一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置，包括旋流燃烧器本体，所述旋流燃烧器本体两端分别为燃烧端和进风端，所述旋流燃烧器本体包括中心风管、套设于所述中心风管外的一次风管、套设于所述一次风管外的二次风管、套设于所述二次风管外的三次风管，所述中心风管上靠近燃烧端的一端设有中心风嘴，所述一次风管上靠近燃烧端的一端设有一次风扩锥体，本实用新型专利技术通过将一次风管的燃烧端设置一次风扩锥体、将中心风管的燃烧端设置中心风嘴，一次风扩锥体和中心风嘴部件采用耐磨耐高温材料整体形成，提高中心风管和一次风管燃烧端耐高温性能，中心风嘴和一次风扩锥体均为可拆卸结构，便于维护更换。便于维护更换。便于维护更换。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置


[0001]本技术涉及旋流燃烧器的
，特别是旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置的


技术介绍

[0002]旋流燃烧器是电站锅炉行业广泛应用的一种燃烧煤粉的装置，传统旋流燃烧器的特点是：一次风以直流或旋流的方式进入炉膛，二次风从一次风外侧旋转进入炉膛，气流的强烈旋转，使得中心部分产生一个低压区，形成径向和轴向压力梯度，轴向压力梯度使得中心部分的烟气沿着轴线反向流动，在燃烧器出口附近形成与主气流流动方向相反的回流，将高温烟气卷吸到燃烧器射流的根部对煤粉气流进行加热，使之着火。
[0003]如公开号为CN115342345A的中国专利技术专利就提出了一种可用于高水分褐煤燃烧的旋流燃烧器，其通过一次风弯头与煤粉管道直管段连接，煤粉管道直管段内同轴安装有锥形钝体分离器，锥形钝体分离器配合乏气风管形成乏气分离装置，内置有调节风门的乏气风管的两端分别为同轴设置在一次风弯头前端的乏气进口和朝向炉膛的乏气喷口，一次风弯头与一次风筒连接，在一次风筒尾段的位置，一体化安装有煤粉浓缩器，一次风经两级扩口后喷入炉膛，其中一次风一级扩口形成于一次风筒尾段，其末端对应设置有浓淡分离环装置，一次风二级扩口的径向外侧依次设置内二次风扩口、外二次风扩口。但如以上专利中的旋流燃烧器的一次风管在运行过程中容易受到高温、磨损的影响，从而出现磨损、烧损、变形等问题，并因此影响燃烧器出口的动力场，影响燃烧器效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置，能够提高旋流燃烧器的耐高温性能，便于维护。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置，包括旋流燃烧器本体，所述旋流燃烧器本体两端分别为燃烧端和进风端，所述旋流燃烧器本体包括中心风管、套设于所述中心风管外的一次风管、套设于所述一次风管外的二次风管、套设于所述二次风管外的三次风管，所述中心风管上靠近燃烧端的一端设有中心风嘴，所述一次风管上靠近燃烧端的一端设有一次风扩锥体，所述一次风扩锥体套设于所述中心风嘴外圈，且所述一次风扩锥体与所述中心风嘴之间设有间隙，所述中心风嘴包括与所述中心风管固定连接的内环体和套设于所述内环体外圈的外环体，所述内环体与所述外环体之间通过若干连接筋固定连接，所述一次风扩锥体包括与所述一次风管固定连接的一次风扩圆管段和与所述一次风扩圆管段一体连接的锥管段，所述锥管段由靠近所述一次风扩圆管段至远离所述一次风扩圆管段直径逐渐增大。
[0006]作为优选，所述的外环体呈由靠近所述中心风管端至远离所述中心风管端直径逐渐增大的锥型。
[0007]作为优选，所述的内环体与所述外环体、所述连接筋之间均由碳化硅一体成型制
成。
[0008]作为优选，所述的内环体长度大于所述外环体长度，且所述内环体远离所述中心风管的一端与所述外环体远离所述中心风管的一端保持平齐设置。
[0009]作为优选，所述的一次风扩圆管段外壁与所述锥管段外壁之间设有若干与所述一次风扩圆管段、所述锥管段一体成型的加强筋。
[0010]作为优选，所述的一次风扩锥体内壁设有若干凸起设置的扰流挡块。
[0011]作为优选，所述的中心风嘴与所述中心风管之间、所述一次风扩锥体与所述一次风管之间均通过若干螺栓固定连接。
[0012]作为优选，所述的一次风管上靠近所述一次风扩锥体的一端设有直径逐渐增大的风管锥口，所述一次风扩锥体与所述风管锥口固定连接。
[0013]本技术一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置的有益效果：本技术通过将一次风管的燃烧端设置一次风扩锥体、将中心风管的燃烧端设置中心风嘴，一次风扩锥体和中心风嘴部件采用耐磨耐高温材料整体形成，耐高温性能优秀，提高中心风管和一次风管燃烧端耐高温性能，中心风嘴和一次风扩锥体均为可拆卸结构，便于维护更换，在保证处理效果的前提下，大大减少了设备的投资及处理成本。
[0014]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本技术一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置的主视剖面结构示意图。
[0017]图3是本技术一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置的中心风嘴立体结构示意图。
[0018]图4是本技术一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置的中心风嘴侧视结构示意图。
[0019]图5是图4中D
‑
D的剖面结构示意图。
[0020]图6是本技术一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置的一次风扩锥体立体结构示意图。
[0021]其中：
[0022]1‑
中心风管；2
‑
一次风管；4
‑
二次风管；7
‑
三次风管；9
‑
中心风嘴；10
‑
一次风扩锥体；21
‑
风管锥口；91
‑
内环体；92
‑
外环体；93
‑
连接筋；101
‑
一次风扩圆管段；102
‑
锥管段；103
‑
加强筋；104
‑
扰流挡块。
实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置，包括旋流燃烧器本体，所述旋流燃烧器本体两端分别为燃烧端和进风端，所述旋流燃烧器本体包括中心风管（1）、套设于所述中心风管（1）外的一次风管（2）、套设于所述一次风管（2）外的二次风管（4）、套设于所述二次风管（4）外的三次风管（7），其特征在于：所述中心风管（1）上靠近燃烧端的一端设有与其可拆卸连接的中心风嘴（9），所述一次风管（2）上靠近燃烧端的一端设有与其可拆卸连接的一次风扩锥体（10），所述一次风扩锥体（10）套设于所述中心风嘴（9）外圈，且所述一次风扩锥体（10）与所述中心风嘴（9）之间设有间隙，所述中心风嘴（9）包括与所述中心风管（1）固定连接的内环体（91）和套设于所述内环体（91）外圈的外环体（92），所述内环体（91）与所述外环体（92）之间通过若干连接筋（93）固定连接，所述一次风扩锥体（10）包括与所述一次风管（2）固定连接的一次风扩圆管段（101）和与所述一次风扩圆管段（101）一体连接的锥管段（102），所述锥管段（102）由靠近所述一次风扩圆管段（101）至远离所述一次风扩圆管段（101）直径逐渐增大。2.如权利要求1所述的一种旋流燃烧器一次风管防止高温烧损变形的装置，其特征在于：所述外环体（92）呈由靠近所述中心风管（1）端至远离所述中心风管（1）端直径逐渐增大的锥型。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟辉，张春生，饶勇，饶云堂，吕兴城，
申请(专利权)人：广东红海湾发电有限公司，
类型：新型
国别省市：