本实用新型专利技术属于均质板加工领域，尤其是均质板加工用切割装置，包括加工箱，所述加工箱的前下侧开设有进料口，所述加工箱的前上侧固定安装有检查窗，所述加工箱的底部内壁放置有均质板本体；切割组件，所述切割组件安装在加工箱上；固定组件，所述固定组件安装在加工箱上。本实用新型专利技术设计合理，可在切割时自动吸收切割粉尘，避免使用者吸入，保护了使用者的身心健康，且粉尘被吸收后会自动收集，无需人工清理，省时省力，十分方便，且可在对均质板进行固定时，无论均质板的尺寸如何，仅仅只需旋转几圈即可实现对均质板的稳定夹持，使得均质板的固定夹持过程消耗时间较少，进而提高了均质板的切割效率。板的切割效率。板的切割效率。
【技术实现步骤摘要】
均质板加工用切割装置
[0001]本技术涉及均质板加工
，尤其涉及均质板加工用切割装置。
技术介绍
[0002]均质板全称叫均质保温板，是一种新型的A级防火保温材料，其主要是由硅、钙质的矿物以及改性剂，并通过复合膨胀聚苯乙烯的泡沫颗粒再添加了其它的添加剂，最后加水搅拌均匀，通过模具来进行压制成型，而均质板在加工过程中，需要使用到均质板加工用切割装置对其尺寸进行调节；
[0003]公告号为CN211967696U公开了硅质板加工用切割装置，包括支撑桌，所述支撑桌顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间的顶部活动连接有横杆，所述横杆的内部设置有第三安装块，所述第三安装块的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿第三安装块并延伸至第三安装块的底部，所述液压杆输出端的底部固定安装有安装架，所述安装架的左侧固定安装有电机；
[0004]其在使用时可能会出现两个问题，其一是其在切割时会产生大量的粉尘，而这些粉尘弥漫在空气中很容易被使用者吸入，对使用者的身心健康造成伤害，且粉尘在落地后需要清理，清理过程也费时费力，十分麻烦，其二是其在对不同尺寸的均质板进行固定时，尺寸越小的均质板旋转螺杆所需时间越长，在需要加工多个均质板时，这可能会导致对均质板的固定夹持过程消耗大量的时间，降低了均质板的切割效率，因此我们提出了均质板加工用切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的均质板加工用切割装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]均质板加工用切割装置，包括：
[0008]加工箱，所述加工箱的前下侧开设有进料口，所述加工箱的前上侧固定安装有检查窗，所述加工箱的底部内壁放置有均质板本体；
[0009]切割组件，所述切割组件安装在加工箱上；
[0010]固定组件，所述固定组件安装在加工箱上。
[0011]优选的，所述切割组件包括第一电机、丝杆、滑块、电动伸缩杆、抽气箱、第一转轴、风叶和锥齿轮，所述第一电机固定安装在加工箱的左侧，所述丝杆的一端固定安装在第一电机的输出端，所述丝杆的一端转动安装在加工箱的右侧内壁，所述滑块螺纹连接在丝杆的外侧，所述滑块滑动安装在加工箱的顶部内壁，所述电动伸缩杆固定安装在滑块的底部，所述抽气箱固定安装在加工箱的左侧内壁，所述第一转轴转动安装在抽气箱的底部内壁，所述第一转轴的一端转动安装在抽气箱的顶部，所述风叶固定安装在第一转轴的外侧一周，且从上至下依次排列，所述锥齿轮分别固定安装在第一转轴和丝杆的外侧，所述锥齿轮
相互啮合。
[0012]优选的，所述切割组件还包括切割架、第二电机、第二转轴、切割刀片、吸尘嘴和集尘箱，所述切割架固定安装在电动伸缩杆的底部，所述第二电机固定安装在切割架的左侧，所述第二转轴固定安装在第二电机的输出端，所述第二转轴的一端转动安装在切割架的右侧内壁，所述切割刀片固定安装在第二转轴的外侧，所述吸尘嘴分别固定安装在切割架的左右两侧内壁，所述集尘箱固定安装在抽气箱的底部。
[0013]优选的，所述抽气箱通过气管与加工箱相连通，所述集尘箱通过气管与吸尘嘴相连通。
[0014]优选的，所述集尘箱的顶部和抽气箱的底部相同位置开设有通孔，所述集尘箱的顶部设置有过滤板。
[0015]优选的，所述固定组件包括固定块和固定螺栓，所述固定块分别滑动安装在加工箱的底部内壁左右两侧，所述固定螺栓螺纹连接在固定块的顶部。
[0016]优选的，所述固定块的形状为L型，所述固定块采用Q235材料制成。
[0017]优选的，所述加工箱的前侧中间处固定安装有控制面板，所述控制面板与第一电机、电动伸缩杆和第二电机电性连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019](1)本技术的均质板加工用切割装置，通过设置的切割组件，使得该均质板加工用切割装置可在切割时自动吸收切割粉尘，避免使用者吸入，保护了使用者的身心健康，且粉尘被吸收后会自动收集，无需人工清理，省时省力，十分方便。
[0020](2)本技术的均质板加工用切割装置，通过设置的固定组件，使得该均质板加工用切割装置在对均质板进行固定时，无论均质板的尺寸如何，仅仅只需旋转几圈即可实现对均质板的稳定夹持，使得均质板的固定夹持过程消耗时间较少，进而提高了均质板的切割效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的均质板加工用切割装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的均质板加工用切割装置的剖视结构示意图；
[0023]图3为图2中的A部分放大结构示意图；
[0024]图4为图2中的B部分放大结构示意图。
[0025]图中：1、加工箱；2、进料口；3、检查窗；4、均质板本体；5、第一电机；6、丝杆；7、滑块；8、电动伸缩杆；9、抽气箱；10、第一转轴；11、风叶；12、锥齿轮；13、切割架；14、第二电机；15、第二转轴；16、切割刀片；17、吸尘嘴；18、集尘箱；19、固定块；20、固定螺栓；21、控制面板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例
[0028]参照图1
‑
4，均质板加工用切割装置，包括加工箱1、切割组件和固定组件，加工箱1的前下侧开设有进料口2，加工箱1的前上侧固定安装有检查窗3，加工箱1的底部内壁放置有均质板本体4，切割组件安装在加工箱1上，固定组件安装在加工箱1上，第一电机5固定安装在加工箱1的左侧，丝杆6的一端固定安装在第一电机5的输出端，丝杆6的一端转动安装在加工箱1的右侧内壁，滑块7螺纹连接在丝杆6的外侧，滑块7滑动安装在加工箱1的顶部内壁，电动伸缩杆8固定安装在滑块7的底部，抽气箱9固定安装在加工箱1的左侧内壁，第一转轴10转动安装在抽气箱9的底部内壁，第一转轴10的一端转动安装在抽气箱9的顶部，风叶11固定安装在第一转轴10的外侧一周，风叶11的形状为螺旋状叶片，在安装时应保证其旋转时气流向上流动，且从上至下依次排列，锥齿轮12分别固定安装在第一转轴10和丝杆6的外侧，锥齿轮12相互啮合，切割架13固定安装在电动伸缩杆8的底部，第二电机14固定安装在切割架13的左侧，第二转轴15固定安装在第二电机14的输出端，第二转轴15的一端转动安装在切割架13的右侧内壁，切割刀片16固定安装在第二转轴15的外侧，吸尘嘴17分别固定安装在切割架13的左右两侧内壁，集尘箱18固定安装在抽气箱9的底部，集尘箱18的前侧面板可打开对内部粉尘进行清理，固定块19分别滑动安装在加工箱1的底部内壁左右两侧，固定螺栓20螺纹连接在固定块19的顶部，固定块19的形状为L型，固定块19采用Q235材料制成，加工箱1的前侧中间处固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.均质板加工用切割装置，其特征在于，包括：加工箱，所述加工箱的前下侧开设有进料口，所述加工箱的前上侧固定安装有检查窗，所述加工箱的底部内壁放置有均质板本体；切割组件，所述切割组件安装在加工箱上，所述切割组件包括第一电机、丝杆、滑块、电动伸缩杆、抽气箱、第一转轴、风叶和锥齿轮，所述第一电机固定安装在加工箱的左侧，所述丝杆的一端固定安装在第一电机的输出端，所述丝杆的一端转动安装在加工箱的右侧内壁，所述滑块螺纹连接在丝杆的外侧，所述滑块滑动安装在加工箱的顶部内壁，所述电动伸缩杆固定安装在滑块的底部，所述抽气箱固定安装在加工箱的左侧内壁，所述第一转轴转动安装在抽气箱的底部内壁，所述第一转轴的一端转动安装在抽气箱的顶部，所述风叶固定安装在第一转轴的外侧一周，且从上至下依次排列，所述锥齿轮分别固定安装在第一转轴和丝杆的外侧，所述锥齿轮相互啮合；固定组件，所述固定组件安装在加工箱上，所述固定组件包括固定块和固定螺栓，所述固定块分别滑动安装在加工箱的底部内壁左右两侧，所述固定螺栓螺纹连接在固定块的顶部。2.根据权利要求1所述的均...
【专利技术属性】
技术研发人员：李茂梅，魏刚，
申请(专利权)人：绵阳菲格特新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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