一种工业反应炉加压装置制造方法及图纸

技术编号:38799150 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:31
本实用新型专利技术公开了一种工业反应炉加压装置,涉及工业反应炉技术领域,包括压力表、装置本体与炉体,所述炉体的一侧外壁安装有装置本体,所述装置本体的顶端连接有连接管,且连接管的一端连接有耐高温伸缩气囊,所述装置本体一侧外壁的上方连接有进气管,且进气管的一侧连接有过滤管,所述炉体的顶端安装有压力表,且压力表的一侧安装有蜂鸣器,所述炉体另一侧的外壁安装有泄压管,且泄压管的外壁安装有泄压电磁阀。本实用新型专利技术利用压力表对气压进行检测,当气压超过危险值时,蜂鸣器发出报警,同时泄压电磁阀工作使炉体内气体通过泄压管排出进行泄压,避免爆炸,解决了不能及时泄压的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业反应炉加压装置


[0001]本技术涉及工业反应炉
,具体为一种工业反应炉加压装置。

技术介绍

[0002]反应炉内通过加压提高反应效率,现在的加压装置通过气泵通入气体进行加压,通入的气体成分较复杂,需要处理后通入,使用繁琐,且加大成本,直接通入,气体中的一些成分会影响反应效果,反应过程中气压会升高,不实时监测预警会导致不能及时进行泄压,从而导致装置爆炸,造成危险,会导致鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业反应炉加压装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种工业反应炉加压装置不具有调节气压、及时泄压和延长使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业反应炉加压装置,包括压力表、装置本体与炉体,所述炉体的一侧外壁安装有装置本体,所述装置本体的顶端连接有连接管,且连接管的一端连接有耐高温伸缩气囊,所述装置本体的内侧安装有活塞,且活塞的下方安装有齿条,所述装置本体一侧外壁的上方连接有进气管,且进气管的一侧连接有过滤管,所述炉体的顶端安装有压力表,且压力表的一侧安装有蜂鸣器,所述炉体另一侧的外壁安装有泄压管,且泄压管的外壁安装有泄压电磁阀。
[0005]优选的,所述炉体的内壁设置有滑槽,所述耐高温伸缩气囊一侧的外壁通过滑块与滑槽活动连接。
[0006]用上述技术方案,通过耐高温伸缩气囊进气膨胀,滑块在滑槽内移动,实现对耐高温伸缩气囊支撑的作用。
[0007]优选的,所述装置本体的下方安装有摇柄,且摇柄的一端连接有齿轮,所述齿轮与齿条之间形成啮合传动结构。
[0008]用上述技术方案,通过齿轮与齿条啮合,机械结构稳定,使升降性能更好。
[0009]优选的,所述装置本体下方的内壁设置有限位槽,所述齿条的一侧外壁通过限位板与限位槽活动连接。
[0010]用上述技术方案,通过齿条升降的同时,限位板在限位槽内移动,实现对齿条支撑限位的作用。
[0011]优选的,所述装置本体一侧外壁的下方安装有安装块,且安装块的内壁安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧连接有移动块,所述移动块的下方连接有锁定杆,所述摇柄输出端的外壁设置有与锁定杆相配合的锁定槽。
[0012]用上述技术方案,通过锁定杆卡进锁定槽内,实现对齿轮位置锁定的作用。
[0013]优选的,所述过滤管的内壁安装有HEPA过滤网,且HEPA过滤网的一侧安装有活性炭过滤网。
[0014]用上述技术方案,通过HEPA过滤网和活性炭过滤网对气体中杂质过滤,避免杂质
进入耐高温伸缩气囊内,对耐高温伸缩气囊内壁磨损导致损坏。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)本技术提供有压力表、泄压电磁阀和炉体,利用压力表对气压进行检测,当气压超过危险值时,蜂鸣器发出报警,同时泄压电磁阀工作使炉体内气体通过泄压管排出进行泄压,避免爆炸,解决了不能及时泄压的问题;
[0017](2)本技术提供有耐高温伸缩气囊、HEPA过滤网和活性炭过滤网,利用HEPA过滤网和活性炭过滤网对气体中杂质过滤,干净的气体进入耐高温伸缩气囊内进行加压,避免杂质进入耐高温伸缩气囊内,对耐高温伸缩气囊内壁磨损导致损坏,延长耐高温伸缩气囊的使用寿命,解决了使用寿命短的问题;
[0018](3)本技术提供有齿轮、齿条和进气管,利用移动锁定杆远离锁定槽的内侧,然后转动摇柄使齿轮转动,通过齿轮与齿条啮合,使齿条带动活塞向下移动,此时活塞的阀门打开,连接管的阀门关闭,气体通过过滤管进入到装置本体内,活塞下降至最低端时,进气管的阀门关闭,连接管的阀门打开,反转摇柄使齿条带动活塞上升使气体挤压进耐高温伸缩气囊内,通过耐高温伸缩气囊进气膨胀,使炉体内气压加大,通过齿条使活塞下降,则可对炉体内降压,通过齿条带动活塞上下移动,可对炉体内气压进行调节,且避免气体直接进入影响反应效果,解决了不便调节气压的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术装置本体剖视结构示意图;
[0020]图2为本技术齿轮俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术过滤管剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、泄压管;2、泄压电磁阀;3、压力表;4、蜂鸣器;5、耐高温伸缩气囊;6、连接管;7、装置本体;8、进气管;9、活塞;10、齿轮;11、齿条;12、锁定槽;13、摇柄;14、锁定杆;15、安装块;16、复位弹簧;17、移动块;18、过滤管;19、HEPA过滤网;20、活性炭过滤网;21、炉体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:请参阅图1

4,一种工业反应炉加压装置,包括压力表3、装置本体7与炉体21,炉体21的一侧外壁安装有装置本体7,装置本体7的顶端连接有连接管6,且连接管6的一端连接有耐高温伸缩气囊5,装置本体7的内侧安装有活塞9,且活塞9的下方安装有齿条11,装置本体7一侧外壁的上方连接有进气管8,且进气管8的一侧连接有过滤管18,炉体21的顶端安装有压力表3,且压力表3的一侧安装有蜂鸣器4,炉体21另一侧的外壁安装有泄压管1,且泄压管1的外壁安装有泄压电磁阀2;
[0026]具体的,如图1所示,使用该结构时,通过压力表3对气压进行检测,当气压超过危险值时,蜂鸣器4发出报警,同时泄压电磁阀2工作使炉体21内气体通过泄压管1排出进行泄
压,避免爆炸。
[0027]实施例2:炉体21的内壁设置有滑槽,耐高温伸缩气囊5一侧的外壁通过滑块与滑槽活动连接;
[0028]装置本体7的下方安装有摇柄13,且摇柄13的一端连接有齿轮10,齿轮10与齿条11之间形成啮合传动结构;
[0029]装置本体7下方的内壁设置有限位槽,齿条11的一侧外壁通过限位板与限位槽活动连接;
[0030]装置本体7一侧外壁的下方安装有安装块15,且安装块15的内壁安装有复位弹簧16,复位弹簧16的一侧连接有移动块17,移动块17的下方连接有锁定杆14,摇柄13输出端的外壁设置有与锁定杆14相配合的锁定槽12;
[0031]具体的,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,通过移动锁定杆14远离锁定槽12的内侧,然后转动摇柄13使齿轮10转动,通过齿轮10与齿条11啮合,使齿条11带动活塞9向下移动,此时活塞9的阀门打开,连接管6的阀门关闭,气体通过过滤管18进入到装置本体7内,活塞9下降至最低端时,进气管8的阀门关闭,连接管6的阀门打开,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业反应炉加压装置,包括压力表(3)、装置本体(7)与炉体(21),其特征在于:所述炉体(21)的一侧外壁安装有装置本体(7),所述装置本体(7)的顶端连接有连接管(6),且连接管(6)的一端连接有耐高温伸缩气囊(5),所述装置本体(7)的内侧安装有活塞(9),且活塞(9)的下方安装有齿条(11),所述装置本体(7)一侧外壁的上方连接有进气管(8),且进气管(8)的一侧连接有过滤管(18),所述炉体(21)的顶端安装有压力表(3),且压力表(3)的一侧安装有蜂鸣器(4),所述炉体(21)另一侧的外壁安装有泄压管(1),且泄压管(1)的外壁安装有泄压电磁阀(2)。2.根据权利要求1所述的一种工业反应炉加压装置,其特征在于:所述炉体(21)的内壁设置有滑槽,所述耐高温伸缩气囊(5)一侧的外壁通过滑块与滑槽活动连接。3.根据权利要求1所述的一种工业反应炉加压装置,其特征在于:所述装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵霞
申请(专利权)人:索罗克电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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