高精度持续作业点胶设备制造技术

技术编号:38798718 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-15 17:30
本实用新型专利技术公开了高精度持续作业点胶设备,包括输送座、点胶座、支撑板与点胶头,所述输送座与点胶座之间通过连接组件进行固定连接。本申请中,正常使用时,通过锁紧杆结合前板与点胶座,完成点胶座与输送座的连接,脚架底部与滚轮底部位于同一水平面,通过脚架底部与工作地面产生的摩擦力,可限制滚轮的移动,保证了点胶设备整体的稳定性,后续驱动件带动螺杆转动,螺杆外表壁与平板内表壁相旋合,以此为平板提供驱动力,平板通过多组底杆带动脚架往上移动,直至脚架脱离工作地面,此时可通过点胶座底部的滚轮带动点胶设备整体的移动,操作较为便捷,从而提高了高精度持续作业点胶设备使用的便捷性。备使用的便捷性。备使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
高精度持续作业点胶设备


[0001]本技术涉及点胶设备
,尤其涉及高精度持续作业点胶设备。

技术介绍

[0002]高精度持续作业点胶设备是将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
[0003]中国专利公开号CN212468680U,公开时间20210205,公开时间高精度持续作业点胶设备,对应设置的点胶组件和上料输送组件;所述点胶组件包括台架、设置于台架上的点胶驱动模块、连接于点胶驱动模块的点胶设定板、以及设置于点胶设定板上的若干点胶头,所述点胶头包括设置于点胶设定板上的升降气缸、以及设置于升降气缸上的点胶胶管模块;
[0004]上述方案在具体实施过程中仍存在一些不足:
[0005]现有的输送座与点胶座是分体式设计,点胶座底部铰接有滚轮,而输送座底部则是直接固定有脚架,这就是整体的点胶设备在进行移动时需要分开处理,整体操作较为不便,故而亟待提出相应的高精度持续作业点胶设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的高精度持续作业点胶设备。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]高精度持续作业点胶设备,包括输送座、点胶座、支撑板与点胶头,所述输送座与点胶座之间通过连接组件进行固定连接,所述点胶座与支撑板固定连接,所述点胶座底部固定安装有滚轮,还包括有:
[0009]用于输送座支撑的支撑机构,所述支撑机构包括有平板、脚架与用于平板竖直位置调节的驱动组件,多组所述脚架呈矩形固定安装在平板底部。
[0010]优选地,所述点胶头外表壁通过固定座固定安装有连接架,所述连接架水平端旋合连接有固定杆,所述固定杆通过螺孔与支撑板顶部内表壁旋合连接,且多组所述螺孔呈水平等距分布。
[0011]优选地,所述平板通过底杆与脚架固定连接,所述底杆外表壁与输送座底部内表壁滑动连接。
[0012]优选地,所述驱动组件包括有驱动件,所述驱动件与输送座内表壁固定连接,所述驱动件输出端固定安装有螺杆,所述螺杆外表壁与平板内表壁旋合连接。
[0013]优选地,所述驱动件底部固定安装有安装架,所述安装架通过螺丝与输送座内表壁固定连接。
[0014]优选地,所述连接组件包括有前板,所述前板与输送座前端面固定连接,且所述前板与点胶座前端面通过锁紧杆固定连接。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0016]1、本申请中,正常使用时,通过锁紧杆结合前板与点胶座,完成点胶座与输送座的连接,脚架底部与滚轮底部位于同一水平面,通过脚架底部与工作地面产生的摩擦力,可限制滚轮的移动,保证了点胶设备整体的稳定性,后续驱动件带动螺杆转动,螺杆外表壁与平板内表壁相旋合,以此为平板提供驱动力,平板通过多组底杆带动脚架往上移动,直至脚架脱离工作地面,此时可通过点胶座底部的滚轮带动点胶设备整体的移动,操作较为便捷,从而提高了高精度持续作业点胶设备使用的便捷性。
[0017]2、本申请中,将固定杆旋离连接架,并保持固定杆与连接架的旋合状态,人为,固定杆与初始位置的螺孔分离,在人为移动固定座,固定座带动连接架移动到指定的位置,在转动固定杆,使得固定杆与该位置的螺孔结合,实现连接架与固定座的再次固定,通过固定杆与多组螺孔的设计,保证了点胶头拆装的便捷性,同时使得点胶头的位置可根据使用需求进行调节。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图;
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的支撑板结构示意图;
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的螺杆结构示意图;
[0021]图4示出了根据本技术实施例提供的固定杆结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、输送座;2、点胶座;3、螺孔;4、支撑板;5、点胶头;6、脚架;7、滚轮;8、底杆;9、安装架;10、前板;11、锁紧杆;12、驱动件;13、螺杆;14、平板;15、固定座;16、连接架;17、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0026]高精度持续作业点胶设备,包括输送座1、点胶座2、支撑板4与点胶头5,输送座1与点胶座2之间通过连接组件进行固定连接,点胶座2与支撑板4固定连接,点胶座2底部固定安装有滚轮7,还包括有:
[0027]用于输送座1支撑的支撑机构,支撑机构包括有平板14、脚架6与用于平板14竖直位置调节的驱动组件,多组脚架6呈矩形固定安装在平板14底部;
[0028]正常使用时,通过锁紧杆11结合前板10与点胶座2,完成点胶座2与输送座1的连接,脚架6底部与滚轮7底部位于同一水平面,通过脚架6底部与工作地面产生的摩擦力,可限制滚轮7的移动,保证了点胶设备整体的稳定性,后续驱动件12带动螺杆13转动,螺杆13外表壁与平板14内表壁相旋合,以此为平板14提供驱动力,平板14通过多组底杆8带动脚架6往上移动,直至脚架6脱离工作地面,此时可通过点胶座2底部的滚轮7带动点胶设备整体的移动,操作较为便捷,从而提高了高精度持续作业点胶设备使用的便捷性。
[0029]具体的,如图1与图4所示,点胶头5外表壁通过固定座15固定安装有连接架16,连接架16水平端旋合连接有固定杆17,固定杆17通过螺孔3与支撑板4顶部内表壁旋合连接,且多组螺孔3呈水平等距分布,将固定杆17旋离连接架16,并保持固定杆17与连接架16的旋合状态,固定杆17与初始位置的螺孔3分离,在人为移动固定座15,固定座15带动连接架16移动到指定的位置,在转动固定杆17,使得固定杆17与该位置的螺孔3结合,实现连接架16与固定座15的在次固定,通过固定杆17与多组螺孔3的设计,保证了点胶头5拆装的便捷性,同时使得点胶头5的位置可根据使用需求进行调节。
[0030]具体的,如图1与图2所示,平板14通过底杆8与脚架6固定连接,底杆8外表壁与输送座1底部内表壁滑动连接,以此可限制平板14的轴向偏转,驱动组件包括有驱动件12,驱动件12与输送座1内表壁固定连接,驱动件12输出端固定安装有螺杆13,螺杆13外表壁与平板14内表壁旋合连接,驱动件12带动螺杆13转动,螺杆13外表壁与平板14内表壁相旋合,以此为平板14提供驱动力。
[0031]具体的,如图2与图3所示,驱动件12底部固定安装有安装架9,安装架9通过螺丝与输送座1内表壁固定连接,以此保证驱动件12的稳定,连接组件包括有前板10,前板10与输送座1前端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度持续作业点胶设备,包括输送座(1)、点胶座(2)、支撑板(4)与点胶头(5),其特征在于,所述输送座(1)与点胶座(2)之间通过连接组件进行固定连接,所述点胶座(2)与支撑板(4)固定连接,所述点胶座(2)底部固定安装有滚轮(7),还包括有:用于输送座(1)支撑的支撑机构,所述支撑机构包括有平板(14)、脚架(6)与用于平板(14)竖直位置调节的驱动组件,多组所述脚架(6)呈矩形固定安装在平板(14)底部。2.根据权利要求1所述的高精度持续作业点胶设备,其特征在于,所述点胶头(5)外表壁通过固定座(15)固定安装有连接架(16),所述连接架(16)水平端旋合连接有固定杆(17),所述固定杆(17)通过螺孔(3)与支撑板(4)顶部内表壁旋合连接,且多组所述螺孔(3)呈水平等距分布。3.根据权利要求1所述的高精度持续作业点胶设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐教德徐小妹
申请(专利权)人:苏州德讯自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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