镦工艺是根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。
[0003]但是现有的冷镦机仅具有加工成型的功能,并不能对工件进行计数,通常是在后期出厂时再进行统计,导致工作人员无法掌握加工的工件数量,也无法评估该设备的使用情况,因此我们对此做出改进,提出一种具有计数机构的冷镦机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有计数机构的冷镦机,可以有效解决现有冷镦机并不能对工件进行计数,导致工作人员无法掌握加工的工件数量,也无法评估该设备的使用情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种具有计数机构的冷镦机,包括底座,所述底座上表面两端分别设置有气缸和上料装置,所述气缸的输出端固定连接有成型模具,所述上料装置一侧设置有待压工件,所述上料装置上设置有计数机构,所述待压工件下方设置有落料槽。
[0007]作为优选,所述计数机构包括固定块,所述固定块上表面开设有限位槽,所述限位槽内转动连接有单向丝杆,所述单向丝杆一端固定连接有调节旋钮。
[0008]作为优选,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块内固定连接有丝杆套,所述丝杆套螺纹套设在单向丝杆上。
[0009]作为优选,所述限位块上表面固定连接有安装架,所述安装架上表面固定连接有计数器,所述安装架一端下表面固定连接有激光灯,所述激光灯位于待压工件正上方。
[0010]作为优选,所述上料装置一侧且位于待压工件下方开设有活动槽,所述上料装置一侧且位于活动槽两边分别开设有螺纹孔和限位孔。
[0011]作为优选,所述活动槽内滑动连接有安装杆,所述安装杆靠近气缸的一端固定连接有连接块,所述连接块远离安装杆的一侧固定连接有光学传感器。
[0012]作为优选,所述连接块两侧内部分别转动连接有螺纹杆和限位杆,所述螺纹杆远离连接块的一端螺纹连接在螺纹孔内,所述限位杆远离连接块的一端滑动连接在限位孔内。
[0013]作为优选,所述光学传感器与计数器电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015](1)根据待压工件的长度对应调节激光灯和光学传感器的位置,使激光灯、待压工件加工端、光学传感器共线,具体地,通过转动调节旋钮安装架和激光灯移动,直至激光照
在待压工件成型端,通过转动螺纹杆带动光学传感器对应移动,通过调节激光灯和光学传感器的位置,能够对不同长度工件的加工进行计数,提高了适用范围。
[0016](2)加工时,通过气缸带动成型模具朝着靠近待压工件的方向移动,待压工件在模腔内产生塑变,且长度变小,当成型模具复位时,激光灯罩设在光学传感器上,光学传感器将信号传输给计数器,通过计数器进行计数,从而能够使工作人员掌握加工的工件数量以及该设备的使用情况,极大地方便了生产。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体图;
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术的图2中A

A剖面局部结构立体图;
[0020]图4为本技术的图2中B

B剖面结构立体图;
[0021]图5为本技术的图4中C处结构放大图。
[0022]图中:1、底座;2、计数机构;201、固定块;202、限位槽;203、单向丝杆;204、调节旋钮;205、安装架;206、计数器;207、激光灯;208、限位块;209、丝杆套;210、安装杆;211、光学传感器;212、连接块;213、螺纹杆;214、限位杆;3、上料装置;4、气缸;5、成型模具;6、待压工件;7、落料槽;8、活动槽;9、螺纹孔;10、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示,本技术实施例提出了一种具有计数机构的冷镦机,包括底座1,底座1上表面两端分别设置有气缸4和上料装置3,气缸4的输出端固定连接有成型模具5,上料装置3一侧设置有待压工件6,上料装置3上设置有计数机构2,待压工件6下方设置有落料槽7。
[0025]如图1

图3所示,本技术的另一实施例中,计数机构2包括固定块201,固定块201上表面开设有限位槽202,限位槽202内转动连接有单向丝杆203,单向丝杆203一端固定连接有调节旋钮204,限位槽202内滑动连接有限位块208,限位块208内固定连接有丝杆套209,丝杆套209螺纹套设在单向丝杆203上,限位块208上表面固定连接有安装架205,安装架205上表面固定连接有计数器206,安装架205一端下表面固定连接有激光灯207,激光灯207位于待压工件6正上方。
[0026]在本实施例中,固定块201固定安装在上料装置3上表面靠近气缸4的一端,安装架205呈L型,安装架205下表面与限位块208上表面固定连接,激光灯207安装在安装架205远离限位块208的一端下表面,使用时,根据待压工件6的长度对应调节激光灯207和光学传感器211的位置,使激光灯207、待压工件6加工端、光学传感器211共线,当待压工件6较长时,通过转动调节旋钮204带动单向丝杆203转动,通过单向丝杆203与丝杆套209之间的螺纹配合以及限位槽202对限位块208的限位,使得丝杆套209带动限位块208和安装架205以及激
光灯207朝着靠近气缸4的方向移动,直至激光照在待压工件6成型端,在加工过程中,气缸4带动成型模具5朝着靠近待压工件6的方向移动,待压工件6在模腔内产生塑变,且长度变小,当成型模具5复位时,激光灯207罩设在光学传感器211上,光学传感器211将信号传输给计数器206,通过计数器206进行计数,从而能够使工作人员掌握加工的工件数量以及该设备的使用情况,极大地方便了生产,并且通过调节激光灯207的位置,能够对不同长度工件的加工进行计数,提高了适用范围。
[0027]如图1、图3

图5所示,本技术的另一实施例中,上料装置3一侧且位于待压工件6下方开设有活动槽8,上料装置3一侧且位于活动槽8两边分别开设有螺纹孔9和限位孔10,活动槽8内滑动连接有安装杆210,安装杆210靠近气缸4的一端固定连接有连接块212,连接块212远离安装杆210的一侧固定连接有光本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有计数机构的冷镦机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面两端分别设置有气缸(4)和上料装置(3),所述气缸(4)的输出端固定连接有成型模具(5),所述上料装置(3)一侧设置有待压工件(6),所述上料装置(3)上设置有计数机构(2),所述待压工件(6)下方设置有落料槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有计数机构的冷镦机,其特征在于:所述计数机构(2)包括固定块(201),所述固定块(201)上表面开设有限位槽(202),所述限位槽(202)内转动连接有单向丝杆(203),所述单向丝杆(203)一端固定连接有调节旋钮(204)。3.根据权利要求2所述的一种具有计数机构的冷镦机,其特征在于:所述限位槽(202)内滑动连接有限位块(208),所述限位块(208)内固定连接有丝杆套(209),所述丝杆套(209)螺纹套设在单向丝杆(203)上。4.根据权利要求3所述的一种具有计数机构的冷镦机,其特征在于:所述限位块(208)上表面固定连接有安装架(205),所述安装架(205)上表面固定连接有计数器(206),所述安装架(205)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏建炳曾佑财丁洪桥史亚运曾斌
申请(专利权)人:宁波中环机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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