用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置，通过采用旋转持续输送、自动夹持、多段切割的方式对板材进行自动裁切处理，可实现板材的自动加工工作方式，避免了需要标记定位和重复切割的繁琐操作，简化板材加工方式，节省人力，同时板材切割可一次性完成多段切割，有效提高了工作效率；包括位于上侧的切割部和位于下侧的输送部，所述输送部包括转筒和支撑轴，支撑轴轴线水平，转筒转动安装在支撑轴上并且通过支撑轴对转筒进行支撑，转筒内侧的支撑轴外壁上沿支撑轴轴线方向依次排列有多组环形槽板。排列有多组环形槽板。排列有多组环形槽板。

【技术实现步骤摘要】
用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置


[0001]本专利技术涉及切割设备的
，特别是涉及用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置。

技术介绍

[0002]多层复合地板以多层胶合板为基材，表层为硬木片镶拼板或刨切单板，以胶水热压而成，基层胶合板的层数为单数，通常为七层或九层，表层为硬木表板，木地板在加工时需要将长板切割成规定宽度的板块，以便后续拼接，传统的切割方式是先在长板上通过卡尺测量出规定尺寸并标记，然后工人将标记好的长板放置在切割片位置并通过切割片对每一处标记位置进行重复切割即可，而此种切割方式较为繁琐，需要进行频繁、重复的定位标记工作和推料切割工作，消耗人力较大，并且切割速度慢，工作效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置，包括位于上侧的切割部和位于下侧的输送部，所述输送部包括转筒和支撑轴，支撑轴轴线水平，转筒转动安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置，其特征在于，包括位于上侧的切割部和位于下侧的输送部，所述输送部包括转筒(1)和支撑轴(2)，支撑轴(2)轴线水平，转筒(1)转动安装在支撑轴(2)上并且通过支撑轴(2)对转筒(1)进行支撑，转筒(1)内侧的支撑轴(2)外壁上沿支撑轴(2)轴线方向依次排列有多组环形槽板(3)，每组环形槽板(3)由两个环形槽板(3)组成，环形槽板(3)套装固定在支撑轴(2)外壁上，并且两个环形槽板(3)的方向相对，环形槽板(3)的顶部水平，每组环形槽板(3)内滑动卡装有多个滑柱(4)，滑柱(4)上设置有直角夹板(5)，直角夹板(5)的外端穿过转筒(1)并滑动伸出至转筒(1)的外侧，直角夹板(5)的直角位置位于转筒(1)的外侧；所述切割部由多个等间距分布的切割片(6)组成。2.如权利要求1所述的用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置，其特征在于，所述直角夹板(5)由第一副板(7)、第二副板(8)和推板(9)组成，第一副板(7)与滑柱(4)固定连接，第二副板(8)与第一副板(7)滑动连接，并且第二副板(8)与第一副板(7)之间通过第一板簧(10)弹性连接，第二副板(8)穿过转筒(1)并相对滑动，推板(9)设置在转筒(1)外侧的第二副板(8)端部上。3.如权利要求2所述的用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置，其特征在于，所述推板(9)朝向转筒(1)外壁的一面从上至下依次设为夹面(11)、斜面(12)和限位面(13)，夹面(11)和限位面(13)均与第二副板(8)垂直，第二副板(8)的外端倾斜并滑动安装在斜面(12)上，推板(9)与第二副板(8)之间通过第二板簧(14)弹性连接。4.如权利要求3所述的用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置，其特征在于，所述推板(9)中部开设有豁口(15)，豁口(15)内侧的第二副板(8)端面上设有支撑套(16)，支撑套(16)延伸至推板(9)的外侧，支撑套(16)上设有滑杆(17)，滑杆(17)的一端穿过支撑套(16)并相对滑动，并且滑杆(17)与支撑套(16)通过第三板簧(18)弹性连接，滑杆(17)与第二副板(8)垂直，滑杆(17)的另一端倾斜铰接有弧形板(19)，弧形板(19)的外端倾斜铰接有扣板(20)，扣板(20)的端部铰接在推板(9)的外端面上。5.如权利要求4所述的用于多层实木复合地板生产的板材裁切装置，其特征在于，所述转筒(1)的外壁上呈环形设置有多排遮板(21)，每排遮板(21)均沿转筒(1)的轴线方向，并且每排遮板(21)均有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妍，
申请(专利权)人：大连德尔福木业有限公司，
类型：发明
国别省市：