一种家具生产板材切角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家具生产板材切角机，具体涉及家具生产领域，包括加工台，加工台的顶面一端对称设置有两个气缸一，气缸一的伸缩端固定设置有送料板；加工台上与送料板相对的一面固定设置有限位板，且送料板和限位板之间设置有直线导轨一，且直线导轨一的底端通过滑块设置有抵推板；加工台顶面的另一端设置有气缸二，气缸二的伸缩端设置有夹持板；加工台上与夹持板相对的位置处设置有驱动箱，驱动箱内通过连接轴连接有安装板，且安装板上安装有切割盘和驱动电机。本实用新型专利技术正反转电机、齿轮一和齿轮二之间的相互配合可以使得切割盘转换角度，从而对木材进行不同角度的切角操作，有效提高切角效率；送料板和限位板可以起到限位的作用。到限位的作用。到限位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产板材切角机


[0001]本技术涉及家具生产
，具体为一种家具生产板材切角机。

技术介绍

[0002]家具生产过程中会用到板材，板材材质多样，其中木质板材应用较多，而木质板材在被制作成家具之前需要先将其切割成规格一定的木板，并对木板进行切角操作，以便于木板之间的拼装固定。
[0003]目前板材的切角大多使用切角机来完成，然而现有的大部分切角机的切割角度固定，而木板拼接时的两个角大多对称，这就使得在切割过程中需要使用另一种切割角度的切割机，从而使得需要投入的成本更多，且需要花费较多的时间，影响切割的效率。因此我们对此做出改进，提出一种家具生产板材切角机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种家具生产板材切角机，包括加工台，所述加工台的一侧设置有防护架，且加工台的一端开设有出料槽；所述加工台的顶面一端对称设置有两个气缸一，所述气缸一的伸缩端固定设置有送料板；所述加工台上与送料板相对的一面固定设置有限位板，且送料板和限位板之间设置有直线导轨一，且直线导轨一的底端通过滑块设置有抵推板；所述加工台顶面的另一端设置有气缸二，所述气缸二的伸缩端设置有夹持板；所述加工台上与夹持板相对的位置处设置有驱动箱，所述驱动箱内通过连接轴连接有安装板，且安装板上安装有切割盘和驱动电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线导轨一的底端一侧安装有支撑杆，所述送料板和抵推板均为L形结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台上还对称设置有两个直线导轨二，所述直线导轨二上的滑块均与驱动箱的底面固定设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动箱的内部通过转轴转动安装有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合传动，且安装有齿轮一的转轴的一端与连接轴固定设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动箱内还安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端与设置有齿轮二的转轴固定设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护架的顶面安装有气缸三，所述气缸三的输出端固定设置有抵压板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板靠近驱动箱的一端设置有两块固定块，且两块固定块之间留有一定的间隙。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机安装切割盘的顶部，所述切割盘通过固定轴转动设置在安装板上，且固定轴与驱动电机的输出端之间通过皮带传动连
接。
[0013]本技术的有益效果是：正反转电机、齿轮一和齿轮二之间的相互配合可以使得切割盘转换角度，从而对木材进行不同角度的切角操作，有效提高切角效率；送料板和限位板可以起到限位的作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种家具生产板材切角机的结构示意图一；
[0016]图2是本技术一种家具生产板材切角机的结构示意图二；
[0017]图3是本技术一种家具生产板材切角机的结构示意图三；
[0018]图4是图3中A处的放大图。
[0019]图中：1、加工台；2、限位板；3、直线导轨一；4、抵推板；5、支撑杆；6、气缸一；7、送料板；8、防护架；9、直线导轨二；10、驱动箱；11、气缸二；12、夹持板；13、气缸三；14、抵压板；15、驱动电机；16、切割盘；17、出料槽；18、皮带；19、齿轮一；20、齿轮二。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1至图3所示，本技术一种家具生产板材切角机，包括加工台1，加工台1的一侧设置有防护架8，且加工台1的一端开设有出料槽17，切割盘16位于出料槽17的顶部，完成切角操作的木材将会掉入放置才出料槽17处的收集箱中。加工台1呈L形结构，防护架8的两端安装有透明材质设置的挡板(图中未示出)，透明挡板用于观察切割时的情况，防护架8的另两端连通。
[0022]加工台1的顶面一端对称设置有两个气缸一6，气缸一6的伸缩端固定设置有送料板7。通过气缸一6推动送料板7移动，送料板7可以推动木材移动，并对木材起到限位的作用。加工台1上与送料板7相对的一面固定设置有限位板2，限位板2则与送料板7一起对木材的两端进行限位，且送料板7和限位板2之间设置有直线导轨一3，且直线导轨一3的底端通过滑块设置有抵推板4。
[0023]直线导轨一3的底端一侧安装有支撑杆5，送料板7和抵推板4均为L形结构。支撑杆5对直线导轨一3的一端起到支撑作用，直线导轨一3的另一端则安装在防护架8上。直线导轨一3上的滑块带动抵推板4移动，抵推板4推动木材移动，使其靠近切割盘16，进行切角操作。
[0024]加工台1顶面的另一端设置有气缸二11，气缸二11的伸缩端设置有夹持板12。夹持板12靠近驱动箱10的一端设置有两块固定块，且两块固定块之间留有一定的间隙。防护架8的顶面安装有气缸三13，气缸三13的输出端固定设置有抵压板14。气缸三13可以带动抵压板14上下移动，气缸二11可以推动夹持板12移动，夹持板12移动的过程中可以带动两个固定块移动，两个固定块配合抵压板14一起可以将木材进行抵紧，便于切割盘16进行切割，两个固定块之间的间隙便于切割盘16穿过。
[0025]加工台1上与夹持板12相对的位置处设置有驱动箱10，驱动箱10内通过连接轴连接有安装板，且安装板上安装有切割盘16和驱动电机15。驱动电机15安装切割盘16的顶部，切割盘16通过固定轴转动设置在安装板上，且固定轴与驱动电机15的输出端之间通过皮带18传动连接。驱动电机15工作时会通过皮带18带动固定轴转动，固定轴带动切割盘16转动，对木材进行切割。
[0026]加工台1上还对称设置有两个直线导轨二9，直线导轨二9上的滑块均与驱动箱10的底面固定设置。驱动箱10可以在直线导轨二9上的滑块的作用下向着木材的方向靠近，从而进行切角操作。
[0027]驱动箱10的内部通过转轴转动安装有齿轮一19和齿轮二20，齿轮一19和齿轮二20啮合传动，且安装有齿轮一19的转轴的一端与连接轴固定设置。驱动箱10内还安装有正反转电机，正反转电机的输出端与设置有齿轮二20的转轴固定设置。
[0028]当正反转电机工作时可以带动转轴转动，转轴带动齿轮二20转动，齿轮二20啮合齿轮一19转动，齿轮一19带动转轴带动，并通过转轴带动连接轴转动，从而带动安装板倾斜一定的角度，从而调节切割的角度，有利于加快切割效率，增强适用性。需要说明的是，本申请中的所有电气元件均通过现有的控制器进行控制，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具生产板材切角机，包括加工台(1)，所述加工台(1)的一侧设置有防护架(8)，且加工台(1)的一端开设有出料槽(17)；其特征在于，所述加工台(1)的顶面一端对称设置有两个气缸一(6)，所述气缸一(6)的伸缩端固定设置有送料板(7)；所述加工台(1)上与送料板(7)相对的一面固定设置有限位板(2)，且送料板(7)和限位板(2)之间设置有直线导轨一(3)，且直线导轨一(3)的底端通过滑块设置有抵推板(4)；所述加工台(1)顶面的另一端设置有气缸二(11)，所述气缸二(11)的伸缩端设置有夹持板(12)；所述加工台(1)上与夹持板(12)相对的位置处设置有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)内通过连接轴连接有安装板，且安装板上安装有切割盘(16)和驱动电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种家具生产板材切角机，其特征在于，所述直线导轨一(3)的底端一侧安装有支撑杆(5)，所述送料板(7)和抵推板(4)均为L形结构。3.根据权利要求1所述的一种家具生产板材切角机，其特征在于，所述加工台(1)上还对称设置有两个直线导轨二(9)，所述直线导轨二(9)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何赟，杨波，
申请(专利权)人：临沧柯林智慧新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：