本实用新型专利技术涉及一种具有遮挡机构的推拉窗，包括窗扇框和安装窗扇框的外侧的遮挡组件，遮挡组件通过传动组件与安装在窗扇框内的推拉窗扇进行联动，其中，传动组件按照其内部的传动齿条能够跟随可平移的推拉窗扇进行运动的方式设置在窗扇框的外侧，传动齿条安装在推拉窗的上边框外侧，并且传动齿条能够将其发生的运动传递给与其啮合的传动齿轮，传动齿轮以同轴转动的方式在贯穿其轴心的轴杆上设置伸缩转动机构伸缩转动机构包括能够沿垂直于推拉窗所在的平面进行伸展或收缩，从而形成一个处于推拉窗外侧上方的横向遮挡板面。本实用新型专利技术简化了门窗系统的调节机构的复杂度，减小了生产和维护成本，提高了门窗系统使用时的便捷性。捷性。捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有遮挡机构的推拉窗
[0001]本技术涉及门窗系统
，尤其涉及一种具有遮挡机构的推拉窗。
技术介绍
[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，铝合金表面经过氧化光洁闪亮，窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次，铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
[0003]目前，现有的窗户遮挡结构通常是利用单独的动力驱动系统进行控制，使用时需要进行额外的控制操作才能够完成窗户遮挡结构的展开，其无法与窗户的开闭进行关联，存在仅打开窗户而未撑开窗户遮挡结构的可能，这无疑不能有效地实现窗户遮挡结构的遮挡功能。并且动力驱动的多功能窗需要装载过多的驱动装置，使得整个门窗结构的体积和重量出现明显的增大，不便于一体式的铝合金门窗的安装，并且过重的门窗结构，加大了阳台边缘框架所要承受的作用力，安全隐患显著加大。此外，驱动结构需要与电源系统进行连通，从而利用获得的电能进行工作，但是普通房屋的窗户安装区域普遍不存在预留的电源系统端口，因此，该类窗户的实用性和适配性较差。
[0004]此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于技术人做出本技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本技术不具备这些现有技术的特征，相反本技术已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种能够根据用户开窗需求在窗户外侧形成一个遮挡机构的推拉窗，以解决现有技术的门窗结构存在的不具备外部遮挡功能或不能根据用户的开关窗户操作而自行在窗户外侧上方构建遮挡机构的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案为：一种具有遮挡机构的推拉窗，包括窗扇框和安装所述窗扇框的外侧的遮挡组件，所述遮挡组件通过传动组件与安装在所述窗扇框内的推拉窗扇进行联动，其中，所述传动组件按照其内部的传动齿条能够跟随可平移的所述推拉窗扇进行运动的方式设置在所述窗扇框的外侧，所述传动齿条安装在所述推拉窗的上边框外侧，并且所述传动齿条能够将其发生的运动传递给与其啮合的传动齿轮，所述传动齿轮以同轴转动的方式在贯穿其轴心的轴杆上设置伸缩转动机构。
[0007]根据一种优选的实施方式，所述传动组件至少包括所述传动齿条、所述传动齿轮、所述轴杆和限位壳体，其中，所述限位壳体按照限定所述传动齿条与所述传动齿轮的啮合状态的方式包裹所述传动齿条与所述传动齿轮，并且所述限位壳体可拆卸地安装在所述窗扇框靠近所述推拉窗的上边框的框体上，所述传动齿轮通过所述轴杆悬置在所述限位壳体
的内部腔室中。
[0008]根据一种优选的实施方式，所述限位壳体的内部腔室包括供所述传动齿条进行定向滑动的轨道腔以及供所述传动齿轮转动的转动腔，其中，所述传动齿条通过滑轨轮限定其在所述轨道腔的位置，所述传动齿轮通过插入所述转动腔的腔壁的所述轴杆限定其在所述转动腔的位置。
[0009]根据一种优选的实施方式，在所述限位壳体的轨道腔远离所述转动腔的腔壁上沿平行于所述传动齿条的运动方向开设有贯穿槽，使得所述传动齿条通过穿过所述贯穿槽的连接件与所述推拉窗的上边框表面进行可拆卸地连接。
[0010]根据一种优选的实施方式，所述传动齿条的齿条背面与所述连接件连接，并且所述传动齿条的顶侧边、底侧边与所述轨道腔的内壁之间均设置有所述滑轨轮，在所述传动齿条的顶侧边和底侧边上开设有与所述滑轨轮的轮体轮廓相匹配的弧形限位凹槽。
[0011]根据一种优选的实施方式，所述轨道腔与所述滑轨轮接触的腔壁也开设有与所述滑轨轮的轮体轮廓相匹配的弧形定位凹槽，使得所述滑轨轮仅在所述弧形定位凹槽中进行定向滚动，从而被所述弧形定位凹槽定位出运动空间的所述滑轨轮能够限定所述传动齿条在所述轨道腔的相对位置。
[0012]根据一种优选的实施方式，所述传动齿条的两个端部还设置有挡板，所述挡板按照限制所述传动齿条脱离所述弧形限位凹槽的方式对所述弧形限位凹槽的两个端口进行封挡。
[0013]根据一种优选的实施方式，所述遮挡组件至少包括所述伸缩转动机构、卷轮、遮挡件、定位杆、伸缩杆和安装壳，其中，所述伸缩转动机构设置在所述安装壳内，并且所述伸缩转动机构通过齿轮传动的方式带动设置在所述安装壳外部的所述卷轮绕各自的轴线进行转动，所述安装壳能够与所述限位壳体远离所述窗扇框的表面连接。
[0014]根据一种优选的实施方式，所述卷轮表面收卷有所述遮挡件，所述卷轮的两端插入所述安装壳内；两个并行的所述伸缩杆设置在所述安装壳靠近所述卷轮的外部，两个所述伸缩杆远离所述安装壳的一端通过所述定位杆进行连接，使得两个同步运动的所述伸缩杆能够带动定位杆进行定向平移。
[0015]根据一种优选的实施方式，所述定位杆还与所述遮挡件所述卷轮的一端连接，使得所述定位杆跟随所述伸缩杆所发生的平移能够带动收卷在所述卷轮上的所述遮挡件沿所述伸缩杆的轴线方向进行展开。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本装置通过设置能够将推拉窗的平移转化为遮挡组件的遮挡件在特定方向上的伸展和/或伸缩的传动组件，使得推拉窗的平移运动能够与遮挡件的伸展和收缩运动进行联动，使得用户能够以控制推拉窗的开闭的同时完成处于推拉窗外侧上方的遮挡件的同步调节，从而减少了对遮挡组件单独驱动控制的需求，降低了操作难度，简化了门窗系统的调节机构的复杂度，减小了生产和维护成本，提高了门窗系统使用时的便捷性，大大提升了使用体验感。
[0018]本装置主要通过安装在推拉框外侧的齿轮传动结构来实现推拉窗与遮挡件的联动，使得设备的制造工艺和安装工艺需求小，并且不需要单独添加额外的电路系统和驱动系统，能够被大众所接受。
附图说明
[0019]图1是本技术所提出的一种优选的具有遮挡机构的推拉窗的结构示意图；
[0020]图2是本技术所提出的一种优选的具有遮挡机构的推拉窗的平面示意图；
[0021]图3是本技术所提出的一种优选的具有遮挡机构的推拉窗的传动齿条和传动齿轮的啮合状态示意图；
[0022]图4是本技术所提出的一种优选的具有遮挡机构的推拉窗的遮挡组件的俯视结构示意图。
[0023]附图标记列表
[0024]1：窗扇框；2：遮挡组件；3：传动组件；11：推拉窗；21：伸缩转动机构；22：卷轮；23：遮挡件；24：定位杆；25：伸缩杆；26：安装壳；31：传动齿条；32：传动齿轮；33：轴杆；34：限位壳体；35：滑轨轮；36：连接件；311：弧形限位凹；312：挡板；341：轨道腔；342：转动腔；343：贯穿槽；344：弧形定位凹槽。
具体实施方式
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有遮挡机构的推拉窗，包括窗扇框(1)和安装所述窗扇框(1)的外侧的遮挡组件(2)，其特征在于，所述遮挡组件(2)通过传动组件(3)与安装在所述窗扇框(1)内的推拉窗(11)进行联动，其中，所述传动组件(3)按照其内部的传动齿条(31)能够跟随可平移的所述推拉窗(11)进行运动的方式设置在所述窗扇框(1)的外侧，所述传动齿条(31)安装在所述推拉窗(11)的上边框外侧，并且所述传动齿条(31)能够将其发生的运动传递给与其啮合的传动齿轮(32)，所述传动齿轮(32)以同轴转动的方式在贯穿其轴心的轴杆(33)上设置伸缩转动机构(21)。2.如权利要求1所述的具有遮挡机构的推拉窗，其特征在于，所述传动组件(3)至少包括所述传动齿条(31)、所述传动齿轮(32)、所述轴杆(33)和限位壳体(34)，其中，所述限位壳体(34)按照限定所述传动齿条(31)与所述传动齿轮(32)的啮合状态的方式包裹所述传动齿条(31)与所述传动齿轮(32)，并且所述限位壳体可拆卸地安装在所述窗扇框(1)靠近所述推拉窗(11)的上边框的框体上，所述传动齿轮(32)通过所述轴杆(33)悬置在所述限位壳体(34)的内部腔室中。3.如权利要求2所述的具有遮挡机构的推拉窗，其特征在于，所述限位壳体(34)的内部腔室包括供所述传动齿条(31)进行定向滑动的轨道腔(341)以及供所述传动齿轮(32)转动的转动腔(342)，其中，所述传动齿条(31)通过滑轨轮(35)限定其在所述轨道腔(341)的位置，所述传动齿轮(32)通过插入所述转动腔(342)的腔壁的所述轴杆(33)限定其在所述转动腔(342)的位置。4.如权利要求3所述的具有遮挡机构的推拉窗，其特征在于，在所述限位壳体(34)的轨道腔(341)远离所述转动腔(342)的腔壁上沿平行于所述传动齿条(31)的运动方向开设有贯穿槽(343)，使得所述传动齿条(31)通过穿过所述贯穿槽(343)的连接件(36)与所述推拉窗(11)的上边框表面进行可拆卸地连接。5.如权利要求4所述的具有遮挡机构的推拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙奇，
申请(专利权)人：四川太萌塑钢型材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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