一种新型结构的方体阀制造技术

技术编号:38799359 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-15 17:31
本实用新型专利技术公开了一种新型结构的方体阀,包括阀体主体,阀体主体左右两端均设有铜管,铜管伸入阀体主体内,且连接处采用钎焊密封连接,铜管远离阀体主体的一端设有防尘帽;阀体主体后端设有充氟接头,充氟接头内设有气门芯,充氟接头远离阀体主体的一端设有气门嘴帽,涉及空调器用截止阀技术领域,整体结构设计合理,将阀体整体设置为阀体主体和阀体底座,其分别采用仿形的型材加工,降低材料消耗;同时,优化阀体和铜管焊接部位的连接结构,提高焊接部位的焊接性能。本实用新型专利技术结构简单,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的方体阀


[0001]本技术属于空调器用截止阀
,具体为一种新型结构的方体阀。

技术介绍

[0002]方体阀属于空调器用截止阀的一种,在空调器中用于连接室内机与室外机,主要用于北美空调器市场,包括阀体、阀芯、阀帽、铜管、气门芯和气门嘴帽等组成。目前方体阀的阀体有两种加工方式:使用黄铜方棒直接切削加工、黄铜锻造成坯料后切削加工。使用黄铜方棒切削加工,需使用整体方形材料加工成型,材料耗费较大,成本高。黄铜锻造成坯料后切削加工,需要增加锻造工序成本,而且锻造过程可能产生隐性品质不良。因此需要一种降低材料消耗,节约成本,提高品质的方体阀。
[0003]此外,目前方体阀阀体与铜管一般采用圆柱面配合,通过钎焊方式进行连接,由于焊接间隙问题容易引起气孔、虚焊等焊接不良,从而影响整个方体阀的气密性,最后导致整体性能失效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型结构的方体阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种新型结构的方体阀,包括阀体主体,所述阀体主体左右两端均设有铜管,所述铜管伸入阀体主体内,且连接处采用钎焊密封连接,所述铜管远离阀体主体的一端设有防尘帽;
[0007]所述阀体主体后端设有充氟接头,所述充氟接头内设有气门芯,所述充氟接头远离阀体主体的一端设有气门嘴帽。
[0008]优选的,所述阀体主体左右两侧均设有马鞍形凸环。所述铜管插设于马鞍形凸环内,且连接处采用钎焊密封连接。
[0009]优选的,所述阀体主体底部设有阀体底座,所述阀体主体与阀体底座之间采用焊接。
[0010]优选的,所述阀体主体上端插设有阀芯,所述阀体主体与阀芯通过O型圈密封,所述阀体主体顶部设有阀帽,所述阀体主体与阀帽之间采用螺纹旋接。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]本技术中,整体结构设计合理,将阀体整体设置为阀体主体和阀体底座,其分别采用仿形的型材加工,降低材料消耗;同时,优化阀体和铜管焊接部位的连接结构,提高焊接部位的焊接性能。本技术结构简单,实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术的侧视图;
[0015]图3为本技术的俯视图;
[0016]图中:1、防尘帽;2、铜管;3、阀体底座;4、阀体主体;5、阀芯;6、O型圈;7、阀帽;8、气门嘴帽;9、充氟接头;10、气门芯。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]实施例1:
[0019]一种新型结构的方体阀,如图1

3所示,包括阀体主体4,阀体主体4左右两端均设有铜管2,铜管2伸入阀体主体4内,且连接处采用钎焊密封连接,铜管2远离阀体主体4的一端设有防尘帽1;
[0020]阀体主体4后端设有充氟接头9,充氟接头9内设有气门芯10,充氟接头9远离阀体主体4的一端设有气门嘴帽8。
[0021]在一种可能的实施方式中,阀体主体4左右两侧均设有马鞍形凸环。铜管2插设于马鞍形凸环内,且连接处采用钎焊密封连接。
[0022]在一种可能的实施方式中,阀体主体4底部设有阀体底座3,阀体主体4与阀体底座3之间采用焊接。
[0023]在一种可能的实施方式中,阀体主体4上端插设有阀芯5,阀体主体4与阀芯5通过O型圈6密封,阀体主体4顶部设有阀帽7,阀体主体4与阀帽7之间采用螺纹旋接。
[0024]在一种可能的实施方式中,阀体主体4与阀体底座3均采用仿形的型材加工(型材如空心圆棒外径φ15~35*壁厚4~6,但不仅限于空心圆棒)。
[0025]在一种可能的实施方式中,阀体主体4采用黄铜圆柱状型材切削加工,阀体底座3采用黄铜圆角四方型材切削加工,两者采用钎焊连接组成整体的阀体。
[0026]在一种可能的实施方式中,铜管2与阀体连接端加工马鞍形凸环,钎焊是加大与阀体主体的接触面积,以加强焊接部位的焊接强度。
[0027]在一种可能的实施方式中,阀体底座3、充氟接头9、两端铜管2与阀体主体4的连接处均采用钎焊焊接,加热温度较低,接头光滑平整,组织和机械性能变化小,变形小,工件尺寸精确。
[0028]工作原理,参照图1

3,方体阀结构设计合理,阀体主体4的内腔安装阀芯5,通过旋转阀芯5实现整个方体阀的启闭功能,阀体底座3的两个小孔用于安装固定,铜管2用于客户端连接。通过以上的结构设计,降低方体阀的材料消耗,提高焊接部位的焊接强度,结构简单,实用性强,同时此结构可广泛应用于其他管组件连接上。
[0029]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的方体阀,其特征在于:包括阀体主体(4),所述阀体主体(4)左右两端均设有铜管(2),所述铜管(2)伸入阀体主体(4)内,且连接处采用钎焊密封连接,所述铜管(2)远离阀体主体(4)的一端设有防尘帽(1);所述阀体主体(4)后端设有充氟接头(9),所述充氟接头(9)内设有气门芯(10),所述充氟接头(9)远离阀体主体(4)的一端设有气门嘴帽(8)。2.如权利要求1所述的一种新型结构的方体阀,其特征在于:所述阀体主体(4)左右两侧均设有马鞍形...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖永旺罗建英虞阳波
申请(专利权)人:广东恒基金属股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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