一种方孔机制造技术

技术编号:38801446 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:33
本实用新型专利技术属于木材加工设备技术领域,具体涉及一种方孔机。包括底座,所述底座的顶端固定连接有若干支撑柱,所述支撑柱上滑动连接有打孔机构,所述打孔机构的一侧设置有用于驱动打孔机构的驱动电机,所述底座滑动连接在一对相互平行设置的水平导柱上,所述水平导柱上位于底座的两侧分别滑动连接有夹紧件,所述底座和夹紧件上均设置有用于顶紧水平导柱的顶紧螺栓。本实用新型专利技术中的底座与水平导柱滑动连接,当第一次打孔完成之后,只需要拧松底座上的顶紧螺栓对底座进行平移即可实现第二次打孔,而不需要重新调整两端的夹紧件,也不需要重新找平,从而显著提高打孔的效率。从而显著提高打孔的效率。从而显著提高打孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方孔机


[0001]本技术属于木材加工设备
,具体涉及一种方孔机。

技术介绍

[0002]现木工行业、装饰行业、建筑行业和园林行业中条形孔、方孔、榫头、榫孔、槽孔、槽沟在施工现场制作时,大多是制作人员自己固定木材,同时使用工具制作,不仅成品精度低,且效率较低,费时费力,无法批量加工。因此,需要专门制作条形孔、方孔、榫头、榫孔、槽孔、槽沟的机械设备,来减少制作人员的工作量,提高制作效率与精度,批量制作条形孔、方孔、榫头、榫孔、槽孔或槽沟等。申请号为CN202020502123.6的中国技术专利中公开了一种开孔机,但是该开孔机在打孔时,如果当所需方孔的宽度大于开孔机开孔装置的宽度,无法实现一次性开孔成型时,就需要分多次来完成开孔工作,每次开孔操作都需要重新调整两端的夹紧件来实现开孔机的找平以及开孔装置的平移,给操作人员带来不便,从而严重影响打孔的效率。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的问题,本技术提供了一种方孔机,并具体公开了以下技术方案:
[0004]一种方孔机,包括底座,所述底座的顶端固定连接有若干支撑柱,所述支撑柱上滑动连接有打孔机构,所述打孔机构的一侧设置有用于驱动打孔机构的驱动电机,所述底座滑动连接在一对相互平行设置的水平导柱上,所述水平导柱上位于底座的两侧分别滑动连接有夹紧件,所述底座和夹紧件上均设置有用于顶紧水平导柱的顶紧螺栓。
[0005]进一步的,每个所述夹紧件均包括夹紧板以及夹紧板顶端的两个滑座,两个所述滑座上均贯穿设置有滑孔,两个所述滑座分别滑动套设在两个水平导柱上。
[0006]进一步的,所述顶紧螺栓均采用带有把手的手拧螺栓。
[0007]进一步的,所述打孔机构与驱动电机的连接处设置有防尘盖,所述防尘盖的下端设置有供打孔机构穿过的开口,所述防尘盖靠近驱动电机与打孔机构的连接处沿打孔机构转动方向的一侧设置有出料口。
[0008]进一步的,所述防尘盖的前侧开设有疏通口,所述疏通口处铰接有可视窗。
[0009]进一步的,所述可视窗的上端与疏通口的上边沿铰接,所述可视窗的外表面下部设置有拉环。
[0010]进一步的,所述底座的底部设置有垫板,所述垫板的顶端固定连接有竖直导柱,所述竖直导柱的顶端贯穿底座且与底座滑动连接,所述底座上螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的底端贯穿底座与所述垫板的上表面转动连接,所述底座的底部设置有与垫板相适配的安置槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0012]本技术中的底座与水平导柱滑动连接,当第一次打孔完成之后,只需要拧松
底座上的顶紧螺栓对底座进行平移即可实现第二次打孔,而不需要重新调整两端的夹紧件,也不需要重新找平,从而显著提高打孔的效率;
[0013]防尘盖的前侧开设有疏通口,所述疏通口处铰接有可视窗,通过可视窗可以观察到防尘盖内是否发生木屑堵塞,但发生堵塞时打开可视窗即可对其进行疏通。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图。
[0015]图2为本技术的底部结构正视图。
[0016]图3为本技术的底部结构俯视图。
[0017]图4为垫板的结构示意图。
[0018]1‑
底座、2

支撑柱、3

打孔机构、4

水平导柱、5

夹紧件、6

顶紧螺栓、7

防尘盖、8

可视窗、9

垫板、10

竖直导柱、11

调节螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

4,一种方孔机,包括底座1,所述底座1的顶端固定连接有若干支撑柱2,所述支撑柱2上滑动连接有打孔机构3,所述打孔机构3的一侧设置有用于驱动打孔机构3的驱动电机,所述打孔机构3可沿支撑柱2竖直滑动,所述底座1滑动连接在一对相互平行设置的水平导柱4上,所述水平导柱4上位于底座1的两侧分别滑动连接有夹紧件5,所述底座1和夹紧件5上均设置有用于顶紧水平导柱4的顶紧螺栓6。
[0021]本实施例中,每个所述夹紧件5均包括夹紧板以及夹紧板顶端的两个滑座,两个所述滑座上均贯穿设置有滑孔,两个所述滑座分别滑动套设在两个水平导柱4上,使得夹紧件5可以在水平导柱4上左右滑动。
[0022]本实施例中,所述顶紧螺栓6均采用带有把手的手拧螺栓,以便于操作人员对顶紧螺栓6进行调节。
[0023]本实施例中,所述打孔机构3与驱动电机的连接处设置有防尘盖7,所述防尘盖7的下端设置有供打孔机构3穿过的开口,所述防尘盖7靠近驱动电机与打孔机构3的连接处沿打孔机构3转动方向的一侧设置有出料口。
[0024]本实施例中,所述防尘盖7的前侧开设有疏通口,所述疏通口处铰接有可视窗8。可视窗8采用透明玻璃或者透明塑料材质,以便于操作人员观察防尘盖7内部的情况。
[0025]本实施例中,所述可视窗8的上端与疏通口的上边沿铰接,所述可视窗8的外表面下部设置有拉环。当通过可视窗8观察到防尘盖7内部发生木屑堵塞时,手拉拉环将可视窗8打开即可进行疏通工作,疏通完成后放下可视窗8,可视窗8在自身重力作用下,重新封闭疏通口。
[0026]本实施例中,疏通口的尺寸可以略小于可视窗8的尺寸,从而避免可视窗8穿过疏通口进入防尘盖7内部。
[0027]本实施例中,所述底座1的底部设置有垫板9,所述垫板9的顶端固定连接有竖直导柱10,所述竖直导柱10的顶端贯穿底座1且与底座1滑动连接,所述底座1上螺纹连接有调节螺栓11,所述调节螺栓11的底端贯穿底座1与所述垫板9的上表面转动连接,所述底座1的底部设置有与垫板9相适配的安置槽。当第一次通过夹紧件5对圆木进行夹紧时,可以通过拧转调节螺栓11将垫板9从安置槽内顶出,使垫板9与圆木表面直接接触,而底座1相对于圆木表面悬空,而后调节两侧的夹紧件5将圆木夹紧后,重新将垫板9收回到安置槽内,此时仅夹紧件5与圆木接触,因此夹紧效果更好,竖直导柱10的设置可以避免垫板9在调节过程中发生旋转。
[0028]以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方孔机,其特征在于,包括底座,所述底座的顶端固定连接有若干支撑柱,所述支撑柱上滑动连接有打孔机构,所述打孔机构的一侧设置有用于驱动打孔机构的驱动电机,所述底座滑动连接在一对相互平行设置的水平导柱上,所述水平导柱上位于底座的两侧分别滑动连接有夹紧件,所述底座和夹紧件上均设置有用于顶紧水平导柱的顶紧螺栓。2.根据权利要求1所述的一种方孔机,其特征在于,每个所述夹紧件均包括夹紧板以及夹紧板顶端的两个滑座,两个所述滑座上均贯穿设置有滑孔,两个所述滑座分别滑动套设在两个水平导柱上。3.根据权利要求1所述的一种方孔机,其特征在于,所述顶紧螺栓均采用带有把手的手拧螺栓。4.根据权利要求1所述的一种方孔机,其特征在于,所述打孔机构与驱动电机的连接处设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊
申请(专利权)人:扬州金莱顺电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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