一种辅助拉矫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助拉矫机，包括侧架、第一液压缸、第二液压缸、定位架、第一安装架、第二安装架和分流管，所述侧架上下两端均焊接有定位架，所述定位架相对一侧表面对称安装有第一液压缸，所述第一安装架内部转动安装有第一压辊，所述第二推进杆背离第二液压缸一端焊接有第二安装架，所述第二安装架内部转动安装有第二压辊，所述第二安装架内部均设置有分流管，所述隔板表面嵌入安装有距离传感器。本实用新型专利技术通过距离传感器对钢坯弯曲度进行测量，实时调节第二压辊的位置，实现灵活矫直的效果，并且喷头喷出水可对第二压辊降温，实现钢坯的冷却定型。现钢坯的冷却定型。现钢坯的冷却定型。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助拉矫机


[0001]本技术涉及拉矫机
，具体为一种辅助拉矫机。

技术介绍

[0002]在钢连续热镀锌机组常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式，其中二弯一矫形式应用最多。二弯一矫拉伸矫直机(拉矫机)主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成。部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋系统，就可实现湿拉矫功能。为了达到后续加工要求，工厂里使用多种矫直方法，应用比较广泛的设备是多辊矫直机，薄板通过这种矫直机后，本身并不产生延伸，只是把大浪化为小浪，使板面近乎平直。
[0003]在拉矫机对钢板类材料进行矫直时，由于板材的弯曲度往往存在差异，因此，需要根据实际使用情况来调节矫直辊之间的相对位置，但是现有的拉矫机在调节过程中较为麻烦，大大增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辅助拉矫机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助拉矫机，包括侧架、第一液压缸、第二液压缸、定位架、第一安装架、第二安装架和分流管，所述侧架上下两端均焊接有定位架，所述定位架相对一侧表面对称安装有第一液压缸，所述第一液压缸之间设置有第二液压缸，所述第一液压缸与第二液压缸一端分别设置有第一推进杆和第二推进杆，所述第一推进杆背离第一液压缸一端焊接有第一安装架，所述第一安装架内部转动安装有第一压辊，所述第二推进杆背离第二液压缸一端焊接有第二安装架，所述第二安装架内部转动安装有第二压辊，所述第二安装架内部均设置有分流管，所述侧架一端内壁焊接有对称分布的隔板，所述隔板表面嵌入安装有距离传感器。
[0006]优选的，所述侧架背离定位架一端内部安装有对称分布的限位辊。
[0007]优选的，所述定位架上表面安装有控制器。
[0008]优选的，所述第一液压缸与第二液压缸的推进行程相同。
[0009]优选的，所述分流管表面嵌入安装有等距分布的喷头，且喷头与第二压辊表面相对。
[0010]优选的，所述分流管表面均设置有贯穿第二安装架表面的注水管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在实际使用过程中，钢板通过限位辊进入侧架内部，并依次穿过第一压辊和第二压辊内部，控制器控制第一液压缸和第二液压缸，分别将第一压辊和第二压辊顶出，使得第一压辊与第二压辊与钢板表面贴合，实现对钢板进行矫直的效果，距离传感器可分别测量钢板两侧表面的距离，用于判断钢板的弯曲方向和弯曲曲度，并将数据传输至控制器，通过控制器控制第一液压缸和第二液
压缸的行程调节，可调节第一压辊和第二压辊之间的相对位置，实现实时调节矫直面的效果，可有效节省工作人员调节第一压辊和第二压辊相对位置的劳动强度，并且喷头可将分流管中的冷却水喷洒在第二压辊表面，可降低第二压辊和钢板的温度，使得钢板在经过第二压辊的矫直后能够进行冷却降温，加快钢板矫直后定型。
附图说明
[0012]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的第一液压缸主视结构示意图；
[0014]图3为本技术的第二液压缸主视结构示意图；
[0015]图4为本技术的分流管放大结构示意图。
[0016]图中：1、侧架；2、隔板；3、第一液压缸；4、控制器；5、第二液压缸；6、定位架；7、第一压辊；8、第二压辊；9、距离传感器；10、限位辊；11、第一推进杆；12、第一安装架；13、第二推进杆；14、第二安装架；15、分流管；16、注水管；17、喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种辅助拉矫机，包括侧架1、第一液压缸3、第二液压缸5、定位架6、第一安装架12、第二安装架14和分流管15，侧架1上下两端均焊接有定位架6，定位架6相对一侧表面对称安装有第一液压缸3，第一液压缸3之间设置有第二液压缸5，第一液压缸3与第二液压缸5的推进行程相同，第一液压缸3与第二液压缸5一端分别设置有第一推进杆11和第二推进杆13，第一推进杆11背离第一液压缸3一端焊接有第一安装架12，第一安装架12内部转动安装有第一压辊7，第二推进杆13背离第二液压缸5一端焊接有第二安装架14，第二安装架14内部转动安装有第二压辊8，侧架1一端内壁焊接有对称分布的隔板2，隔板2表面嵌入安装有距离传感器9，定位架6上表面安装有控制器4，侧架1背离定位架6一端内部安装有对称分布的限位辊10。在实际使用过程中，钢板通过限位辊10进入侧架1内部，并依次穿过第一压辊7和第二压辊8内部，控制器4控制第一液压
缸3和第二液压缸5，分别将第一压辊7和第二压辊8顶出，使得第一压辊7与第二压辊8与钢板表面贴合，实现对钢板进行矫直的效果，距离传感器9可分别测量钢板两侧表面的距离，用于判断钢板的弯曲方向和弯曲曲度，并将数据传输至控制器4，通过控制器4控制第一液压缸3和第二液压缸5的行程调节，可调节第一压辊7和第二压辊8之间的相对位置，实现实时调节矫直面的效果，可有效节省工作人员调节第一压辊7和第二压辊8相对位置的劳动强度。
[0021]第二安装架14内部均设置有分流管15，分流管15表面嵌入安装有等距分布的喷头17，喷头17与第二压辊8表面相对，分流管15表面均设置有贯穿第二安装架14表面的注水管16，喷头17可将分流管15中的冷却水喷洒在第二压辊8表面，可降低第二压辊8和钢板的温度，使得钢板在经过第二压辊8的矫直后能够进行冷却降温，加快钢板矫直后定型。
[0022]工作原理：在实际使用过程中，钢板通过限位辊10进入侧架1内部，并依次穿过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助拉矫机，包括侧架(1)、第一液压缸(3)、第二液压缸(5)、定位架(6)、第一安装架(12)、第二安装架(14)和分流管(15)，其特征在于：所述侧架(1)上下两端均焊接有定位架(6)，所述定位架(6)相对一侧表面对称安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)之间设置有第二液压缸(5)，所述第一液压缸(3)与第二液压缸(5)一端分别设置有第一推进杆(11)和第二推进杆(13)，所述第一推进杆(11)背离第一液压缸(3)一端焊接有第一安装架(12)，所述第一安装架(12)内部转动安装有第一压辊(7)，所述第二推进杆(13)背离第二液压缸(5)一端焊接有第二安装架(14)，所述第二安装架(14)内部转动安装有第二压辊(8)，所述第二安装架(14)内部均设置有分流管(15)，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏永强，葛宁，
申请(专利权)人：秦皇岛瑞海科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：