一种岩棉板切割设备制造技术

技术编号:38803625 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-15 17:34
本实用新型专利技术涉及岩棉板生产技术领域,尤其涉及一种岩棉板切割设备。其技术方案包括切割机构以及驱动切割机构直线移动的驱动装置;所述切割机构上安装有对岩棉板进行固定的压紧机构,所述压紧机构设置有两组;所述压紧机构包括铰接在切割机构上驱动气缸以及铰接在驱动气缸活塞杆端部的辊轮安装架,所述辊轮安装架的另一端通过铰接座与所述切割机构铰接;所述辊轮安装架内安装有多个压紧辊轮。本实用新型专利技术通过驱动气缸驱动辊轮安装架绕着铰接座转动,从而使压紧辊轮对岩棉板压紧,同时通过压紧辊轮的转动作用,从而使岩棉板沿一定的方向移动,从而避免岩棉板在切割过程中偏移导致切割误差增大。割误差增大。割误差增大。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板切割设备


[0001]本技术涉及岩棉板生产
,尤其涉及一种岩棉板切割设备。

技术介绍

[0002]岩棉板主要运用于建筑外墙的防火保温及美观,目前很多建筑都在使用岩棉板,需要体量大。
[0003]申请号为202222134137.9的专利申请公开了一种方舱箱岩棉夹芯板切割设备,其通过设有固定机构和调节式双刀切割机构,在对岩棉板材进行切割时,使用者可先将岩棉板材放置在垫块上并使其一侧固定挡块贴合,然后通过固定机构将岩棉板材进行固定,避免了其切割时发生移动;
[0004]但上述的技术方案只适用于对单块岩棉板进行切割,不适合连续生产,为此,我们提出一种可在岩棉板移动过程中对岩棉板进行实时固定,避免切割时产生偏移的岩棉板切割设备。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题,本技术一种岩棉板切割设备。
[0006]本技术的技术方案:一种岩棉板切割设备,用于切割岩棉板,包括切割机构以及驱动切割机构直线移动的驱动装置;
[0007]所述切割机构上安装有对岩棉板进行固定的压紧机构,所述压紧机构设置有两组;
[0008]所述压紧机构包括铰接在切割机构上驱动气缸以及铰接在驱动气缸活塞杆端部的辊轮安装架,所述辊轮安装架的另一端通过铰接座与所述切割机构铰接;
[0009]所述辊轮安装架内安装有多个压紧辊轮。
[0010]优选的,所述驱动装置包括两组直线模组,两组所述直线模组的滑座上均安装有连接座,所述连接座的另一端均与所述切割机构固定连接。/>[0011]优选的,所述切割机构包括切割机构壳体、以及转动安装在其内部的切割刀片,还包括安装在切割机构壳体一侧的第一驱动电机;
[0012]所述第一驱动电机通过同步传动结构驱动切割刀片同步转动。
[0013]优选的,所述切割机构壳体上安装有抽出切割刀片切割岩棉板产生碎屑的吸附机构;
[0014]所述吸附机构包括负压吸附组件以及驱动负压吸附组件内部组件产生负压的第二驱动电机;
[0015]所述负压吸附组件上设置有与所述切割机构壳体连通的负压管。
[0016]优选的,所述切割刀片与切割机构壳体的内壁之间设置有空隙。
[0017]优选的,所述切割机构壳体底部具有与所述岩棉板表面的压平部分。
[0018]优选的,所述切割刀片向下延伸出切割机构壳体,且延伸出的距离大于岩棉板的
厚度。
[0019]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0020]本技术通过驱动气缸驱动辊轮安装架绕着铰接座转动,从而使压紧辊轮对岩棉板压紧,同时通过压紧辊轮的转动作用,从而使岩棉板沿一定的方向移动,从而避免岩棉板在切割过程中偏移导致切割误差增大。
附图说明
[0021]图1给出了本技术的俯视结构示意图;
[0022]图2给出了本技术中切割机构的主视剖视图;
[0023]图3为图2中A处局部放大图;
[0024]附图标记:10切割机构;11切割机构壳体;12第一驱动电机;13同步传动结构;14切割刀片;20吸附机构;21第二驱动电机;22负压吸附组件;23负压管;30压紧机构;31驱动气缸;32辊轮安装架;33压紧辊轮;34铰接座;40直线模组;50连接座;100岩棉板。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1和图2所示,本技术提出的一种岩棉板切割设备,用于切割岩棉板100,包括切割机构10以及驱动切割机构10直线移动的驱动装置;
[0028]具体的,驱动装置包括两组直线模组40,两组直线模组40的滑座上均安装有连接座50,连接座50的另一端均与切割机构10固定连接。
[0029]通过直线模组40驱动连接座50移动,从而驱动切割机构10沿直线模组40的长度方向移动进,当切割机构10与岩棉板100处于切割状态时,通过驱动装置的驱动作用,可以使岩棉板100被切割。
[0030]切割机构10上安装有对岩棉板100进行固定的压紧机构30,压紧机构30设置有两组;
[0031]结合图3所示,压紧机构30包括铰接在切割机构10上驱动气缸31以及铰接在驱动气缸31活塞杆端部的辊轮安装架32,辊轮安装架32的另一端通过铰接座34与切割机构10铰接;
[0032]辊轮安装架32内安装有多个压紧辊轮33。
[0033]通过驱动气缸31伸缩状态控制从而使辊轮安装架32绕铰接座34的连接处旋转,从而使压紧辊轮33脱离或与岩棉板100贴合,进而实现对岩棉板100压紧;
[0034]在岩棉板100的传送过程中,通过驱动气缸31驱动辊轮安装架32绕着铰接座34转动,从而使压紧辊轮33对岩棉板100压紧,同时通过压紧辊轮33的转动作用,从而使岩棉板100沿一定的方向移动,从而避免岩棉板100在切割过程中偏移导致切割误差增大。
[0035]切割机构10包括切割机构壳体11、以及转动安装在其内部的切割刀片14,还包括安装在切割机构壳体11一侧的第一驱动电机12;
[0036]第一驱动电机12通过同步传动结构13驱动切割刀片14同步转动。
[0037]在切割过程中,第一驱动电机12工作,通过切割刀片14驱动同步传动结构13转动,从而实现切割刀片14的高速转动,且需要说明的是,由于切割刀片14向下延伸出切割机构壳体11,且延伸出的距离大于岩棉板100的厚度。使切割刀片14可以与岩棉板100接触并进行切割。
[0038]切割机构壳体11底部具有与岩棉板100表面的压平部分。利用压平部分可避免岩棉板100产生偏移,提高切割时的精度。
[0039]参阅图2,所示,切割机构壳体11上安装有抽出切割刀片14切割岩棉板100产生碎屑的吸附机构20;
[0040]吸附机构20包括负压吸附组件22以及驱动负压吸附组件22内部组件产生负压的第二驱动电机21;
[0041]负压吸附组件22上设置有与切割机构壳体11连通的负压管23。
[0042]切割刀片14与切割机构壳体11的内壁之间设置有空隙。
[0043]在切割刀片14切割的过程中,岩棉板的碎屑会随着切割刀片14的转动而飞溅入切割刀片14与切割机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板(100)切割设备,用于切割岩棉板(100),其特征在于:包括切割机构(10)以及驱动切割机构(10)直线移动的驱动装置;所述切割机构(10)上安装有对岩棉板(100)进行固定的压紧机构(30),所述压紧机构(30)设置有两组;所述压紧机构(30)包括铰接在切割机构(10)上驱动气缸(31)以及铰接在驱动气缸(31)活塞杆端部的辊轮安装架(32),所述辊轮安装架(32)的另一端通过铰接座(34)与所述切割机构(10)铰接;所述辊轮安装架(32)内安装有多个压紧辊轮(33)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板(100)切割设备,其特征在于,所述驱动装置包括两组直线模组(40),两组所述直线模组(40)的滑座上均安装有连接座(50),所述连接座(50)的另一端均与所述切割机构(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种岩棉板(100)切割设备,其特征在于,所述切割机构(10)包括切割机构壳体(11)、以及转动安装在其内部的切割刀片(14),还包括安装在切割机构壳体(11)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟
申请(专利权)人:河南凯华万洋新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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