勾冲模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种勾冲模具，包括上模、下模以及勾冲机构，上模包括上模板及上模块；下模包括下模板及下模块，下模块设置有冲压孔；勾冲机构设于上模及下模之间，勾冲机构包括勾冲座、冲压杆、驱动块、上导向块、下导向块及复位弹性件，勾冲座滑动设置于上模板上，勾冲座包括主体部、驱动部及安装部，驱动部的内侧设置有第一推挤面，上导向块固定装设于驱动部上，上导向块设置有导向槽，冲压杆固定装设于安装部上，驱动块及下导向块固定装设于下模块上，驱动块设置有第二推挤面，下导向块与驱动块相邻设置，复位弹性件设于上模板与勾冲座之间。本实用新型专利技术能提高勾冲座及冲压杆的运行稳定性，提高勾冲模具的精准度，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
勾冲模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种勾冲模具。

技术介绍

[0002]汽车钣金通常需要冲孔，对于冲孔成一定角度的钣金件，现在采用斜楔侧冲模具实现，可该模具中的斜楔在高速运转过程中很大概率会产生移动或者由于振动而产生微小的偏位，无法长时间保证正确的运作方向，从而严重影响了模具的精度。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有汽车钣金成一定角度的冲孔采用斜楔侧冲模具实现，在该模具工作过程中很容易发生偏位，从而影响模具精度的问题，提供一种勾冲模具。
[0004]一种勾冲模具，包括：
[0005]上模，所述上模包括上模板及连接所述上模板的上模块；
[0006]下模，所述下模与所述上模相对设置，所述下模包括下模板及连接所述下模板的下模块，所述下模块设置有冲压孔；以及
[0007]勾冲机构，所述勾冲机构设于所述上模及所述下模之间，所述勾冲机构包括勾冲座、冲压杆、驱动块、上导向块、下导向块及复位弹性件，所述勾冲座滑动设置于所述上模板上，所述勾冲座包括主体部、连接所述主体部的驱动部及连接所述主体部的安装部，所述驱动部的内侧设置有第一推挤面，所述上导向块固定装设于所述驱动部上，所述上导向块设置有与所述下导向块适配的导向槽，所述冲压杆固定装设于所述安装部上，所述驱动块及所述下导向块固定装设于所述下模块上，所述驱动块设置有与所述第一推挤面适配的第二推挤面，所述下导向块与所述驱动块相邻设置，所述复位弹性件设于所述上模板与所述勾冲座之间。
[0008]上述勾冲模具，通过第一推挤面与第二推挤面以及上导向块与下导向块的配合下能有效提高勾冲座及冲压杆的运行稳定性，有效避免在冲压过程中冲压杆发生偏位的现象，能有效提高勾冲模具的精准度，有效提高生产质量，提高优品率，减少损耗。
[0009]在其中一个实施例中，所述上模板设置有容置槽，所述勾冲座滑动设置于所述容置槽中，所述上模板固定设置有外挡块，所述外挡块设于所述容置槽中，所述驱动部的侧壁设置有安装槽，所述复位弹性件嵌设于所述安装槽中，所述复位弹性件远离所述安装槽的端部与所述外挡块相抵。
[0010]在其中一个实施例中，所述勾冲机构还包括安装杆，所述安装杆包括杆部及连接所述杆部的限位部，所述上模板设置有安装孔，所述限位部与所述上模板相抵接，所述杆部穿过所述安装孔与所述勾冲座固定连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述勾冲机构还包括防撞块，所述防撞块固定装设于所述安装部的侧端，所述上模板固定设置有内挡块，所述防撞块与所述内挡块相对设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述勾冲机构还包括安装块，所述冲压杆通过所述安装块
固定装设于所述安装部上。
[0013]在其中一个实施例中，所述驱动部设置有放置槽，所述上导向块嵌设于所述放置槽中。
[0014]在其中一个实施例中，所述上模还包括压料板及连接杆，所述压料板设于所述上模与所述下模之间，所述连接杆与所述压料板固定连接，所述上模板设置有连接孔，所述连接杆的另一端穿过所述连接孔伸出于所述上模板外。
[0015]在其中一个实施例中，所述上模还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述上模板固定连接，所述弹性件的另一端与所述压料板相抵接。
[0016]在其中一个实施例中，所述上模还包括整形座，所述整形座设于所述压料板与所述下模块之间，所述整形座设置有与所述安装块适配的让位槽，所述整形座上设置有与所述冲压杆适配的通孔，所述通孔设于所述让位槽中。
[0017]在其中一个实施例中，所述安装块设置有上抵接面，所述整形座设置有下抵接面，所述下抵接面设于所述让位槽中，所述上模与所述下模合压，所述上抵接面与下抵接面相抵。
附图说明
[0018]图1为本技术之一种实施方式的勾冲模具的组装结构图；
[0019]图2为如图1所示勾冲模具中上模结构图；
[0020]图3为如图1所示勾冲模具中下模结构图；
[0021]图4为如图1所示勾冲模具另一视图。
[0022]附图中标号的含义为：
[0023]100
‑
勾冲模具；
[0024]10
‑
上模，11
‑
上模板，111
‑
容置槽，12
‑
压料板，13
‑
连接杆，14
‑
弹性件，15
‑
整形座，151
‑
让位槽，152
‑
通孔，153
‑
下抵接面；
[0025]20
‑
下模，21
‑
下模板，22
‑
垫块，221
‑
限位槽，23
‑
下模块，231
‑
冲压孔；
[0026]30
‑
勾冲机构，31
‑
勾冲座，311
‑
主体部，312
‑
驱动部，313
‑
安装部，314
‑
第一推挤面，32
‑
冲压杆，33
‑
驱动块，331
‑
第二推挤面，34
‑
上导向块，341
‑
导向槽，35
‑
下导向块，36
‑
复位弹性件，37
‑
安装杆，38
‑
防撞块，39
‑
安装块，391
‑
上抵接面；
[0027]40
‑
外挡块；
[0028]50
‑
内挡块；
[0029]60
‑
环臂，61
‑
横杆部，62
‑
勾部。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种勾冲模具，其特征在于，包括：上模，所述上模包括上模板及连接所述上模板的上模块；下模，所述下模与所述上模相对设置，所述下模包括下模板及连接所述下模板的下模块，所述下模块设置有冲压孔；以及勾冲机构，所述勾冲机构设于所述上模及所述下模之间，所述勾冲机构包括勾冲座、冲压杆、驱动块、上导向块、下导向块及复位弹性件，所述勾冲座滑动设置于所述上模板上，所述勾冲座包括主体部、连接所述主体部的驱动部及连接所述主体部的安装部，所述驱动部的内侧设置有第一推挤面，所述上导向块固定装设于所述驱动部上，所述上导向块设置有与所述下导向块适配的导向槽，所述冲压杆固定装设于所述安装部上，所述驱动块及所述下导向块固定装设于所述下模块上，所述驱动块设置有与所述第一推挤面适配的第二推挤面，所述下导向块与所述驱动块相邻设置，所述复位弹性件设于所述上模板与所述勾冲座之间。2.根据权利要求1所述的勾冲模具，其特征在于，所述上模板设置有容置槽，所述勾冲座滑动设置于所述容置槽中，所述上模板固定设置有外挡块，所述外挡块设于所述容置槽中，所述驱动部的侧壁设置有安装槽，所述复位弹性件嵌设于所述安装槽中，所述复位弹性件远离所述安装槽的端部与所述外挡块相抵。3.根据权利要求2所述的勾冲模具，其特征在于，所述勾冲机构还包括安装杆，所述安装杆包括杆部及连接所述杆部的限位部，所述上模板设置有安装孔，所述限位部与所述上模板相抵接，所述杆部穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易宗发，卢成山，魏华，王保成，
申请(专利权)人：东莞市鸿兴模具有限公司，
类型：新型
国别省市：