本实用新型专利技术涉及吸塑件冲孔生产技术领域，且公开了吸塑件侧卧式冲孔装置，包括工作台和支撑架，支撑架安装在工作台上，支撑架上安装有液压缸，液压缸的输出端上安装有底座，底座上安装有压紧件和环形加热板，环形加热板内安装有加热线圈，环形加热板的中心位置安装有冲孔刀头；压紧件包括安装在底座上的支撑板和开设在支撑板内的凹槽和压缩弹簧，压缩弹簧安装在凹槽的内部，压缩弹簧的一端连接有压紧板，压缩弹簧的另一端与凹槽的内壁相连接。本实用新型专利技术具备减少吸塑件开孔处毛刺和改善压紧件压紧效果，减少吸塑件表面产生划痕的优点。减少吸塑件表面产生划痕的优点。减少吸塑件表面产生划痕的优点。
【技术实现步骤摘要】
吸塑件侧卧式冲孔装置
[0001]本技术涉及吸塑件冲孔生产
，具体为吸塑件侧卧式冲孔装置。
技术介绍
[0002]吸塑件是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型的产品，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
[0003]吸塑包装制品包括：托盘、吸塑盒、真空罩、泡罩等，吸塑件包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
[0004]在一些吸塑件的加工过程中，需要使用冲孔装置在吸塑件上开出不同形状的孔以满足产品设计需求。侧卧式冲孔装置就是可用于吸塑件开孔设备之一，侧卧式冲孔装置一般为液压冲孔，是在工作台侧边采用卧式液压结构模座进行冲孔，这样冲孔效率高。
[0005]现有的吸塑件采用侧卧式冲孔装置在冲孔的时候，在开孔的过程中由于液压冲孔过程中的塑性变形等因素会在槽口的边缘产生毛刺，且现有的塑料制品在冲孔的时候压紧件都属于刚性的容易在吸塑件上留有压痕，导致产品质量变差。
技术实现思路
[0006]本技术提供了吸塑件侧卧式冲孔装置，具备减少吸塑件开孔处毛刺和改善压紧件压紧效果，减少吸塑件表面产生划痕的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的吸塑件采用侧卧式冲孔装置在冲孔的时候，在开孔的过程中由于液压冲孔过程中的塑性变形等因素会在槽口的边缘产生毛刺，且现有的塑料制品在冲孔的时候压紧件都属于刚性的容易在吸塑件上留有压痕，导致产品质量变差的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：吸塑件侧卧式冲孔装置，包括工作台和支撑架，所述支撑架安装在工作台上，所述支撑架上安装有液压缸，所述液压缸的输出端上安装有底座，所述底座上安装有压紧件和环形加热板，所述环形加热板内安装有加热线圈，所述环形加热板的中心位置安装有冲孔刀头；
[0008]所述压紧件包括安装在底座上的支撑板和开设在支撑板内的凹槽和压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在凹槽的内部，所述压缩弹簧的一端连接有压紧板，所述压缩弹簧的另一端与凹槽的内壁相连接。
[0009]作为本技术所述吸塑件侧卧式冲孔装置的一种可选方案，其中：所述压紧板设置为圆形，所述压紧板设置有若干个，且若干个压紧板呈环形排列在环形加热板的外侧。
[0010]作为本技术所述吸塑件侧卧式冲孔装置的一种可选方案，其中：所述压紧板上设有凸起，所述凸起设置为若干个。
[0011]作为本技术所述吸塑件侧卧式冲孔装置的一种可选方案，其中：工作台上滑动安装有移动座，所述移动座上安装有承载板。
[0012]作为本技术所述吸塑件侧卧式冲孔装置的一种可选方案，其中：工作台上安装有驱动电机和螺杆，所述螺杆和移动座螺纹连接，所述螺杆的一端与驱动电机相连接，所述螺杆的另一端转动安装在工作台上。
[0013]作为本技术所述吸塑件侧卧式冲孔装置的一种可选方案，其中：所述承载板设置有限位条，所述限位条设置为若干个。
[0014]作为本技术所述吸塑件侧卧式冲孔装置的一种可选方案，其中：所述工作台开设有滑槽，所述移动座上安装有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑槽的内部。
[0015]作为本技术所述吸塑件侧卧式冲孔装置的一种可选方案，其中：所述工作台上安装有转动轴承，所述螺杆的一端与驱动电机的输出轴相连接，所述螺杆的另一端插接在转动轴承的内部。
[0016]本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该吸塑件侧卧式冲孔装置，通过在底座上安装在环形加热板内的加热线圈进行加热，在对塑料制品加热后，使得塑料制品冲孔的位置轻微熔化，减少塑料制品冲孔位置的毛刺，从而提高塑料制品的冲孔质量，且在冲孔加热的外圈安装有压紧件对塑料制品表面进行压紧，减少塑料制品在冲孔过程中的偏移，且压缩弹簧属于弹性件，在压紧的过程中，减少刚性压紧板压紧导致的塑料制品外表的刮痕，压痕，提高塑料制品的冲孔质量。
[0018]2、该吸塑件侧卧式冲孔装置，通过设置若干个圆形压紧板，相比方形压紧板有棱角压紧，减少压紧板边缘棱角压紧导致的塑料制品外表的刮痕，压痕，提高塑料制品的冲孔质量，且多个圆形压紧板压住塑料制品四个点，提高塑料制品外表面的受力压紧情况，减少塑料制品因一侧压紧而导致另一侧翘起，导致冲孔深度不一的情况。
[0019]3、该吸塑件侧卧式冲孔装置，通过若干个凸起进行防滑，凸起设置为橡胶弹性结构，增大和塑料制品外表面的摩擦力，提高压紧的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构立体第一视角示意图。
[0021]图2为本技术的结构立体第二视角示意图。
[0022]图3为本技术的结构侧视工作台剖视示意图。
[0023]图4为本技术压紧件和环形加热板的结构立体示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、底座；5、压紧件；6、环形加热板；7、加热线圈；8、冲孔刀头；9、支撑板；10、凹槽；11、压缩弹簧；12、压紧板；13、移动座；14、驱动电机；15、螺杆；16、承载板；17、限位条；18、滑槽；19、滑动块；20、转动轴承；21、凸起。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]现有的吸塑件采用侧卧式冲孔装置在冲孔的时候，在开孔的过程中由于液压冲孔
过程中的塑性变形等因素会在槽口的边缘产生毛刺，且现有的塑料制品在冲孔的时候压紧件都属于刚性的容易在吸塑件上留有压痕，导致产品质量变差。为对开孔毛刺进行打磨，以及对压紧件进行改良，使其具备一定弹性以减少压痕。
[0028]本技术提供如下技术方案：吸塑件侧卧式冲孔装置，包括工作台1和支撑架2，支撑架2安装在工作台1上，支撑架2上安装有液压缸3，液压缸3的输出端上安装有底座4，底座4上安装有压紧件5和环形加热板6，环形加热板6内安装有加热线圈7，环形加热板6的中心位置安装有冲孔刀头8；
[0029]压紧件5包括安装在底座4上的支撑板9和开设在支撑板9内的凹槽10和压缩弹簧11，压缩弹簧11安装在凹槽10的内部，压缩弹簧11的一端连接有压紧板12，压缩弹簧11的另一端与凹槽10的内壁相连接。通过在底座4上安装在环形加热板6被的加热线圈7进行加热，在对塑料制品加热后，使得塑料制品冲孔的位置轻微熔化，减少塑料制品冲孔位置的毛刺，从而提高塑料制品的冲孔质量，且在冲孔加热的外圈安装有压紧件对塑料制品表面进行压紧，减少塑料制品在冲孔过程中的偏移，且压缩弹簧11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吸塑件侧卧式冲孔装置，包括工作台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)安装在工作台(1)上，所述支撑架(2)上安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端上安装有底座(4)，所述底座(4)上安装有压紧件(5)和环形加热板(6)，所述环形加热板(6)内安装有加热线圈(7)，所述环形加热板(6)的中心位置安装有冲孔刀头(8)；所述压紧件(5)包括安装在底座(4)上的支撑板(9)和开设在支撑板(9)内的凹槽(10)和压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)安装在凹槽(10)的内部，所述压缩弹簧(11)的一端连接有压紧板(12)，所述压缩弹簧(11)的另一端与凹槽(10)的内壁相连接。2.根据权利要求1所述的吸塑件侧卧式冲孔装置，其特征在于：所述压紧板(12)设置为圆形，所述压紧板(12)设置有若干个，且若干个压紧板(12)呈环形排列在环形加热板(6)的外侧。3.根据权利要求1所述的吸塑件侧卧式冲孔装置，其特征在于：所述压紧板(12)上设有凸起(21)，所述凸起(21)设置为若干个。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国华，何凤，杨娟，聂桃花，
申请(专利权)人：宁波市炯豪包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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