注液机数码多工位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及注液机夹具技术领域，尤其涉及一种注液机数码多工位夹具，包括夹持盒，夹持盒内可活动地安装有第一夹紧板、第二夹紧板、第三夹紧板和第四夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板间隔布置，第三夹紧板和第四夹紧板间隔布置；第一夹紧板和第三夹紧板连接，第二夹紧板和第四夹紧板连接，第一夹紧板和第二夹紧板之间弹性闭合；需要夹紧的电池电芯置于第一夹紧板和第二夹紧板之间、第三夹紧板和第四夹紧板之间，当第一夹紧板和第二夹紧板之间只有弹性力时，可实现对电芯的夹持，由于第一夹紧板和第三夹紧板连接，因此第二夹紧板和第二夹紧板同时闭合，连贯地同时夹紧，无需采用多个动力组即可实现对所有电芯进行夹持，成本低，易控制。易控制。易控制。

【技术实现步骤摘要】
注液机数码多工位夹具


[0001]本技术涉及注液机夹具
，尤其涉及注液机数码多工位夹具。

技术介绍

[0002]随着科技术的进步及电子设备的应用，锂电池已应用于生活中的各个方面。软包锂电池的生产制造过程一般包括以下工序：搅拌、涂布、冷压、裁片、卷绕(或者叠片)、注液、化成、容量等，注液是其中一个至关重要的步骤，待注液的软包锂电池需放置于一电池夹具上并夹紧，注液完成后电池夹具松开然后将该软包锂电池取下。
[0003]专利号为CN201521142080.0的中国技术公开了注液夹具及具有该注液夹具的转盘注液装置，包括注液夹具腔体，至少一组夹持组件，以及至少一个夹持组件驱动机构；至少一组所述夹持组件用以夹持软包锂电池且设于所述注液夹具腔体内，每一所述夹持组件包括与所述注液夹具腔体固定连接的一固定板以及与所述注液夹具腔体滑动连接的一滑动板，所述夹持组件驱动机构驱使所述滑动板滑动以改变所述滑动板与相应组的所述固定板之间的距离，从而夹紧或松开所述滑动板与所述固定板之间的所述软包锂电池。
[0004]上述方案的注液夹具具有结构简单，控制方便的优点；现有的夹具在使用时，需要考虑同时夹紧的问题，而大部分的夹紧机构在驱动时，会采用多个气缸组或丝杆组进行驱动，多个动力带动夹紧板同时运动，实现同时开合的效果，这种布局方式成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供注液机数码多工位夹具。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]注液机数码多工位夹具，包括夹持盒，夹持盒内可活动地安装有第一夹紧板、第二夹紧板、第三夹紧板和第四夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板间隔布置，第三夹紧板和第四夹紧板间隔布置；第一夹紧板和第二夹紧板之间、第三夹紧板和第四夹紧板之间分别可同时开合地对电池弹性夹紧；第一夹紧板和第三夹紧板连接，第二夹紧板和第四夹紧板连接，第一夹紧板和第二夹紧板之间弹性闭合。
[0008]进一步的：第一夹紧板、第二夹紧板、第三夹紧板和第四夹紧板之间同轴开设有多个导向孔，并通过导向孔依次沿第一夹紧板、第二夹紧板、第三夹紧板和第四夹紧板穿设有导向杆，其中第一夹紧板和第二夹紧板之间设置有弹性闭合的第一拉伸弹簧。
[0009]进一步的：导向孔安装有与导向杆滑动配合的套筒，第二夹紧板和第四夹紧板之间连接有第二拉伸弹簧。
[0010]进一步的：夹持盒包括一对间隔布置的第一安装侧板和一对间隔布置的第二安装侧板，两个第一安装侧板和两个第二安装侧板围成盒状结构的夹持盒。
[0011]进一步的：导向杆两端分别安装在第一安装侧板。
[0012]进一步的：夹持盒设置有带动第一夹紧板和第二夹紧板之间、第三夹紧板和第四夹紧板之间分别张开的第一驱动件，第一驱动件包括可活动穿插在夹持盒的第一驱动杆，
第一驱动杆与第四夹紧板连接。
[0013]进一步的：夹持盒外侧安装有可伸缩地插入到所述夹持盒内的第一弹性杆，夹持盒开设有供第一弹性杆滑动通过的第一驱动孔，第一弹性杆与第一驱动杆同轴对齐。
[0014]进一步的：夹持盒设置有带动第一夹紧板和第三夹紧板相互靠近或远离的第二驱动件，第二驱动件包括与第一夹紧板连接的第二驱动杆，第二驱动杆在夹持盒内横向移动。
[0015]进一步的：夹持盒还包括第三安装底板，第三安装底板设置有连杆结构，连杆结构包括安装在第三安装底板的转动轴以及可摆动地安装在转动轴的连接板，连接板一端与第一夹紧板转动连接，另一端与第三夹紧板转动连接。
[0016]进一步的：连接板的数量为两个，并交叉布置地安装在转动轴，连接板两端分别沿其长度方向开设有活动长槽，第一夹紧板底部和第三夹紧板底部分别安装有与活动长槽滚动配合的滚动轴承。
[0017]本技术的有益效果：需要夹紧的电池电芯置于第一夹紧板和第二夹紧板之间、第三夹紧板和第四夹紧板之间，当第一夹紧板和第二夹紧板之间只有弹性力时，可实现对电芯的夹持，由于第一夹紧板和第三夹紧板连接，因此第二夹紧板和第二夹紧板同时闭合，连贯地同时夹紧，无需采用多个动力组即可实现对所有电芯进行夹持，成本低，易控制。
附图说明
[0018]图1为多工位夹具的结构示意图。
[0019]图2为多工位夹具的另一视角结构示意图，隐藏了其中一个第二安装侧板。
[0020]图3为多工位夹具的俯视方向的轴侧结构示意图。
[0021]附图标记包括：
[0022]1‑
夹持盒、
[0023]11
‑
第一安装侧板、12
‑
第二安装侧板、13
‑
第三安装底板、14
‑
第一夹紧板、、15
‑
第二夹紧板、16
‑
第三夹紧板、17
‑
第四夹紧板、18
‑
导向杆、19
‑
套筒、2
‑
第一驱动件、
[0024]21
‑
导向孔、22
‑
第一拉伸弹簧、23
‑
第二拉伸弹簧、24
‑
第一驱动杆、
[0025]25
‑
第一弹性杆、26
‑
第一驱动孔、27
‑
第一压缩弹簧、
[0026]3‑
第二驱动件、
[0027]31
‑
第二驱动杆、32
‑
第二驱动孔、
[0028]4‑
连杆结构、
[0029]41
‑
转动轴、42
‑
连接板、43
‑
活动长槽、44
‑
滚动轴承。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0031]如图1
‑
3所示，注液机数码多工位夹具，包括夹持盒1，夹持盒1包括一对间隔布置的第一安装侧板11和一对间隔布置的第二安装侧板12，其底部还设置有第三安装底板13，两个第一安装侧板11和两个第二安装侧板12配合第三安装底板13围成盒状结构的夹持盒1。
[0032]夹持盒1内可活动地安装有第一夹紧板14、第二夹紧板15、第三夹紧板16和第四夹紧板17，所述第一夹紧板14和第二夹紧板15间隔布置，第三夹紧板16和第四夹紧板17间隔
布置；第一夹紧板14和第二夹紧板15之间、第三夹紧板16和第四夹紧板17之间分别可同时开合地对电池弹性夹紧；第一夹紧板14和第三夹紧板16连接，第二夹紧板15和第四夹紧板17连接，第一夹紧板14和第二夹紧板15之间弹性闭合；连贯地同时夹紧，无需采用多个动力组即可实现对所有电芯进行夹持，成本低，易控制。
[0033]第一夹紧板14、第二夹紧板15、第三夹紧板16和第四夹紧板17之间同轴开设有多个导向孔21，并通过导向孔21依次沿第一夹紧板14、第二夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注液机数码多工位夹具，其特征在于：包括夹持盒，夹持盒内可活动地安装有第一夹紧板、第二夹紧板、第三夹紧板和第四夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板间隔布置，第三夹紧板和第四夹紧板间隔布置；第一夹紧板和第二夹紧板之间、第三夹紧板和第四夹紧板之间分别可同时开合地对电池弹性夹紧；第一夹紧板和第三夹紧板连接，第二夹紧板和第四夹紧板连接，第一夹紧板和第二夹紧板之间弹性闭合。2.根据权利要求1所述的注液机数码多工位夹具，其特征在于：所述第一夹紧板、第二夹紧板、第三夹紧板和第四夹紧板之间同轴开设有多个导向孔，并通过导向孔依次沿第一夹紧板、第二夹紧板、第三夹紧板和第四夹紧板穿设有导向杆，其中第一夹紧板和第二夹紧板之间设置有弹性闭合的第一拉伸弹簧。3.根据权利要求2所述的注液机数码多工位夹具，其特征在于：所述导向孔安装有与导向杆滑动配合的套筒，第二夹紧板和第四夹紧板之间连接有第二拉伸弹簧。4.根据权利要求3所述的注液机数码多工位夹具，其特征在于：所述夹持盒包括一对间隔布置的第一安装侧板和一对间隔布置的第二安装侧板，两个第一安装侧板和两个第二安装侧板围成盒状结构的夹持盒。5.根据权利要求4所述的注液机数码多工位夹具，其特征在于：所述导向杆两端分别安装在第一安装侧板。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆通，潘成焱，
申请(专利权)人：东莞市中天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：