中空玻璃生产用切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，具体为中空玻璃生产用切割设备，包括操作台、龙门架和横向移动架，所述龙门架活动连接在操作台侧壁，所述横向移动架活动设在龙门架上，所述横向移动架下表面转动设有旋转盘，所述旋转盘下表面中心处设有刀座，所述刀座内腔活动插接有玻璃刀，所述旋转盘下表面对称开设有安装槽，所述安装槽内腔均安装有电动推杆；本新型伸缩杆底部通过橡胶压座首先与中空玻璃表面接触，可在中空玻璃的切割处两侧对其进行固定，对伸缩杆内的支撑弹簧压缩后可使压杆端部抵接在切割处，通过压杆对切割处进行挤压，可实现对中空玻璃的快速分离，既提升的切割效率，又提升了操作时的安全性。升了操作时的安全性。升了操作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
中空玻璃生产用切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为中空玻璃生产用切割设备。

技术介绍

[0002]中空玻璃它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架黏结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，经专利检索发现，专利号：CN217535835U：公开了一种中空玻璃生产加工用切割设备，通过T型安装杆移动可以实现齿条移动，通过齿条移动可以实现齿轮转动，通过齿轮转动可以实现两个齿条同时反向移动，通过T型安装杆移动可以实现工字型滑块移动，通过两个工字型滑块移动可以调节两个切割头之间的间距，可以解决现有技术中的切割设备只有一个切割组件，使得玻璃切割效率低的问题。
[0003]现有的中空玻璃切割装置在对中空玻璃进行切割后，玻璃仍连接在一起，需要在切割处两侧对中空玻璃施加压力，从而才能对中空玻璃进行分离，手动分离不仅降低了对中空玻璃的切割效率，同时手动分离时玻璃破碎会伤到操作者，降低使用时的安全性，为解决上述问题，本申请中提出中空玻璃生产用切割设备。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出中空玻璃生产用切割设备，伸缩杆底部通过橡胶压座首先与中空玻璃表面接触，可在中空玻璃的切割处两侧对其进行固定，对伸缩杆内的支撑弹簧压缩后可使压杆端部抵接在切割处，通过压杆对切割处进行挤压，可实现对中空玻璃的快速分离，既提升的切割效率，又提升了操作时的安全性。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了中空玻璃生产用切割设备，包括操作台、龙门架和横向移动架，所述龙门架活动连接在操作台侧壁，所述横向移动架活动设在龙门架上；
[0008]所述横向移动架下表面转动设有旋转盘，所述旋转盘下表面中心处设有刀座，所述刀座内腔活动插接有玻璃刀；
[0009]所述旋转盘下表面对称开设有安装槽，所述安装槽内腔均安装有电动推杆，所述电动推杆的行程管端部连接有连接架，所述连接架两端均连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部连接有橡胶压座，相邻两组所述伸缩杆之间设有压杆。
[0010]优选的，所述旋转盘顶部表面设有齿盘。
[0011]优选的，所述横向移动架侧壁嵌设有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿盘啮合相连。
[0012]优选的，所述压杆端部为梯形结构。
[0013]优选的，所述旋转盘下表面对称设有吸尘嘴，所述吸尘嘴与伸缩杆呈交错式设置。
[0014]优选的，所述横向移动架顶部表面设有吸尘器，所述吸尘器通过吸尘管与吸尘嘴相连接。
[0015]优选的，所述伸缩杆内腔设有支撑弹簧，所述伸缩杆底部低于压杆底部高度。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术，伸缩杆底部通过橡胶压座首先与中空玻璃表面接触，可在中空玻璃的切割处两侧对其进行固定，对伸缩杆内的支撑弹簧压缩后可使压杆端部抵接在切割处，通过压杆对切割处进行挤压，可实现对中空玻璃的快速分离，既提升的切割效率，又提升了操作时的安全性。
[0018]本技术，切割过程中会产生微小的玻璃碎屑，通过吸尘器与吸尘嘴相互配合可在玻璃刀的切割处将玻璃碎屑吸走，可减少玻璃碎屑的飞溅。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的玻璃刀安装结构示意图；
[0021]图3为本技术的旋转盘驱动结构示意图；
[0022]图4为本技术的伸缩杆剖面结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、操作台；2、龙门架；3、横向移动架；4、旋转盘；5、刀座；6、玻璃刀；7、齿盘；8、伺服电机；9、驱动齿轮；10、电动推杆；11、连接架；12、伸缩杆；13、橡胶压座；14、压杆；15、吸尘器；16、吸尘嘴。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的中空玻璃生产用切割设备，包括操作台1、龙门架2和横向移动架3，所述龙门架2活动连接在操作台1侧壁，所述横向移动架3活动设在龙门架2上；
[0027]所述横向移动架3下表面转动设有旋转盘4，所述旋转盘4下表面中心处设有刀座5，所述刀座5内腔活动插接有玻璃刀6；
[0028]所述旋转盘4下表面对称开设有安装槽，所述安装槽内腔均安装有电动推杆10，所述电动推杆10的行程管端部连接有连接架11，所述连接架11两端均连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12底部连接有橡胶压座13，相邻两组所述伸缩杆12之间设有压杆14，所述伸缩杆12内腔设有支撑弹簧，所述伸缩杆12底部低于压杆14底部高度，所述压杆14端部为梯形结构。
[0029]需要说明的是，将中空玻璃放置在操作台1表面，通过龙门架2沿着操作台进行移动，同时横向移动架3沿着龙门架2进行移动，可带动玻璃刀6在工作台1表面灵活移动；
[0030]切割后通过控制电动推杆10伸长，电动推杆10通过行程管推动压杆14和伸缩杆12下压，伸缩杆12底部低于压杆14的高度，从而可使伸缩杆12底部通过橡胶压座13首先与中
空玻璃表面接触，可在中空玻璃的切割处两侧对其进行固定，对伸缩杆12内的支撑弹簧压缩后可使压杆14端部抵接在切割处，通过压杆14对切割处进行挤压，可实现对中空玻璃的快速分离。
[0031]如图1所示，所述旋转盘4顶部表面设有齿盘7，所述横向移动架3侧壁嵌设有伺服电机8，所述伺服电机8的动力输出端连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9与齿盘7啮合相连。
[0032]需要说明的是，玻璃刀6的切割刀头为轮式结构，在改变切割方向时，通过控制伺服电机8对驱动齿轮9进行驱动，驱动齿轮9带动齿盘7进行转动，从而可通过齿盘7带动玻璃刀6进行转动，以改变切割刀头的角度，可提升对中空玻璃的切割质量。
[0033]如图1和图3所示，所述旋转盘4下表面对称设有吸尘嘴16，所述吸尘嘴16与伸缩杆12呈交错式设置，所述横向移动架3顶部表面设有吸尘器15，所述吸尘器15通过吸尘管与吸尘嘴16相连接。
[0034]需要说明的是，切割过程中会产生微小的玻璃碎屑，通过吸尘器15与吸尘嘴16相互配合可在玻璃刀6的切割处将玻璃碎屑吸走，可减少玻璃碎屑的飞溅。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：将中空玻璃放置在操作台1表面，通过龙门架2沿着操作台进行移动，同时横向移动架3沿着龙门架2进行移动，可带动玻璃刀6在工作台1表面灵活移动，通过玻璃刀6可对中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中空玻璃生产用切割设备，包括操作台（1）、龙门架（2）和横向移动架（3），其特征在于，所述龙门架（2）活动连接在操作台（1）侧壁，所述横向移动架（3）活动设在龙门架（2）上；所述横向移动架（3）下表面转动设有旋转盘（4），所述旋转盘（4）下表面中心处设有刀座（5），所述刀座（5）内腔活动插接有玻璃刀（6）；所述旋转盘（4）下表面对称开设有安装槽，所述安装槽内腔均安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的行程管端部连接有连接架（11），所述连接架（11）两端均连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）底部连接有橡胶压座（13），相邻两组所述伸缩杆（12）之间设有压杆（14）。2.根据权利要求1所述的中空玻璃生产用切割设备，其特征在于，所述旋转盘（4）顶部表面设有齿盘（7）。3.根据权利要求1所述的中空玻璃生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊尧，
申请(专利权)人：合肥汇久玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：