一种粉末冶金用小型粒度分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种粉末冶金用小型粒度分级装置，包括密闭箱体，箱体一内侧壁中上方设有至少两组细粉沉降罐，第一沉降罐上下两端开口，下方设有第一接料罐，第二沉降罐上端封口，下端设有第二接料罐，第一沉降罐与第二沉降罐通过第一管道连通；第二沉降罐通过第二管道连通负压室，负压室内设有叶轮，叶轮与箱体外部的驱动模块连接，负压室下方连通有吹气管；箱体外部设有料斗，料斗下方通过管道与箱体内的送料管连通，送料管的出口正对挡片，挡片设置在吹气管出口周围；箱体内部设置多个接料盒。本实用新型专利技术的装置有效解决粉尘溢出问题；设备结构简单、成本低廉、操作方便、清理容易、切换快速，适合粉末冶金厂家小批次、多规格的使用要求。的使用要求。的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金用小型粒度分级装置


[0001]本技术涉及粉末冶金设备
，具体涉及一种粉末冶金用小型粒度分级装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金工艺，是将金属和非金属混合后进行成形
‑
烧结的方式获得各种特殊性能的材料制品。粉末冶金制作的材料，具有多孔的特性。诸如过滤器、气敏元件、消音器、含油轴承等粉末冶金制品，都是运用了其多孔结构而获得特定的功能。上述产品对材质中孔隙大小、多少、连通度都有严格要求。
[0003]常用的方法是通过调整原料粉末的颗粒大小的粒度组成来制备合适的孔隙结构，因此原料的粒度组成是存在要求和受控的。针对个别要性能超高要求的产品或特定的极端工况的产品，原料粒度组成的要求极为严格。这就需要对原料粒度进行单独的调整和控制。
[0004]对原料粒度进行分级通用的方法有两种，一是采用振筛机，利用不同目数的筛网，将粉末分成从粗到细的若干等级，再根据需要混合成需要的粒度组成。其弊端是:筛网容易堵塞，需要定期清理或更换；尤其是细粉，自体轻浮，不容易分离且极易堵塞筛网，造成效率低下。另一种方式是风选粒度分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金用小型粒度分级装置，其特征在于:包括密闭箱体(1)，所述箱体(1)一内侧壁中上方设有至少两组细粉沉降罐，第一沉降罐(2)上下两端开口，下方设有第一接料罐(4)，第二沉降罐(3)上端封口，下端设有第二接料罐(5)，所述第一沉降罐(2)与第二沉降罐(3)通过第一管道连通，所述第一沉降罐(2)、第二沉降罐(3)内壁覆盖一层无尘布；所述第二沉降罐(3)通过第二管道连通负压室(6)，所述负压室(6)内设有叶轮(7)，叶轮(7)与箱体(1)外部的驱动模块连接，负压室(6)下方连通有吹气管(12)；箱体(1)外部设有料斗(8)，料斗(8)下方通过管道与箱体(1)内的送料管(10)连通，所述管道上设有调节阀(9)，送料管(10)的出口正对挡片(11)，所述挡片(11)设置在吹气管(12)出口周围；所述箱体(1)内部下方向远离送料管(10)的方向并排紧邻设置多个接料盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成，
申请(专利权)人：成都威仕达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：