一种粉料筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉料筛分机，包括机架，所述机架上设有上料机构以及筛分机构；所述上料机构包括上料斗，所述机架上还固定有与上料斗连通的导料槽，所述机架上通过支撑结构连接有与导料槽连通的振动输送仓，所述机架和振动输送仓之间设输送仓振动结构，所述振动输送仓上还设有定量结构，所述振动输送仓的左侧还设有摆动结构。粉料投入上料斗后，便由导料槽导入振动输送仓内，并通过输送仓振动结构驱使振动输送仓振动上料，同时还可通过定量结构实现粉料的定量上料，又通过摆动结构使得粉料分散得更加均匀，再投入筛分机构内，便可充分利用振动筛分网对粗粒径和细粒径的粉末进行分离，筛分更加彻底，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料筛分机


[0001]本技术涉及粉料筛分
，具体为一种粉料筛分机。

技术介绍

[0002]碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
[0003]筛分机广泛运用于建筑、食品以及药品等各个行业，其中，粉状的物料在加工过程中通常会通过筛分机进行筛分，需要将粒径较大的粉料与粒径较小的合格粉料进行分离，而现有的筛分机通常是将粉料直接投入筛网中筛分，由于粉料密度不一，分布不均匀，容易导致筛分不完全，使得筛分效率较差，故而，提出了一种粉料筛分机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉料筛分机，具备筛分更为充分、效率更高等优点，解决了现有的筛分机通常是将粉料直接投入筛网中进行筛分，粉料在筛网中分布不均匀，容易导致筛分不完全，使得筛分效率较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉料筛分机，包括机架，所述机架上设有用于粉料上料的上料机构以及用于粉料筛分的筛分机构；
[0006]所述上料机构包括上料斗，所述上料斗的底部连通有导料槽，所述机架上通过支撑结构连接有与导料槽连通的振动输送仓，所述机架和振动输送仓之间设有驱使振动输送仓振动的输送仓振动结构，所述振动输送仓上还设有定量结构，所述振动输送仓的左侧还设有摆动结构。
[0007]进一步，所述输送仓振动结构包括上料转动轴，所述上料转动轴的端部固定有上料转动轮，所述上料转动轮的偏心处铰接有与振动输送仓底面铰接的上料驱动杆，所述机架上且位于振动输送仓的底部设有驱使上料转动轴转动的上料驱动件。
[0008]进一步，所述上料驱动件包括固定于机架上的上料电机，所述上料电机的输出端固定有上料驱动轮，所述上料驱动轮和上料转动轮的外表面传动连接有上料传动带
[0009]进一步，所述定量结构包括固定于机架上的支撑架，所述支撑架的顶部固定有连接架，所述连接架上设有可上下运动的运动板，所述运动板的底部固定有贯穿支撑架的两个导向杆，两个所述导向杆的底面固定有与振动输送仓内壁贴合的挡板。
[0010]进一步，所述连接架的顶面固定有定量电机，所述定量电机的输出端固定有转动板，所述转动板的偏心处铰接有贯穿连接架且与运动板顶面铰接的定量驱动杆。
[0011]进一步，所述摆动结构包括固定于机架上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定有旋转轴，所述旋转轴的端部固定有摆动轮仓，所述振动输送仓的左侧固定有延伸至摆动轮仓内的连接槽。
[0012]进一步，所述筛分机构包括位于摆动结构下方的接料仓，所述接料仓的底面固定
有与机架通过支撑结构连接的振动筛分网，所述机架上设有驱使振动筛分网对粉料振动筛分的筛分网振动结构，所述接料仓的前端固定有与机架铰接的粗粒径导料板，所述机架的前方放置有位于粗粒径导料板端部下方的粗粒径收集仓，所述机架上固定有位于振动筛分网下方的细粒径导料仓，所述机架上放置有位于细粒径导料仓下方的细粒径收集仓。
[0013]进一步，所述筛分网振动结构包括通过轴承转动设置于机架上的筛分转动轴，所述筛分转动轴的外表面固定有筛分转动轮，所述筛分转动轮的偏心处铰接有与振动筛分网后侧铰接的筛分驱动杆，所述机架上设有驱使筛分转动轴旋转的筛分驱动件。
[0014]进一步，所述筛分驱动件包括固定于机架上的筛分电机，所述筛分电机的输出轴固定有筛分驱动轮，所述筛分驱动轮和筛分转动轮上传动连接有筛分传动带。
[0015]进一步，所述支撑结构包括两个固定仓，两个所述固定仓之间通过连接杆固定，两个所述固定仓内腔的四角均固定有缓冲橡胶柱，两个所述固定仓内均转动连接有方形旋转柱。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该粉料筛分机，粉料投入上料斗后，便由导料槽导入振动输送仓内，并通过输送仓振动结构驱使振动输送仓振动上料，同时还可通过定量结构实现粉料的定量上料，又通过摆动结构使得粉料分散得更加均匀，再投入筛分机构内，便可充分利用振动筛分网对粗粒径和细粒径的粉末进行分离，筛分更加彻底，效率更高。
[0018]2、该粉料筛分机，当输送仓振动结构以及振动筛分网摇摆振动时，方形旋转柱可对缓冲橡胶柱进行挤压，通过缓冲橡胶柱的缓冲作用，使得支撑结构即可实现对输送仓振动结构以及振动筛分网的支撑作用，还可使得输送仓振动结构和振动筛分网的运动更加平稳。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术上料机构立体图；
[0021]图3为本技术输送仓振动结构正视图；
[0022]图4为本技术定量结构侧视图；
[0023]图5为本技术摆动结构立体图；
[0024]图6为本技术筛分网振动结构侧视图；
[0025]图7为本技术筛分网振动结构立体图；
[0026]图8为本技术筛分机构侧视图；
[0027]图9为本技术支撑结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、振动输送仓；3、输送仓振动结构；301、上料转动轴；302、上料转动轮；303、上料驱动杆；304、上料电机；305、上料驱动轮；306、上料传动带；4、定量结构；401、支撑架；402、连接架；403、定量电机；404、转动板；405、定量驱动杆；406、运动板；407、导向杆；408、挡板；5、导料槽；6、上料斗；7、摆动结构；701、旋转电机；702、旋转轴；703、摆动轮仓；704、连接槽；8、接料仓；9、振动筛分网；10、筛分网振动结构；101、筛分转动轴；102、筛分转动轮；103、筛分驱动杆；104、筛分电机；105、筛分驱动轮；106、筛分传动带；11、粗粒径导料板；12、粗粒径收集仓；13、细粒径导料仓；14、细粒径收集仓；15、支撑结构；151、固定仓；
152、方形旋转柱；153、缓冲橡胶柱；154、连接杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
9，本实施例中的一种粉料筛分机，包括机架1，机架1上设有用于粉料上料的上料机构以及用于粉料筛分的筛分机构。
[0031]粉料通过上料机构投入筛分机构内进行筛分，实现了粉料的定量上料，同时，还可使得粉料均匀分布，投入筛分机构内筛分更加彻底，效率更高。
[0032]本实施例中，如图1
‑
5所示，上料机构包括固定于机架1上的上料斗6，上料斗6的底部连通有导料槽5，机架1上通过支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料筛分机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于粉料上料的上料机构以及用于粉料筛分的筛分机构；所述上料机构包括上料斗(6)，所述上料斗(6)的底部设有导料槽(5)，所述机架(1)上通过支撑结构(15)连接有与导料槽(5)连通的振动输送仓(2)，所述机架(1)和振动输送仓(2)之间设有驱使振动输送仓(2)振动的输送仓振动结构(3)，所述振动输送仓(2)上还设有定量结构(4)，所述振动输送仓(2)的左侧还设有摆动结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种粉料筛分机，其特征在于：所述输送仓振动结构(3)包括上料转动轴(301)，所述上料转动轴(301)的端部固定有上料转动轮(302)，所述上料转动轮(302)的偏心处铰接有与振动输送仓(2)底面铰接的上料驱动杆(303)，所述机架(1)上且位于振动输送仓(2)的底部设有驱使上料转动轴(301)转动的上料驱动件。3.根据权利要求2所述的一种粉料筛分机，其特征在于：所述上料驱动件包括固定于机架(1)上的上料电机(304)，所述上料电机(304)的输出端固定有上料驱动轮(305)，所述上料驱动轮(305)和上料转动轮(302)的外表面传动连接有上料传动带(306)。4.根据权利要求1所述的一种粉料筛分机，其特征在于：所述定量结构(4)包括固定于机架(1)上的支撑架(401)，所述支撑架(401)的顶部固定有连接架(402)，所述连接架(402)上设有可上下运动的运动板(406)，所述运动板(406)的底部固定有贯穿支撑架(401)的两个导向杆(407)，两个所述导向杆(407)的底面固定有与振动输送仓(2)内壁贴合的挡板(408)。5.根据权利要求4所述的一种粉料筛分机，其特征在于：所述连接架(402)的顶面固定有定量电机(403)，所述定量电机(403)的输出端固定有转动板(404)，所述转动板(404)的偏心处铰接有贯穿连接架(402)且与运动板(406)顶面铰接的定量驱动杆(405)。6.根据权利要求1所述的一种粉料筛分机，其特征在于：所述摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：万信超，杨国哇，万信军，
申请(专利权)人：湖北俊德建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：