一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器，属于粉体洗涤剂生产加工领域，一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器，包括装置主体，装置主体的顶端固定设置进料管，进料管的形状为弯折状，进料管的内部与装置主体的内部相互连通，进料管的一端设置有密封盖体，装置主体的外侧设置有出料管一，装置主体的底端设置有出料管二，装置主体的内部固定设置有扰流塔，且扰流塔的形状为锥形，且扰流塔由多个扰流杆相互连接组成，装置主体内壁的底端设置有弧形刮条，弧形刮条的底端固定连接有转动杆，且转动杆的一端通过出料管二延伸至装置主体的外侧，它可以实现将其内壁底端的分离原料进行充分的清洁，使得其内部不会留有原料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器


[0001]本技术涉及粉体洗涤剂生产加工领域，更具体地说，涉及一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器。

技术介绍

[0002]洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态，在粉体洗涤剂生产的过程中会使用到沉降分离器，对粉体洗涤剂进行分离处理。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：现有的粉状洗涤剂沉降分离器在使用时，大多并不能将底部所沉降分离的原料进行清理，这样长时间使用后，会大大的降低原料分离的效果，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器，它可以实现将其内壁底端的分离原料进行充分的清洁，使得其内部不会留有原料。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定设置进料管，所述进料管的形状为弯折状，所述进料管的内部与装置主体的内部相互连通，所述进料管的一端设置有密封盖体，所述装置主体的外侧设置有出料管一，所述装置主体的底端设置有出料管二，所述装置主体的内部固定设置有扰流塔，且所述扰流塔的形状为锥形，且所述扰流塔由多个扰流杆相互连接组成，所述装置主体内壁的底端设置有弧形刮条，所述弧形刮条的底端固定连接有转动杆，且所述转动杆的一端通过出料管二延伸至装置主体的外侧，所述转动杆的一端设置有把手，所述装置主体的内壁开设有环形卡槽，所述环形卡槽的内部卡合连接有一对卡块，一对所述卡块相互靠近的一端分别与弧形刮条的两侧固定连接。
[0009]进一步的，所述把手的外侧固定安装有防滑垫，且所述防滑垫的外侧固定设置有橡胶颗粒。
[0010]进一步的，所述卡块的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有滚珠。
[0011]进一步的，所述进料管的一端插入安装有密封塞，所述密封塞的一端与密封盖体的一端固定连接。
[0012]进一步的，所述密封塞的外侧开设有一对空腔，所述空腔的内部设置有固定弹簧，
所述空腔的内部设置有固定头，所述进料管的内壁开设有一对固定孔。
[0013]进一步的，所述固定弹簧的一端与空腔的内壁固定连接，且所述固定弹簧的另一端与固定头的一端固定连接。
[0014]进一步的，所述固定头的一端插入安装至固定孔的内部，且所述固定头的一端与固定孔均为圆弧形。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过设置进料管、扰流塔、弧形刮条和转动杆，在该装置投入使用时，利用工作人员将原料通过进料管加入装置主体的内部，随后通过扰流塔进行空气扰动，使得沉降第一批原料将通过出料管一导出，随后第二批原料将通过出料管二导出，当沉降结束后，通过转动把手，能使转动杆带动弧形刮条转动，使的弧形刮条对装置主体内壁的底端原料进行清理，在弧形刮条刮动的过程中，卡块将在环形卡槽的内部进行移动，随后残留的原料将从出料管二陆续导出，通过该装置能有效的提升原料沉降的效果。
[0018](2)本方案，通过设置密封盖体、固定弹簧和固定头，在该装置对原料进行沉降时，通过将密封盖体一端的密封塞插入进料管的敞口处，同时利用固定弹簧的弹性，将固定头弹至进料管内壁的固定孔中，使得密封盖体能够牢固的封堵至进料管的敞口处，通过该结构能有效的提升装置使用时的密闭性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体拆分示意图；
[0020]图2为本技术的结构立体示意图；
[0021]图3为本技术的结构平面正视剖视示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处局部结构放大示意图；
[0023]图5为本技术的图1中B处局部结构放大示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、装置主体；2、进料管；3、密封盖体；4、出料管一；5、出料管二；6、扰流塔；7、弧形刮条；8、转动杆；9、把手；10、防滑垫；11、环形卡槽；12、卡块；13、活动槽；14、滚珠；15、密封塞；16、空腔；17、固定弹簧；18、固定头；19、固定孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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5，一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器，包括装置主体1，装置主体1的顶端固定设置进料管2，进料管2的形状为弯折状，进料管2的内部与装置主体1的内部相互连通，进料管2的一端设置有密封盖体3，装置主体1的外侧设置有出料管一4，装置主体1的底端设置有出料管二5，装置主体1的内部固定设置有扰流塔6，且扰流塔6的形状为锥形，
且扰流塔6由多个扰流杆相互连接组成，装置主体1内壁的底端设置有弧形刮条7，弧形刮条7的底端固定连接有转动杆8，且转动杆8的一端通过出料管二5延伸至装置主体1的外侧，转动杆8的一端设置有把手9，装置主体1的内壁开设有环形卡槽11，环形卡槽11的内部卡合连接有一对卡块12，一对卡块12相互靠近的一端分别与弧形刮条7的两侧固定连接，通过该装置能有效的将原料充分的导出，同时能便于工作人员对其进行清理。
[0029]参阅图3、4，把手9的外侧固定安装有防滑垫10，且防滑垫10的外侧固定设置有橡胶颗粒，当工作人员在转动把手9时，能利用防滑垫10对工作人员的手掌增加摩擦力；卡块12的一侧开设有活动槽13，活动槽13的内部活动安装有滚珠14，当卡块12在环形卡槽11的内部移动时，通过滚珠14在活动槽13的内部，能有效的提升卡块12移动时的灵敏度。
[0030]参阅图1、5，进料管2的一端插入安装有密封塞15，密封塞15的一端与密封盖体3的一端固定连接，通过密封塞15能有效的辅助密封盖体3将进料管2的敞口进行封堵；密封塞15的外侧开设有一对空腔16，空腔16的内部设置有固定弹簧17，空腔16的内部设置有固定头18，进料管2的内壁开设有一对固定孔19；固定弹簧17的一端与空腔16的内壁固定连接，且固定弹簧17的另一端与固定头18的一端固定连接；固定头18的一端插入安装至固定孔19的内部，且固定头18的一端与固定孔19均为圆弧形，当密封塞15插入进料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端固定设置进料管(2)，所述进料管(2)的形状为弯折状，所述进料管(2)的内部与装置主体(1)的内部相互连通，所述进料管(2)的一端设置有密封盖体(3)，所述装置主体(1)的外侧设置有出料管一(4)，所述装置主体(1)的底端设置有出料管二(5)，所述装置主体(1)的内部固定设置有扰流塔(6)，且所述扰流塔(6)的形状为锥形，且所述扰流塔(6)由多个扰流杆相互连接组成，所述装置主体(1)内壁的底端设置有弧形刮条(7)，所述弧形刮条(7)的底端固定连接有转动杆(8)，且所述转动杆(8)的一端通过出料管二(5)延伸至装置主体(1)的外侧，所述转动杆(8)的一端设置有把手(9)，所述装置主体(1)的内壁开设有环形卡槽(11)，所述环形卡槽(11)的内部卡合连接有一对卡块(12)，一对所述卡块(12)相互靠近的一端分别与弧形刮条(7)的两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种粉体洗涤剂生产加工用沉降分离器，其特征在于：所述把手(9)的外侧固定安装有防滑垫(10)，且所述防滑垫(10)的外侧固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彤，接柏年，赵艳涛，张营，
申请(专利权)人：泰安北方洗涤用品有限公司，
类型：新型
国别省市：