一种聚氨酯泡沫裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯泡沫裁切装置，包括工作台，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑板，四个所述支撑板的侧壁均连接有限位组件，所述工作台的后侧固定连接有两个对称设置的安装板，所述安装板的侧壁通过动力组件连接有螺纹块。本实用新型专利技术，启动第二气缸，第二气缸的活塞端带着第四固定块下降，使得两个第二移动板带着安装杆下降，从而使得多个切割刀下降，同时启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带着安装杆转动，使得多个切割刀旋转对聚氨酯泡沫塑料进行切割，一次性完成整个聚氨酯泡沫塑料的裁切，无需一块块的裁切，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫裁切装置


[0001]本技术涉及聚氨酯泡沫裁切
，尤其涉及一种聚氨酯泡沫裁切装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种；一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料。
[0003]聚氨酯泡沫塑料在生产之后需要对其进行裁切，将整块的聚氨酯泡沫塑料裁切成大小相同的一个个小块，传统的裁切装置一般是通过切割刀将聚氨酯泡沫塑料一块一块的裁切，一次裁切一块，需要花费较多的时间来对聚氨酯泡沫塑料进行裁切加工，降低了加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯泡沫裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氨酯泡沫裁切装置，包括工作台，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑板，四个所述支撑板的侧壁均连接有限位组件，所述工作台的后侧固定连接有两个对称设置的安装板，所述安装板的侧壁通过动力组件连接有螺纹块，两个所述螺纹块共同连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有第一移动板，所述第一移动板的侧壁滑动连接有第二移动板，所述第一移动板与第二移动板之间设置有升降组件，两个所述第二移动板之间设置有切割组件，所述工作台的表面等距离开设有多个切割槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述限位组件包括固定连接在支撑板侧壁上的第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的侧壁固定连接有限位板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述动力组件包括固定连接在安装板侧壁上的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆的外表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二移动板的侧壁开设有滑槽，所述第一移动板的侧壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述升降组件包括固定连接在第一移动板侧壁的第三固定块，所述第三固定块的下表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞端固定连接有第四固定块，所述第四固
定块与第二移动板的侧壁固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述切割组件包括转动连接在两个第二移动板之间的安装杆，所述安装杆的外表面等距离固定连接有多个切割刀，其中一个所述第二移动板的侧壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与安装杆连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该聚氨酯泡沫裁切装置，启动第二气缸，第二气缸的活塞端带着第四固定块下降，使得两个第二移动板带着安装杆下降，从而使得多个切割刀下降，同时启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带着安装杆转动，使得多个切割刀旋转对聚氨酯泡沫塑料进行切割，一次性完成整个聚氨酯泡沫塑料的裁切，无需一块块的裁切，提高了工作效率。
[0018]2、与现有技术相比，该聚氨酯泡沫裁切装置，聚氨酯泡沫塑料处于四个限位板的中间，从而对聚氨酯泡沫塑料进行限位，放置聚氨酯泡沫塑料裁切过程中出现位移。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种聚氨酯泡沫裁切装置的立体图；
[0020]图2为本技术提出的图1
‑
A的局部放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种聚氨酯泡沫裁切装置的限位组件示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、支撑板；3、第一固定块；4、第一气缸；5、第二固定块；6、限位板；7、安装板；8、第一伺服电机；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、固定板；12、第一移动板；13、第二移动板；14、滑槽；15、第三固定块；16、第二气缸；17、第四固定块；18、第二伺服电机；19、安装杆；20、切割刀；21、切割槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1到图3，本技术提供的一种聚氨酯泡沫裁切装置：包括工作台1，工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑板2，四个支撑板2的侧壁均连接有限位组件，限位组件包括固定连接在支撑板2侧壁上的第一固定块3，第一固定块3的上表面固定连接有第一气缸4，第一气缸4的活塞端固定连接有第二固定块5，第二固定块5的侧壁固定连接有限位板6；
[0026]工作台1的后侧固定连接有两个对称设置的安装板7，安装板7的侧壁通过动力组件连接有螺纹块10，动力组件包括固定连接在安装板7侧壁上的第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出轴固定连接有螺纹杆9，螺纹块10螺纹连接在螺纹杆9的外表面；
[0027]两个螺纹块10共同连接有固定板11，固定板11的两侧均固定连接有第一移动板12，第一移动板12的侧壁滑动连接有第二移动板13，第二移动板13的侧壁开设有滑槽14，第
一移动板12的侧壁固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽14的内部，使得第一移动板12与第二移动板13滑动更加稳定；
[0028]第一移动板12与第二移动板13之间设置有升降组件，升降组件包括固定连接在第一移动板12侧壁的第三固定块15，第三固定块15的下表面固定连接有第二气缸16，第二气缸16的活塞端固定连接有第四固定块17，第四固定块17与第二移动板13的侧壁固定连接；
[0029]两个第二移动板13之间设置有切割组件，工作台1的表面等距离开设有多个切割槽21，便于进行切割工作，切割组件包括转动连接在两个第二移动板13之间的安装杆19，安装杆19的外表面等距离固定连接有多个切割刀20，其中一个第二移动板13的侧壁固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴与安装杆19连接。
[0030]工作原理：
[0031]使用时，将聚氨酯泡沫塑料放置到工作台1的表面，使得聚氨酯泡沫塑料处于四个限位板6的中间，从而对聚氨酯泡沫塑料进行限位，放置聚氨酯泡沫塑料裁切过程中出现位移；
[0032]然后启动第二气缸16，第二气缸16的活塞端带着第四固定块17下降，使得两个第二移动板13带着安装杆19下降，从而使得多个切割刀20下降，同时启动第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴带着安装杆19转动，使得多个切割刀20旋转对聚氨酯泡沫塑料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑板(2)，四个所述支撑板(2)的侧壁均连接有限位组件，所述工作台(1)的后侧固定连接有两个对称设置的安装板(7)，所述安装板(7)的侧壁通过动力组件连接有螺纹块(10)，两个所述螺纹块(10)共同连接有固定板(11)，所述固定板(11)的两侧均固定连接有第一移动板(12)，所述第一移动板(12)的侧壁滑动连接有第二移动板(13)，所述第一移动板(12)与第二移动板(13)之间设置有升降组件，两个所述第二移动板(13)之间设置有切割组件，所述工作台(1)的表面等距离开设有多个切割槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫裁切装置，其特征在于：所述限位组件包括固定连接在支撑板(2)侧壁上的第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的上表面固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞端固定连接有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的侧壁固定连接有限位板(6)。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫裁切装置，其特征在于：所述动力组件包括固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，张平，金佳明，
申请(专利权)人：浙江振阳绝热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：