一种粉料自动打包机构制造技术

技术编号:38852212 阅读:21 留言:0更新日期:2023-09-17 09:59
本实用新型专利技术涉及一种粉料自动打包机构,包括支撑架,所述支撑架上设有夹持机构、灌装机构以及封口机构;所述灌装机构包括进料斗、分料斗以及出料结构,所述出料结构包括可上下运动的接料斗;所述夹持机构包括可上下运动的抬升板,所述抬升板上设有支撑结构以及夹持结构;所述封口机构包括可相对运动的前侧封口板和后侧封口板。夹持机构对包装袋的两侧进行夹持固定,夹持完成后驱使包装袋两侧相对靠近即可使得包装袋袋口开启,并通过灌装机构将粉料灌装至包装袋内,灌装完成后,直接通过封口机构进行封口处理,整个粉料打包过程流畅迅速,灌装后直接进行封口,无需额外将灌装后的包装袋转运至封口机进行封口。袋转运至封口机进行封口。袋转运至封口机进行封口。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料自动打包机构


[0001]本技术涉及粉料自动打包
,具体为一种粉料自动打包机构。

技术介绍

[0002]围墙工程施工过程中对外墙喷涂涂料之前需要刮腻子,施工时要先将腻子粉调匀,搅拌至无疙瘩状态,新墙先刮1

2遍粗腻子,打磨后再批刮1

2遍细腻子,旧墙翻要根据墙面状况,只刮细腻子局部找平既可,腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰打下良好的基础。
[0003]而工程施工过程中类似腻子粉的粉料通常是通过包装袋进行打包后方便运输,通常会利用打包机构进行打包,从而方便运输粉料,而现有的粉料在进行打包的过程中通常是先进行装袋,再将装袋的粉料转运至封口机处进行封口,在转运的过程中袋体受到颠簸容易倾斜,其内部装填的粉料很容易洒出,造成原料的浪费,同时还需要工人额外清理场地,增加了工人的劳动强度,故而,提出了一种粉料自动打包机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种粉料自动打包机构,具备粉料自动打包效率高等优点,解决了现有的粉料在进行打包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料自动打包机构,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设有夹持包装袋的夹持机构(4)、对夹持后的包装袋内进行灌装粉料的灌装机构(2)以及对灌装完成后的包装袋进行封口的封口机构(3);所述灌装机构(2)包括进料斗(202)、分料斗(205)以及可接取分料斗(205)内粉料的出料结构,所述出料结构包括可上下运动的接料斗(208);所述夹持机构(4)包括可上下运动的抬升板(403),所述抬升板(403)上设有对包装袋底面支撑的支撑结构以及夹持包装袋两侧的夹持结构;所述封口机构(3)包括可相对运动的前侧封口板(306)和后侧封口板(305)。2.根据权利要求1所述的一种粉料自动打包机构,其特征在于:所述进料斗(202)上设有调节结构,所述调节结构包括两个翻转气缸(203),所述翻转气缸(203)的输出端铰接有一侧与进料斗(202)内侧铰接的翻转板(204)。3.根据权利要求1所述的一种粉料自动打包机构,其特征在于:所述出料结构包括两个升降气缸(206),两个所述升降气缸(206)的输出端均固定有分别与两个接料斗(208)后侧固定的连接架(207),且两个接料斗(208)分别位于两个分料斗(205)下方,所述接料斗(208)上设有用于控制其底部开口开合的开合组件。4.根据权利要求3所述的一种粉料自动打包机构,其特征在于:所述开合组件包括铰接于接料斗(208)底端外侧的两个出料斗(209),所述接料斗(208)的外侧还固定有出料气缸(210),所述出料气缸(210)的输出轴铰接有分别与两个出料斗(209)铰接的两个连动板(211)。5.根据权利要求1所述的一种粉料自动打包机构,其特征在于:所述夹持机构(4)包括固定于支撑架(1)上的两个固定架(401),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:万信超杨国哇万信军
申请(专利权)人:湖北俊德建材科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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