一种旋转切削式管道疏通头制造技术

技术编号:38798947 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-15 17:31
本实用新型专利技术公开了一种旋转切削式管道疏通头,包括固定座、旋转体和切削头,所述旋转体与固定座转动装配,所述切削头固定装配在旋转体的一端;所述固定座的中心开设有水流主通道,固定座的侧壁周向均匀开设有多条倾斜向下的固定座射流通道,所述固定座射流通道的高端与水主流通道连通,低端装配有喷嘴,所述旋转体的侧壁周向均匀开设有多条倾斜向下的旋转体射流通道,所述旋转体射流通道的高端与水主流通道连通,低端装配有喷嘴。采用本申请的旋转切削式管道疏通头,提高了管道疏通过程中的破障能力,确保了管道顺利疏通。确保了管道顺利疏通。确保了管道顺利疏通。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转切削式管道疏通头


[0001]本技术属于管道疏通
,具体涉及一旋转切削式管道疏通头。

技术介绍

[0002]随着城市、乡镇建设的发展,各种污水管道、雨水管道越来越多,分布范围越来越广,管道的长期运行会使管道内壁附着一些杂质,更有甚者会出现管道淤堵的情况,为了使管道运行更通畅,从而需要对管道进行清洗或疏通,管道疏通清洗的需求也越来越大。目前市场上已有一些辅助管道疏通用的工具,但是在遇到管道被完全封堵或管道内存在一些树根等难清除的堵塞物时,这些工具因为破障能力有限,难以完成管道疏通的任务。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的不足,本技术的目的是提供一种旋转切削式管道疏通头,以便提高管道疏通过程中的破障能力,从而确保管道顺利疏通。
[0004]本技术通过以下技术手段解决上述问题:
[0005]一种旋转切削式管道疏通头,包括固定座、旋转体和切削头,所述旋转体与固定座转动装配,所述切削头固定装配在旋转体的一端;所述固定座的中心开设有水流主通道,固定座的侧壁周向均匀开设有多条倾斜向下的固定座射流通道,所述固定座射流通道的高端与水主流通道连通,低端装配有喷嘴,所述旋转体的侧壁周向均匀开设有多条倾斜向下的旋转体射流通道,所述旋转体射流通道的高端与水主流通道连通,低端装配有喷嘴。
[0006]进一步,所述固定座射流通道与水流主通道之间的夹角为30
°‑
60
°

[0007]进一步,所述旋转体射流通道与水流主通道之间的夹角为45
°‑
80
°

[0008]进一步,所述旋转体通过轴承与固定座转动装配。
[0009]进一步,所述轴承的一端通过固定座上形成的限位台阶实行轴向限位,另一端通过挡圈实行轴向限位。
[0010]进一步,所述旋转体与固定座之间装配有密封圈。
[0011]进一步,所述旋转体通过紧定螺钉实行装配的轴向限位。
[0012]相比于现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]本申请的旋转切削式管道疏通头,可以通过切削头对管道内淤堵的杂质或树根等难清除阻碍物进行切削去除,再通过高压射流的作用可以清洗管道内壁,并把切除出来的杂质反推送到管道口检查井区域,再联合吸污车可以把杂质从检查井内清除出来,从而达到管道清洗疏通的目的。只需联合高压设备即可使用,放入管道后输入高压水流即可自行运转作业,并可通过调节输入的水流压力来调节旋转切削式管道疏通头的切削力和向前运动的推力。此工具操作便捷,结构简单实用,是一个很好的管道疏通清洗工具。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0015]图1为本技术优选实施例的结构示意图;
[0016]图2为本技术优选实施例的剖视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术进行详细说明。
[0018]请参阅图1至图2所示,本实施例公开了一种旋转切削式管道疏通头,包括固定座1、旋转体2和切削头3,所述旋转体与固定座转动装配,所述切削头固定装配在旋转体的一端,具体来说,所述切削头采用螺纹连接的形式固定装配在旋转体的一端,该螺纹旋向与旋转体的旋转方向相反;本实施例中,所述旋转体通过轴承4与固定座转动装配,所述轴承的一端通过固定座上形成的限位台阶实行轴向限位,另一端通过挡圈5实行轴向限位,所述旋转体与固定座之间装配有密封圈6,密封圈起密封作用,可以隔绝水和杂质进入到轴承装配区域。有必要说明的是:轴承、挡圈和密封圈的具体安装形式,均为现有技术,此不再赘述。
[0019]所述固定座的中心开设有水流主通道I,所述水主流通道的进水端开设螺纹,以便与高压进管连通;所述固定座的侧壁周向均匀开设有多条倾斜向下的固定座射流通道II,所述固定座射流通道的高端与水主流通道连通,低端装配有喷嘴8;所述旋转体的侧壁周向均匀开设有多条倾斜向下的旋转体射流通道III,所述旋转体射流通道的高端与水主流通道连通,低端装配有喷嘴。所述喷嘴是不锈钢外牙螺柱内镶嵌陶瓷体的组合件,陶瓷体内有射流用的通孔(孔径1.5

3mm),喷嘴采用螺纹连接的形式进行装配。
[0020]本实施例中,所述固定座射流通道与水流主通道之间的夹角为30
°‑
60
°
,在固定座高压射流时,形成一个轴线方向的推力,从而推动固定座沿轴向移动;所述旋转体射流通道与水流主通道之间的夹角为45
°‑
80
°
;在旋转体高压射流时,一方面,形成一个切线方向的推力,从而推动旋转体旋转;另一方面,形成一个轴线方向的推力,从而推动旋转体沿轴向移动。
[0021]所述旋转体通过紧定螺钉7实行装配的轴向限位;具体来说,在旋转体侧壁周向安装多颗紧定螺钉,紧定螺钉是有锥形顶尖的全牙螺钉,利用锥形顶尖斜面与轴承端面接触达到限制旋转体轴向运动的目的。
[0022]工作时,所述固定座1、旋转体2、切削头3、轴承4、挡圈5、密封圈6、紧定螺钉7、喷嘴8组装成一个组件后,水流主通道外接高压水管,当输入高压水流之后,通过固定座1和旋转体2高压射流产生反作用力,其中轴向分力促使疏通头在管道内向前运动,径向方向分力可使疏通头悬浮在管道中间位置,而旋转体2的径向分力促使切削头旋转,旋转的切削头可对管道内淤堵、凝结的物质或树根进行钻削,从而使淤堵物分散开来,再经射出的高压水流对管道内壁进行清洗,因此达到管道疏通清洗的目的。
[0023]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转切削式管道疏通头,包括固定座、旋转体和切削头,所述旋转体与固定座转动装配,所述切削头固定装配在旋转体的一端;其特征在于:所述固定座的中心开设有水流主通道,固定座的侧壁周向均匀开设有多条倾斜向下的固定座射流通道,所述固定座射流通道的高端与水主流通道连通,低端装配有喷嘴,所述旋转体的侧壁周向均匀开设有多条倾斜向下的旋转体射流通道,所述旋转体射流通道的高端与水主流通道连通,低端装配有喷嘴。2.根据权利要求1所述的旋转切削式管道疏通头,其特征在于:所述固定座射流通道与水流主通道之间的夹角为30
°‑
60
°
。3.根据权利要求2所述的旋转切削式管道疏通...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋盟志岳中秋朱春游刘君向伟屈林张玲
申请(专利权)人:湖南航天凯天水务有限公司
类型:新型
国别省市:

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