一种梅花胀套联轴器制造技术

技术编号:38801190 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本实用新型专利技术公开了一种梅花胀套联轴器,包括弹性体和用于夹持弹性体的两个金属爪盘,两个金属爪盘的内端面且靠近金属爪盘外侧圆周的位置均匀分布有数量为4个的凸爪,两个金属爪盘相互之间通过凸爪啮合产生数量为8个的啮合空隙;弹性体包括凸瓣,凸瓣的一端面和另一端面分别设置凸台,两个金属爪盘通过凸瓣和凸台间接接触;该梅花胀套联轴器还包括连接环和支撑垫板,金属爪盘包括与凸台接触且位于啮合空隙的接触面,接触面上设置支撑垫板;连接环套设在金属爪盘的外侧,连接环包含环形内侧面,支撑垫板的一侧部与连接环的环形内侧面固定连接。本实用新型专利技术避免接触处的局部处于悬空状态,能更好的补偿偏心、偏角和轴向位移。偏角和轴向位移。偏角和轴向位移。

【技术实现步骤摘要】
一种梅花胀套联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
,尤其是涉及一种梅花胀套联轴器。

技术介绍

[0002]梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器,是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。弹性体一般都是由工程塑料或橡胶组成,两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。
[0003]参见授权公告号CN 203130827 U公开的一种“梅花胀紧套型联轴器”(下称对比文件1),或参见授权公告号CN204153001 U公开的“一种制动式梅花形弹性体联轴器”(下称对比文件2),现有技术中,在弹性体上,与两个金属爪盘接触的位置设置顶销或圆形凸台,用于使两个金属爪盘接触的内端面顶持接触,可起到补偿偏见,偏角,轴向位移的作用。
[0004]但上述对比文件1和对比文件2在具体使用时,如图1和图2所示,由于金属爪2盘上需要设置螺纹孔12及螺栓13作为连接结构,造成圆形的凸台6抵紧的接触位置是在螺纹孔12上,使圆形的凸台6的一部分与螺纹孔12接触处于悬空状态。
[0005]而现有技术中,为了避免上述情况,一种方式是,将圆形凸台做得比较大,进而相对减少的使悬空部分显得小,此种方式下,做大了的圆形凸台仍不能解决其部分悬空,即部分无法接触的问题。而现有技术中的另一种方式,是将圆形凸台与螺纹孔错位排布的方式进行设计,此种方式下,由于在圆周方向上,螺纹孔的数量相对较多,以及圆形凸台的数量也相对较多,导致这一错误排布的方式实现难度相对较大。
[0006]因此,如何更好的在梅花胀套联轴器的弹性体上设置圆柱凸台,实现更好的补偿偏心、偏角和轴向位移,成了本技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0008]一种梅花胀套联轴器,包括弹性体和用于夹持弹性体的两个金属爪盘,两个金属爪盘的内端面且靠近金属爪盘外侧圆周的位置均匀分布有数量为4个的凸爪,两个金属爪盘相互之间通过凸爪啮合产生数量为8个的啮合空隙;
[0009]弹性体包括环形圆盘状本体和可匹配嵌设在啮合空隙的数量为8个的凸瓣,凸瓣的一端面和另一端面分别设置凸台,使两个金属爪盘通过弹性体连接在一起时,两个金属爪盘通过凸瓣和凸台间接接触;
[0010]该梅花胀套联轴器还包括连接环和支撑垫板,
[0011]金属爪盘包括与凸台接触且位于啮合空隙的接触面,接触面上设置支撑垫板;
[0012]连接环套设在金属爪盘的外侧,连接环包含环形内侧面,支撑垫板的一侧部与连接环的环形内侧面固定连接。
[0013]优选地,支撑垫板包含塑料层和加强筋板层,加强筋板层的上表面和下表面分别固定设置塑料层。
[0014]优选地,连接环和支撑垫板为一体式结构。
[0015]优选地,接触面的数量对应啮合空隙的数量为8个。
[0016]优选地,数量为4个的凸爪也可替换为数量为3个。
[0017]优选地,凸爪数量为3个时,啮合空隙以及凸瓣的数量分别为6个。
[0018]优选地,接触面为啮合空隙的底面,支撑垫板的形状与接触面的形状相匹配,使支撑垫板的侧部与啮合空隙的侧面形成以卡的方式限位连接。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将一体式结构的连接环和支撑垫板与金属爪盘连接,金属爪盘与凸台接触且位于啮合空隙的接触面为啮合空隙的底面,支撑垫板的形状与接触面的形状相匹配,使支撑垫板的侧部与啮合空隙的侧面形成以卡的方式限位连接,使支撑垫板阻挡在啮合空隙的接触面,进而对金属爪盘上的螺纹孔进行阻断,避免接触处的局部处于悬空状态,实现在梅花胀套联轴器的弹性体上设置凸台结构时,更好的补偿偏心、偏角和轴向位移。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图1。
[0023]图2为本技术的结构示意图2。
[0024]图3为弹性体的结构示意图。
[0025]图4为图3的主视示意图。
[0026]图5为金属爪盘的结构示意图。
[0027]图6为图5的正视示意图。
[0028]图7为图3与图5配合时的结构示意图。
[0029]图8为连接环的支撑垫板的结构示意图。
[0030]图9为图8的左视或右视示意图。
[0031]图10为图8与图6配合时的结构示意图。
[0032]图11为图9与图1或图2配合时的结构示意图。
[0033]图12为图2的A部放大示意图。
[0034]图中的附图标记及名称如下:
[0035]弹性体1、金属爪盘2、凸爪3、环形圆盘状本体4、凸瓣5、凸台6、连接环7、支撑垫板8、塑料层9、加强筋板层10、接触面11、螺纹孔12及螺栓13。
具体实施方式
[0036]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1~11,本技术实施例中,一种梅花胀套联轴器,包括弹性体1和用于夹持弹性体1的两个金属爪盘2,两个金属爪盘2的内端面且靠近金属爪盘2外侧圆周的位置均匀分布有数量为4个的凸爪3,两个金属爪盘2相互之间通过凸爪3啮合产生数量为8个的啮合空隙;其中,弹性体1和两个金属爪盘2配合连接方式,都属于可作为现有技术进行理解的部分,弹性体1包括环形圆盘状本体4和可匹配嵌设在啮合空隙的数量为8个的凸瓣5,凸瓣5的一端面和另一端面分别设置凸台6,使两个金属爪盘2通过弹性体1连接在一起时,两个金属爪盘2通过凸瓣5和凸台6间接接触;凸台6可以为圆柱型,且凸台6、凸瓣5和环形圆盘状本体4为一体式结构。
[0038]该梅花胀套联轴器还包括连接环7和支撑垫板8,金属爪盘2包括与凸台6接触且位于啮合空隙的接触面,接触面上设置支撑垫板8,连接环7套设在金属爪盘2的外侧,连接环7包含环形内侧面,支撑垫板8的一侧部与连接环7的环形内侧面固定连接。
[0039]优选地,支撑垫板8包含塑料层9和加强筋板层10,加强筋板层10的上表面和下表面分别固定设置塑料层9,塑料层9可以由聚氨酯塑料制成,以及塑料层9与加强筋板层10固定连接的方式,都属于在保障其长时间使用具有牢固度的前提下,可依照本领域普通技术人员任一可知的方式进行扩展实施的部分。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梅花胀套联轴器,包括弹性体和用于夹持弹性体的两个金属爪盘,两个金属爪盘的内端面且靠近金属爪盘外侧圆周的位置均匀分布有数量为4个的凸爪,两个金属爪盘相互之间通过凸爪啮合产生数量为8个的啮合空隙,其特征在于,弹性体包括环形圆盘状本体和可匹配嵌设在啮合空隙的数量为8个的凸瓣,凸瓣的一端面和另一端面分别设置凸台,使两个金属爪盘通过弹性体连接在一起时,两个金属爪盘通过凸瓣和凸台间接接触;该梅花胀套联轴器还包括连接环和支撑垫板,金属爪盘包括与凸台接触且位于啮合空隙的接触面,接触面上设置支撑垫板;连接环套设在金属爪盘的外侧,连接环包含环形内侧面,支撑垫板的一侧部与连接环的环形内侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种梅花胀套联轴器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐沛波
申请(专利权)人:广东光之大传动元件有限公司
类型:新型
国别省市:

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