本实用新型专利技术涉及焊嘴袋检测技术领域，特指一种焊嘴袋自动检测装置，包括焊嘴袋正面数据信息采集组件、焊嘴袋反面数据信息检测组件以及上位控制系统，上位控制系统内预存有焊嘴袋的合格检测范围参数，焊嘴袋正面数据信息采集组件与焊嘴袋反面数据信息检测组件间隔设置，且分别与上位控制系统信号连接。通过焊嘴袋正面数据信息采集组件用于采集焊嘴袋正面的数据信息，并反馈至上位控制系统进行对比，从而检测出焊嘴袋正面是否合格；通过焊嘴袋反面数据信息采集组件用于检测焊嘴袋反面的数据信息，并反馈至上位控制系统进行对比，从而检测出焊嘴袋反面是否合格，自动化检测代替人工检测，提高了检测效率，降低了人工成本，且检测效果更佳。果更佳。果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种焊嘴袋自动检测装置
[0001]本技术涉及焊嘴袋检测
，特指一种焊嘴袋自动检测装置。
技术介绍
[0002]目前，焊嘴袋的检测通常都是通过人工检测完成，每一个焊嘴袋都需要人工检测完焊嘴袋的正面后再检测焊嘴袋的反面，使得人工劳动强度非常大，人工成本较高，且人工长时间检测易产生疲劳，影响检测效果，检测效率较低。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种焊嘴袋自动检测装置，可自动检测焊嘴袋的正面与反面，自动化检测代替人工检测，提高了检测效率，降低了人工成本，且检测效果更佳。
[0004]为了实现上述目的，本技术应用的技术方案如下：
[0005]一种焊嘴袋自动检测装置，包括焊嘴袋正面数据信息采集组件、焊嘴袋反面数据信息检测组件以及上位控制系统，上位控制系统内预存有焊嘴袋的合格检测范围参数，焊嘴袋正面数据信息采集组件与焊嘴袋反面数据信息检测组件间隔设置，且分别与上位控制系统信号连接；焊嘴袋正面数据信息采集组件包括第一支撑架，第一支撑架的上部固定有用于采集焊嘴袋正面数据信息的第一数据采集组件，第一支撑架的中部固定有用于与第一数据采集组件配合的第一光源组件，第一支撑架的下部固定有用于检测焊嘴袋经过的第一固定光纤组件；焊嘴袋反面数据信息检测组件包括第二支撑架以及反射镜组件，第二支撑架的上部固定有用于采集焊嘴袋反面数据信息的第二数据采集组件，第二支撑架的中部固定有用于与第二数据采集组件配合的第二光源组件，第二支撑架的下部固定有用于检测焊嘴袋经过的第二固定光纤组件，反射镜组件位于第二支撑架的一侧，并位于第二固定光纤组件下方，用于将焊嘴袋反面反射至第二数据采集组件。
[0006]根据上述方案，所述第一支撑架包括第一基座、第一铝型材以及第一连接型材，第一铝型材的下端与第一基座固定，第一铝型材的上端与第一连接型材固定，第一数据采集组件包括第一相机，第一相机通过第一相机支撑型材固定于第一连接型材底部。
[0007]根据上述方案，所述第一光源组件包括第一支撑型材、第一右光源调节板、第一右长条光源、第一左光源调节板以及第一左长条光源，第一支撑型材固定于第一支撑架的中部，第一右光源调节板可转动地安装于第一支撑型材的第一端，第一右长条光源固定安装于第一右光源调节板上，第一左光源调节板可转动地安装于第一支撑型材的第二端，第一左长条光源固定安装于第一左光源调节板上。
[0008]根据上述方案，所述第一固定光纤组件包括第一上固定块、第一上导向杆、第一上固定光纤、第一下固定块、第一下导向杆以及第一下固定光纤，第一上固定块与第一下固定块呈上下间隔固定于第一支撑架的下部，第一上导向杆的第一端与第一上固定块固定，第一上导向杆的第二端与第一上固定光纤固定，第一下导向杆的第一端与第一下固定块固
定，第一下导向杆的第二端与第一下固定光纤固定，第一上导向杆与第一下导向杆平行设置，第一上固定光纤与第一下固定光纤平行且对应设置。
[0009]根据上述方案，所述第二支撑架包括第二基座、第二铝型材以及第二连接型材，第二铝型材的下端与第二基座固定，第二铝型材的上端与第二连接型材固定，第二数据采集组件包括第二相机，第二相机通过第二相机支撑型材固定于第二连接型材底部。
[0010]根据上述方案，所述反射镜组件包括第一平面镜与第二平面镜，第一平面镜与第二平面镜间隔且对应设置，第一平面镜用于将焊嘴袋反面成像反射至第二平面镜，第二平面镜用于将焊嘴袋反面成像反射至第二数据采集组件。
[0011]根据上述方案，所述第二光源组件包括第二支撑型材、第二右光源调节板、第二右长条光源、第二左光源调节板以及第二左长条光源，第二支撑型材固定于第二支撑架的中部，第二右光源调节板可转动地安装于第二支撑型材的第一端，第二右长条光源固定安装于第二右光源调节板上，第二左光源调节板可转动地安装于第二支撑型材的第二端，第二左长条光源固定安装于第二左光源调节板上。
[0012]根据上述方案，所述第二固定光纤组件包括第二上固定块、第二上导向杆、第二上固定光纤、第二下固定块、第二下导向杆以及第二下固定光纤，第二上固定块与第二下固定块呈上下间隔固定于第二支撑架的下部，第二上导向杆的第一端与第二上固定块固定，第二上导向杆的第二端与第二上固定光纤固定，第二下导向杆的第一端与第二下固定块固定，第二下导向杆的第二端与第二下固定光纤固定，第二上导向杆与第二下导向杆平行设置，第二上固定光纤与第二下固定光纤平行且对应设置。
[0013]本技术有益效果：
[0014]本技术采用这样的结构设置，通过焊嘴袋正面数据信息采集组件用于采集焊嘴袋正面的数据信息，并反馈至上位控制系统进行对比，从而检测出焊嘴袋正面是否合格；通过焊嘴袋反面数据信息采集组件用于检测焊嘴袋反面的数据信息，并反馈至上位控制系统进行对比，从而检测出焊嘴袋反面是否合格，相比现有技术而言，本技术可自动检测焊嘴袋的正面与反面，自动化检测代替人工检测，提高了检测效率，降低了人工成本，且检测效果更佳。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构图；
[0016]图2是本技术焊嘴袋正面数据信息采集组件结构图；
[0017]图3是本技术焊嘴袋反面检测组件结构图。
[0018]图中：10、焊嘴袋正面数据信息采集组件；101、第一基座；102、第一铝型材；103、第一上固定块；104、第一上导向杆；105、第一上固定光纤；106、第一下固定块；107、第一下导向杆；108、第一下固定光纤；109、第一支撑型材；110、第一右光源调节板；111、第一右长条光源；112、第一左光源调节板；113、第一左长条光源；114、第一连接型材；115、第一相机支撑型材；116、第一相机；20、焊嘴袋反面检测组件；201、第二基座；202、第二铝型材；203、第二上固定块；204、第二上导向杆；205、第二上固定光纤；206、第二下固定块；207、第二下导向杆；208、第二下固定光纤；209、第二支撑型材；210、第二右光源调节板；211、第二右长条光源；212、第二左光源调节板；213、第二左长条光源；214、第二连接型材；215、第二相机支
撑型材；216、第二相机；218、第一平面镜；219、第二平面镜。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0020]如图1所示，本技术所述一种焊嘴袋自动检测装置，包括焊嘴袋正面数据信息采集组件10、焊嘴袋反面数据信息采集组件20以及上位控制系统，上位控制系统内预存有焊嘴袋的合格检测范围参数，焊嘴袋正面数据信息采集组件10与焊嘴袋反面数据信息采集组件20间隔设置，且分别与上位控制系统信号连接；本技术通过焊嘴袋正面数据信息采集组件10用于采集焊嘴袋正面的数据信息，并反馈至上位控制系统进行对比，从而检测出焊嘴袋正面是否合格；同理，通过焊嘴袋反面数据信息采集组件20用于检测焊嘴袋反面的数据信息，并反馈至上位控制系统进行对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊嘴袋自动检测装置，其特征在于：包括焊嘴袋正面数据信息采集组件(10)、焊嘴袋反面数据信息检测组件(20)以及上位控制系统，所述上位控制系统内预存有焊嘴袋的合格检测范围参数，所述焊嘴袋正面数据信息采集组件(10)与焊嘴袋反面数据信息检测组件(20)间隔设置，且分别与上位控制系统信号连接；所述焊嘴袋正面数据信息采集组件(10)包括第一支撑架，所述第一支撑架的上部固定有用于采集焊嘴袋正面数据信息的第一数据采集组件，所述第一支撑架的中部固定有用于与第一数据采集组件配合的第一光源组件，所述第一支撑架的下部固定有用于检测焊嘴袋经过的第一固定光纤组件；所述焊嘴袋反面数据信息检测组件(20)包括第二支撑架以及反射镜组件，所述第二支撑架的上部固定有用于采集焊嘴袋反面数据信息的第二数据采集组件，所述第二支撑架的中部固定有用于与第二数据采集组件配合的第二光源组件，所述第二支撑架的下部固定有用于检测焊嘴袋经过的第二固定光纤组件，所述反射镜组件位于第二支撑架的一侧，并位于第二固定光纤组件下方，用于将焊嘴袋反面反射至第二数据采集组件。2.根据权利要求1所述的一种焊嘴袋自动检测装置，其特征在于：所述第一支撑架包括第一基座(101)、第一铝型材(102)以及第一连接型材(114)，所述第一铝型材(102)的下端与第一基座(101)固定，所述第一铝型材(102)的上端与第一连接型材(114)固定，所述第一数据采集组件包括第一相机(116)，所述第一相机(116)通过第一相机支撑型材(115)固定于第一连接型材(114)底部。3.根据权利要求1所述的一种焊嘴袋自动检测装置，其特征在于：所述第一光源组件包括第一支撑型材(109)、第一右光源调节板(110)、第一右长条光源(111)、第一左光源调节板(112)以及第一左长条光源(113)，所述第一支撑型材(109)固定于第一支撑架的中部，所述第一右光源调节板(110)可转动地安装于第一支撑型材(109)的第一端，所述第一右长条光源(111)固定安装于第一右光源调节板(110)上，所述第一左光源调节板(112)可转动地安装于第一支撑型材(109)的第二端，所述第一左长条光源(113)固定安装于第一左光源调节板(112)上。4.根据权利要求1所述的一种焊嘴袋自动检测装置，其特征在于：所述第一固定光纤组件包括第一上固定块(103)、第一上导向杆(104)、第一上固定光纤(105)、第一下固定块(106)、第一下导向杆(107)以及第一下固定光纤(108)，所述第一上固定块(103)与第一下固定块(106)呈上下间隔固定于第一支撑架的下部，所述第一上导向杆(104)的第一端与第一上固定块(103)固定，所述第一上导向杆(104)的第二端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志新，周际，肖增光，
申请(专利权)人：深圳市晶新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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