一种棒材联合探伤线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒材联合探伤线，包括送料平台、探伤平台，送料平台位于探伤平台的左侧，送料平台上安装V型传输辊，探伤平台从左至右依次设置有前夹送辊、涡流探伤机、中夹送辊、超声波探伤仪、后夹送辊，其特征在于，V型传输辊的左侧还安装有棒材清洗装置。通过该棒材清洗装置，使得进入涡流探伤机的棒材表面无粘灰或少量粘灰，再通过刮水皮刮除棒材表面水的同时，也对少量粘灰进行刮除，从而大大减少棒材表面的粘灰，从而降低涡流探伤机的误报，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材联合探伤线


[0001]本技术涉及棒材表面探伤及内部探伤的生产线改良技术，具体涉及一种棒材联合探伤线。

技术介绍

[0002]目前，车间对棒材的探伤采用联合探伤线，联合探伤线包括表面探伤、内部探伤，棒材通过V型传输辊、夹送辊传送，表面探伤采用（德国）FOERSTER（旋转式）涡流探伤机，型号（RO65），内部探伤采用（美国）GE通用公司 （超声波探伤机）、型号（ROWA B4
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60），该款涡流探伤机的测量结果精确度高，但是对棒材的表面要求也高、棒材表面不能其它导电异物，否则会误报。
[0003]棒材进入联合探伤线之间，棒材通过砂带磨表面抛光形成银亮材，抛光时时灰尘较大，灰土此时被压紧辊碾压在棒材上，同时为避免成品表面产生挤压伤，在成品表面喷涂了粘性较大的磨削液，也更容易将抛光产生的粉尘（导电）附着在棒材上，造成涡流探伤机检测（表面探伤）结果误报较多。在实际使用中发现经过超声波探伤后的外伤，进行第二次涡流探伤机复探时几乎没有误报的现象，导致银亮棒材表面探伤一次合格率低、浪费时间、影响产量、增加了设备能耗以及多次往返吊运的人工劳动量。
[0004]对联合探伤线多次检查，发现在粘灰（导电）的棒材经V型传输辊送入涡流探伤机的过程中，也导致V型传输辊表面、前夹送辊表面粘灰，后续棒材即使表面清洁，但由于V型传输辊表面、前夹送辊表面粘灰，也易使得后续棒材上粘灰，进而进入涡流探伤机的棒材上粘灰，导致测量结果不准确。
[0005]本申请针对涡流探伤机的误报问题，在原联合探伤线的基础上增加棒材清洗装置形成新的联合探伤线。

技术实现思路

[0006]本技术设计了一种棒材联合探伤线，在原有的棒材联合探伤线的基础上，在V型传输辊的左侧/前方加装棒材清洗装置，通过该棒材清洗装置，使得进入涡流探伤机的棒材表面无粘灰或少量粘灰，再通过刮水皮刮除棒材表面水的同时，也对少量粘灰进行刮除，从而大大减少棒材表面的粘灰，从而降低涡流探伤机的误报，提高工作效率。
[0007]本技术公开的技术方案如下：一种棒材联合探伤线，包括送料平台、探伤平台，送料平台位于探伤平台的左侧，送料平台上安装V型传输辊，探伤平台从左至右依次设置有前夹送辊、涡流探伤机、中夹送辊、超声波探伤仪、后夹送辊， V型传输辊的左侧还安装有棒材清洗装置。
[0008]在上述方案的基础上，作为优选，棒材清洗装置安装在送料平台上。
[0009]在上述方案的基础上，作为优选，棒材清洗装置包括水槽，水槽上方固定安装有清洗管道，清洗管道内固定安装有至少一个喷水嘴组件，喷水嘴组件通过管道连接水池。
[0010]在上述方案的基础上，作为优选，每个喷水嘴组件有若干个喷水嘴，若干个所述的
喷水嘴在清洗管道周向上间隔分布。
[0011]在上述方案的基础上，作为优选，每个喷水嘴组件有四个喷水嘴，四个所述的喷水嘴在清洗管道的上半段圆弧上间隔分布。
[0012]在上述方案的基础上，作为优选，清洗管道的右端固定有环状的刮水皮。
[0013]在上述方案的基础上，作为优选，刮水皮的材质为聚氨酯。
[0014]在上述方案的基础上，作为优选，通过多根支撑杆支撑在水槽上方的固定板上固定安装有电动螺杆升降机，电动螺杆升降机的螺杆穿过固定板后转动连接在清洗管道上。
[0015]在上述方案的基础上，作为优选，水槽的底部具有排水口，排水口通过排水管道净化水池，净化水池连接水池。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]通过该棒材清洗装置，使得进入涡流探伤机的棒材表面无粘灰或少量粘灰，再通过刮水皮刮除棒材表面水的同时，也对少量粘灰进行刮除，从而大大减少棒材表面的粘灰，从而降低涡流探伤机的误报，提高工作效率。
[0018]电动螺杆升降机的螺杆与清洗管道转动连接，可调整清洗管道的水平位置适应任何棒材。
[0019]喷水嘴在上半段圆弧上分布，可减少喷水嘴的使用数量。
[0020]水池可用单独水源供水，并利用水泵进行循环供水，也可利用超声波探伤机的水箱，节约水资源。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是清洗管道结构示意图；
[0023]图3是图2的右视图。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0025]如图1
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3所示，一种棒材3联合探伤线，包括送料平台1、探伤平台2，送料平台位于探伤平台的左侧，送料平台上安装V型传输辊4，探伤平台从左至右依次设置有前夹送辊5、涡流探伤机6、中夹送辊7、超声波探伤仪8、后夹送辊9， V型传输辊的左侧还安装有棒材清洗装置。
[0026]其中，棒材清洗装置安装在送料平台上，当然的，该棒材清洗装置也可位于送料平台的左侧。
[0027]棒材清洗装置具体包括水槽10，水槽上方固定安装有清洗管道11，清洗管道内固定安装有至少一个喷水嘴组件，喷水嘴组件通过管道连接水池。每个喷水嘴组件有若干个喷水嘴12，若干个所述的喷水嘴在清洗管道周向上间隔分布，可均匀分布，也可不均匀分布。
[0028]以一组喷水嘴组件为例，该喷水嘴组件有四个喷水嘴，四个所述的喷水嘴在清洗管道的上半段圆弧上间隔分布，以上半段圆弧的起始点和终点分别为0度和180度为例，四个喷水嘴第一个在30度为宜，第二个在75度，第三个在115度，第四个在150度。
[0029]涡流探伤机，型号（RO65），其在工作时，探测头与管道之间存在间隙，因此，清洗管道的右端固定有环状的刮水皮13，大量减少随棒材进入探伤机的水量，而少量的水分，不会影响设备的正常工作。
[0030]刮水皮的材质为聚氨酯（软泡）。
[0031]还可以在前夹送辊处再增加刮水皮，形成多次刮水，确保刮干净棒材表面的水，此处刮水皮可安装在前夹送辊进料口处或在进料口左侧直接增设大直径管道，大直径管道右端加刮水皮，与清洗管道结构类似，但无喷水嘴结构。
[0032]对于清洗管道的固定，可直接固定在水槽内即可，如，水槽内设置两个支撑柱14，清洗管道的两端固定在支撑柱上。但是该安装方式调节不便。
[0033]为便于调节，通过多根支撑杆支撑在水槽上方的固定板15上固定安装有电动螺杆升降机16，电动螺杆升降机的螺杆17穿过固定板后转动连接在清洗管道上，该方案结构相对复杂，但可对清洗管道的位置进行调节。
[0034]水槽的底部具有排水口，排水口通过排水管道净化水池，净化水池连接水池，可实现水循环利用。
[0035]应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本技术的优选实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材联合探伤线，包括送料平台、探伤平台，送料平台位于探伤平台的左侧，送料平台上安装V型传输辊，探伤平台从左至右依次设置有前夹送辊、涡流探伤机、中夹送辊、超声波探伤仪、后夹送辊，其特征在于，V型传输辊的左侧还安装有棒材清洗装置。2.如权利要求1所述的棒材联合探伤线，其特征在于，棒材清洗装置安装在送料平台上。3.如权利要求2所述的棒材联合探伤线，其特征在于，棒材清洗装置包括水槽，水槽上方固定安装有清洗管道，清洗管道内固定安装有至少一个喷水嘴组件，喷水嘴组件通过管道连接水池。4.如权利要求3所述的棒材联合探伤线，其特征在于，每个喷水嘴组件有若干个喷水嘴，若干个所述的喷水嘴在清洗管道周向上间隔分布。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊孝龙，陈洋，徐衢，陈玉涛，高连杰，
申请(专利权)人：江苏利淮钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：