一种新型高强度绅拉有线PNP/NPN槽型光电传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高强度绅拉有线PNP/NPN槽型光电传感器，包括具有腔室的壳体以及采用一体PVC注塑成型于线体上并与壳体连接的线扣以及安装于壳体内且与线材连接的光电传感单元，壳体成型有与腔室连通的敞口；其中，线扣成型有一卡部，卡部成型有一U型槽，敞口的一侧边开设有容纳卡部的卡口，U型槽包裹卡口的两侧边且与两侧边过渡配合。本实用新型专利技术通过采用一体PVC注塑成型工艺，将线扣成型于线材，使得线材与线扣牢固结合，以实现消除线材的应力，提高线材的绅缩和拉长强度，进而防止线材与光电传感单元连接处的芯线断裂，在通过线扣与壳体卡接，放置线扣脱离壳体，会有更好绅拉度，提高产品生产时的良品率，及提高产品使用寿命。产品使用寿命。产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度绅拉有线PNP/NPN槽型光电传感器


[0001]本技术涉及电子元器件，特别是涉及一种新型高强度绅拉有线PNP/NPN槽型光电传感器。

技术介绍

[0002]槽型光电传感器应用各种自动化设备，产品线长有从1米
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10米之间可选择，因产品在自动化设备中线材会有绅缩或拉长运动过程中容易造成PNP/NPN槽型光电传感器的出线位置结构不牢固会有脱落现象，造成自动化设备异常。目前市场上一般采用点胶水来固定线材与线扣，PNP/NPN槽型光电传感器在自动化设备工作时间久后容易造成传感器的出线位置结构不牢固会有脱落现象，造成自动化设备异常。目前生产过程中点胶水工艺来固定线材与线扣不能保证产品生产时良品率或不能保证产品在客户使用的寿命，寿命会变短，维护成本高，维护周期频繁

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型高强度绅拉有线PNP/NPN槽型光电传感器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高强度绅拉有线PNP/NPN槽型光电传感器，其特征在于，包括：具有腔室的壳体以及采用一体PVC注塑成型于线体上并与壳体连接的线扣以及安装于壳体内且与线材连接的光电传感单元，壳体成型有与腔室连通的敞口；
[0005]其中，线扣成型有一卡部，卡部成型有一U型槽，敞口的一侧边开设有容纳卡部的卡口，U型槽包裹卡口的两侧边且与两侧边过渡配合。
[0006]具体的，还包括铆合于敞口处的盖板，盖板一端面设有一组定位柱，且壳体的内成型有与一组定位柱配合定位的限位槽，且远离定位柱一端的盖板成型有一凸起，凸起朝盖板外侧延伸且穿过壳体。
[0007]具体的，盖板的一侧边具有与卡口铆合的防呆部，且卡部与防呆部抵接。
[0008]具体的，线扣还成型与卡部一体成型的翻折部，翻折部具有交错设置的槽口，槽口的边缘倒圆角设置。
[0009]具体的，卡口的两侧内侧壁上具有凸条。
[0010]具体的，壳体的腔室内设有限位卡台，光电传感单元设于限位卡台。
[0011]具体的，盖板的外表面与壳体的表面处于同一水平面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术高强度绅拉有线PNP/NPN槽型光电传感器，采用一体PVC注塑成型工艺，将线扣成型于线材，使得线材与线扣牢固结合，以实现消除线材的应力，提高线材的绅缩和拉长强度，进而防止线材与光电传感单元连接处的芯线断裂，在通过线扣与壳体卡接，放置线扣脱离壳体，会有更好绅拉度，提高产品生产时的良品率，及提高产品使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术中壳体的结构示意图；
[0016]图4为本技术中盖板的结构示意图；
[0017]图5为本技术中线扣的结构示意图。
[0018]图中标示：
[0019]10、壳体，101、腔室，102、限位卡台，103、深槽，104、卡口，105、凸条，106、限位槽，107、安装部，108、安装孔；
[0020]20、光电传感单元，201、PCB板，202、导管件；
[0021]30、线材；
[0022]40、线扣，401、卡部，402、U型槽，403、翻折部，404、槽口；
[0023]50、盖板，501、定位柱，502、凸起，503、防呆部。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例提供一种新型高强度绅拉有线PNP/NPN槽型光电传感器，包括壳体10、光电传感单元20、线材30、线扣40，壳体10成型有腔室101，且还成型有与腔室101连通的敞口，腔室101内设有限位卡台102，在限位卡台102侧方的腔室101成型有两对称设置的深槽103，光电传感单元20安装于限位卡台102上，且光电传感单元20一端插入至两深槽103内，通过设置限位卡台102方便安装和固定光电传感单元20，避免光电传感单元20在壳体10内活动；线扣40是采用一体PVC注塑成型于线体上，且线材30内的芯线与光电传感单元20焊接，将线扣40通过一体PVC注塑成型于线体上以实现消除线材30的应力，防止线材30与光电传感单元20连接处的芯线断裂；其中，线扣40成型有一卡部401，卡部401成型有一U型槽402，敞口的一侧边开设有容纳卡部401的卡口104，在卡口104的两侧内侧壁上具有凸条105，U型槽402包裹两侧边和凸条105，通过凸条105使得U型槽402与两侧边过渡配合，将线扣40卡接于壳体10上，避免线扣40脱离壳体10。
[0026]需要说明的是，光电传感单元20主要是由PCB板201和导管件202组成，导管件202设有两个，分别安装于PCB板201两侧，且导管件202插入至深槽103内，PCB板201安装于限位卡台102上。
[0027]此外，请参阅4，在敞口上铆合有盖板50，盖板50一端面设有一组定位柱501，且壳体10的内成型有与一组定位柱501配合定位的限位槽106，在远离定位柱501一端的盖板50成型有一凸起502，凸起502朝盖板50外侧延伸且穿过壳体10，通过定位柱501与限位槽106配合方便安装盖板50，且通过凸起502穿过壳体10防止盖板50松动；此外，在盖板50的一侧边具有与卡口104铆合的防呆部503，且卡部401与防呆部503抵接，通过防呆部503可以将线
扣40压紧在卡口104上，避免线材30在卡口104处松动；装配盖板50时，先将有凸起502的一端倾斜插入壳体10内，后下压盖板50使得两定位柱501插入限位槽106内，以实现定位，机械下压，使防呆部503插入卡口104上，再将盖板50与壳体10铆合紧，需要说明的是，盖板50和壳体10铆合后，需要保障盖板50的外表面与壳体10的表面处于同一水平面，方便产品安装到设备上。
[0028]在本实施例中，壳体10外侧还成型有安装部107，该安装部107与壳体10的宽度相等，且安装部107设有两个安装孔108，通过安装孔108上连接螺栓或螺钉使得产品与设备连接固定。
[0029]优选的，请参阅5，避免线扣40折叠或折弯时断裂或挤压内部的线材30，同时防止线材30与线扣40长时间重复折叠或折弯时出现松动，为此，在线扣40还成型与卡部401一体成型的翻折部403，翻折部403具有交错设置的槽口404，槽口404的边缘倒圆角设置，通过槽口404避免折叠或折弯时，线扣40折弯部相互挤压，使得折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度绅拉有线PNP/NPN槽型光电传感器，其特征在于，包括：具有腔室的壳体以及采用一体PVC注塑成型于线体上并与壳体连接的线扣以及安装于壳体内且与线材连接的光电传感单元，壳体成型有与腔室连通的敞口；其中，线扣成型有一卡部，卡部成型有一U型槽，敞口的一侧边开设有容纳卡部的卡口，U型槽包裹卡口的两侧边且与两侧边过渡配合。2.根据权利要求1所述的新型高强度绅拉有线PNP/NPN槽型光电传感器，其特征在于，还包括铆合于敞口处的盖板，盖板一端面设有一组定位柱，且壳体的内成型有与一组定位柱配合定位的限位槽，且远离定位柱一端的盖板成型有一凸起，凸起朝盖板外侧延伸且穿过壳体。3.根据权利要求2所述的新型高强度绅拉有线PNP/NPN...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传升，
申请(专利权)人：霍盾电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：