一种钢化玻璃加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及加工平台技术领域，具体为一种钢化玻璃加工平台，包括置放台，用于承载玻璃，且内部设置有真空吸附组件，用于通过真空吸附组件固定置放台上的玻璃，还包括收集部，收集部设于置放台底部外沿边处，用于收纳切割玻璃时产生碎渣，收集部内设置有清渣件和多个挡板，清渣件用于将收集部内收纳的碎渣清除，多个挡板可翻转用于阻挡飞溅的碎渣。本实用新型专利技术通过置放台与收集部配合设置，即，让置放台与收集部无平整的碎渣附着面，且在多个挡板作用下可让切割产生的碎渣大部分自动进入到收集部内，这样通过收集部内的清渣件就可轻松的将碎渣清除。松的将碎渣清除。松的将碎渣清除。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工平台


[0001]本技术涉及加工平台
，具体为一种钢化玻璃加工平台。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到，使玻璃的性能得以大幅度提高，因钢化玻璃无法进行后期切割，即在钢化玻璃加工的流程中，对玻璃的尺寸切割尤为重要。
[0003]目前多借助加工平台来对玻璃进行承载固定，再通过切割机对平台上的玻璃进行切割，由于切割玻璃会产生飞溅的碎渣，而现有用于玻璃使用的平台多只是起到承载固定作用，导致产生的碎渣散落四处，不便清理。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种可减少飞溅的碎渣散落四处，能够对碎渣集中收集，且便于清理的钢化玻璃加工平台。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种钢化玻璃加工平台，包括置放台，用于承载玻璃，且内部设置有真空吸附组件，用于通过真空吸附组件固定置放台上的玻璃，还包括收集部，所述收集部设于置放台底部外沿边处，用于收纳切割玻璃时产生碎渣，所述收集部内设置有清渣件和多个挡板，所述清渣件用于将收集部内收纳的碎渣清除，多个所述挡板可翻转用于阻挡飞溅的碎渣。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述真空吸附组件包括嵌设有在置放台顶端面的吸附部，以及位于置放台内且吸附部连接的真空泵，所述吸附部的顶端面上阵列开设有多个吸孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述置放台为方形，且顶部面积小于底部面积，进而使所述置放台的四侧面形成梯形斜坡。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集部为内侧与置放台底部面积相等的口字形状，且顶部向内开设有凹槽，所述凹槽内的四个边角处均横向或纵向一体连接有隔板，所述凹槽通过四个隔板分割成四个收纳通道，且四个所述收纳通道一端贯穿漏出收集部为排渣口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清渣件与收纳通道的数量相等，且均为可定向滑动在收纳通道内的直板，以及设于直板底端的刷毛，所述直板的一侧设有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述直板的两侧均一体连接有滑块，所述收纳通道的内侧开设有与滑块适配的滑槽，所述直板通过滑块与滑槽的配合进行滑动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集部的顶部四个边角处均一体连接有角板，多个挡板的数量与角板的数量相等，且均可转动连接在收集部的四个外侧壁上，四个所述挡板两端处均嵌设有磁铁。
[0012]本技术的有益效果是：该种钢化玻璃加工平台，通过置放台与收集部配合设
置，即，让置放台与收集部无平整的碎渣附着面，且在多个挡板作用下可让切割产生的碎渣大部分自动进入到收集部内，这样通过收集部内的清渣件就可轻松的将碎渣清除。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种钢化玻璃加工平台的处于切割使用状态下的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种钢化玻璃加工平台的处于未切割使用状态下的结构示意图；
[0016]图3是本技术一种钢化玻璃加工平台的清渣件结构示意图。
[0017]图中：1、置放台；2、收集部；3、挡板；4、凹槽；5、排渣口；6、直板；7、刷毛；8、把手；9、滑块；10、角板；11、磁铁。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种钢化玻璃加工平台，包括置放台1，用于承载玻璃，且内部设置有真空吸附组件，用于通过真空吸附组件固定置放台1上的玻璃，还包括收集部2，收集部2设于置放台1底部外沿边处，用于收纳切割玻璃时产生碎渣，收集部2内设置有清渣件和多个挡板3，清渣件用于将收集部2内收纳的碎渣清除，多个挡板3可翻转用于阻挡飞溅的碎渣。
[0020]真空吸附组件包括嵌设有在置放台1顶端面的吸附部，以及位于置放台1内且吸附部连接的真空泵，吸附部的顶端面上阵列开设有多个吸孔。
[0021]将准备制作成钢化玻璃的普通玻璃置于置放台上，随后启动真空吸附组件工作，以使玻璃能够被牢牢吸附固定在置放台上，而真空吸附组件的原理为：通过利用真空系统与大气压力差形成的力实现物件抓取，进而让玻璃固定在置放台上。
[0022]置放台1为方形，且顶部面积小于底部面积，进而使置放台1的四侧面形成梯形斜坡。
[0023]通过整体置放台1设计为渐变凸起形状，使得让置放台1与收集部2之间无平整的碎渣附着面。
[0024]收集部2的顶部四个边角处均一体连接有角板10，多个挡板3的数量与角板10的数量相等，且均可转动连接在收集部2的四个外侧壁上，四个挡板3两端处均嵌设有磁铁11。
[0025]准备对置放台1上的玻璃进行切割时，需翻动挡板3与角板3接触，即，让挡板3上的磁铁11与角板3磁吸，对挡板3向上竖直的状态进行锁定，这样起到加高该平台外侧沿边的高度，能够阻挡部分产生玻璃碎渣飞溅，对飞溅的碎屑阻挡。
[0026]收集部2为内侧与置放台1底部面积相等的口字形状，且顶部向内开设有凹槽4，凹槽4内的四个边角处均横向或纵向一体连接有隔板，凹槽4通过四个隔板分割成四个收纳通道，且四个收纳通道一端贯穿漏出收集部2为排渣口5。
[0027]而通过挡板3起到加高该平台外侧沿边的高度，以及结合置放台1的渐变凸起形状
能够让玻璃碎渣能够让碎渣自动进入到四个收纳通道内。
[0028]清渣件与收纳通道的数量相等，且均为可定向滑动在收纳通道内的直板6，以及设于直板6底端的刷毛7，直板6的一侧设有把手8。直板6的两侧均一体连接有滑块9，收纳通道的内侧开设有与滑块9适配的滑槽，直板6通过滑块9与滑槽的配合进行滑动。
[0029]当准备让收纳通道接收碎渣时，需将清渣件移动至远离排渣口5的一端处，当完成对玻璃的切割工作后，就可通过移动清渣件将收纳通道内的碎渣清除出来，具体为：通过把手8对直板6受力，以使直板6通过滑块9在收纳通道上滑槽内滑动，进而让刷毛7与碎渣接触，进而将碎渣从排渣口5清扫出。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工平台，包括置放台(1)，用于承载玻璃，且内部设置有真空吸附组件，用于通过真空吸附组件固定置放台(1)上的玻璃，其特征在于，还包括收集部(2)，所述收集部(2)设于置放台(1)底部外沿边处，用于收纳切割玻璃时产生碎渣，所述收集部(2)内设置有清渣件和多个挡板(3)，所述清渣件用于将收集部(2)内收纳的碎渣清除，多个所述挡板(3)可翻转用于阻挡飞溅的碎渣。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工平台，其特征在于，所述真空吸附组件包括嵌设有在置放台(1)顶端面的吸附部，以及位于置放台(1)内且吸附部连接的真空泵，所述吸附部的顶端面上阵列开设有多个吸孔。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工平台，其特征在于，所述置放台(1)为方形，且顶部面积小于底部面积，进而使所述置放台(1)的四侧面形成梯形斜坡。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工平台，其特征在于，所述收集部(2)为内侧与置放台(1)底部面积相等的口字形状，且顶部向...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊尧，
申请(专利权)人：合肥汇久玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：