一种铝线排线装置制造方法及图纸

技术编号:38804595 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:35
本实用新型专利技术公开了一种铝线排线装置,涉及铝线排线技术领域,一种铝线排线装置,包括加工底板,所述加工底板的上侧固定安装有固定排线板,加工底板的上侧滑动连接有活动排线板,加工底板的内侧滑动连接有定位导向板,定位导向板的表面固定安装有内置连接板,该铝线排线装置,通过定位导向板通过自身的倾斜状在连接导板表面倾斜面滑过,使定位导向板与连接导板的矩形面抵接时,定位导向板则对连接导板上的活动排线板形成定位固定,此时固定排线板和活动排线板之间则形成对接夹持铝线限位的固定性,进而保障了铝线在进行加工排线时具备定位导向的稳定性,以及降低了铝线直接进行牵引加工时易造成线体缠绕的弊端。工时易造成线体缠绕的弊端。工时易造成线体缠绕的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种铝线排线装置


[0001]本技术涉及铝线排线
,特别涉及一种铝线排线装置。

技术介绍

[0002]铝线是指其纵向全长,横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。
[0003]对于大部分的铝线在进行牵引扯线进行加工时,基本上通过牵引设备对铝线形成对接后就可以进行牵引后,实现多铝线直接的导线加工操作,但是对于大部分的铝线在进行牵引导向时,由于个铝线直接的间距较窄,以及个铝线之间不具备隔档效果,以至于造成铝线在牵引中线体松弛时易发生线体缠绕,进而造成铝线加工时需要停工维修而导致生产效率等弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种铝线排线装置,能够解决以上
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝线排线装置,包括加工底板,所述加工底板的上侧固定安装有固定排线板,加工底板的上侧滑动连接有活动排线板,加工底板的内侧滑动连接有定位导向板,定位导向板的表面固定安装有内置连接板,内置连接板的表面滑动连接在加工底板的内侧,内置连接板的内侧转动连接有内置转动环,内置转动环的表面固定安装有外置螺柱,外置螺柱的表面螺纹连接在加工底板的内侧,加工底板的表面开设有辅助导槽。
[0006]优选的,所述固定排线板和活动排线板外侧的形状均为倾斜状。
[0007]优选的,所述加工底板的内侧滑动连接有内置滑板,内置滑板的表面固定安装有连接导板,连接导板的上侧固定安装在活动排线板的下侧。
[0008]优选的,所述内置滑板的表面固定安装有弹性组件,弹性组件的远离连接导板的一端固定安装在加工底板的内侧。
[0009]优选的,所述定位导向板和连接导板表面的形状同样为倾斜状。
[0010]优选的,所述固定排线板和活动排线板的内侧均开设有内置凹槽,内置凹槽的内壁转动连接有辅助滚动球。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该铝线排线装置,通过定位导向板通过自身的倾斜状在连接导板表面倾斜面滑过,使定位导向板与连接导板的矩形面抵接时,定位导向板则对连接导板上的活动排线板形成定位固定,此时固定排线板和活动排线板之间则形成对接夹持铝线限位的固定性,进而保障了铝线在进行加工排线时具备定位导向的稳定性,以及降低了铝线直接进行牵引加工时易造成线体缠绕的弊端。
[0013](2)、该铝线排线装置,通过在固定排线板和活动排线板的内侧设置转动的辅助滚
动球,则是通过转动的辅助滚动球降低铝线与固定排线板和活动排线板之间的摩擦,进而提高铝线在固定排线板和活动排线板内侧进行排线送线的流畅性。
[0014](3)、该铝线排线装置,通过铝线挤压活动排线板的倾斜面使固定排线板与活动排线板之间发生分离后,故当铝线进入固定排线板和活动排线板的内侧后,此时活动排线板通过被拉伸弹性组件的拉力性能带动下进行复位,进而使铝线在固定排线板和活动排线板的相对侧形成对接吻合后预夹持效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术一种铝线排线装置结构示意图;
[0017]图2为本技术一种铝线排线装置平面切割结构示意图;
[0018]图3为本技术一种铝线排线装置平面结构示意图;
[0019]图4为本技术固定排线板结构示意图。
[0020]附图标记:1、加工底板;2、固定排线板;3、活动排线板;4、内置滑板;5、连接导板;6、弹性组件;7、定位导向板;8、内置连接板;9、内置转动环;10、外置螺柱;11、辅助导槽;12、内置凹槽;13、辅助滚动球。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种铝线排线装置,包括加工底板1,加工底板1的上侧固定安装有固定排线板2,加工底板1的上侧滑动连接有活动排线板3,固定排线板2和活动排线板3的作用则是为了吻合后形成对接,故对铝线进行排线放置,以保障多铝线进行排线分布后进行加工的便捷性。
[0026]进一步地,固定排线板2和活动排线板3外侧的形状均为倾斜状,通过固定排线板2和活动排线板3的倾斜状则可以使铝线进入固定排线板2和活动排线板3的相对侧时,铝线
在固定排线板2和活动排线板3的倾斜面具备挤压导向的效果。
[0027]进一步地,加工底板1的内侧滑动连接有内置滑板4,内置滑板4的表面固定安装有连接导板5,连接导板5的上侧固定安装在活动排线板3的下侧,内置滑板4的表面固定安装有弹性组件6,弹性组件6的远离连接导板5的一端固定安装在加工底板1的内侧,通过铝线挤压活动排线板3的倾斜面使固定排线板2与活动排线板3之间发生分离后,故当铝线进入固定排线板2和活动排线板3的内侧后,此时活动排线板3通过被拉伸弹性组件6的拉力性能带动下进行复位,进而使铝线在固定排线板2和活动排线板3的相对侧形成对接吻合后预夹持效果。
[0028]进一步地,加工底板1的内侧滑动连接有定位导向板7,定位导向板7和连接导板5表面的形状同样为倾斜状,定位导向板7的表面固定安装有内置连接板8,内置连接板8的表面滑动连接在加工底板1的内侧,内置连接板8的内侧转动连接有内置转动环9,内置转动环9的表面固定安装有外置螺柱10,外置螺柱10的表面螺纹连接在加工底板1的内侧,加工底板1的表面开设有辅助导槽11。
[0029]具体的,通过固定排线板2和活动排线板3对铝线形成对接预夹持后,此时操作者控制外置螺柱10在加工底板1的内侧进行螺纹旋转,进而外置螺柱10进入辅助导槽11的内壁后,外置螺柱10则通过内置转动环9带动内置连接板8上的定位导向板7在加工底板1的内侧进行滑动,直至定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝线排线装置,包括加工底板(1),其特征在于:所述加工底板(1)的上侧固定安装有固定排线板(2),加工底板(1)的上侧滑动连接有活动排线板(3),加工底板(1)的内侧滑动连接有定位导向板(7),定位导向板(7)的表面固定安装有内置连接板(8),内置连接板(8)的表面滑动连接在加工底板(1)的内侧,内置连接板(8)的内侧转动连接有内置转动环(9),内置转动环(9)的表面固定安装有外置螺柱(10),外置螺柱(10)的表面螺纹连接在加工底板(1)的内侧,加工底板(1)的表面开设有辅助导槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝线排线装置,其特征在于:所述固定排线板(2)和活动排线板(3)外侧的形状均为倾斜状。3.根据权利要求1所述的一种铝线...

【专利技术属性】
技术研发人员:田旭光唐家辉张子阳张福军张文杰李庆天
申请(专利权)人:邹平市宏鑫新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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