一种机制砂生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机制砂生产用烘干设备，烘箱内从上向下依次依靠多个锥形聚料斗分隔成布料仓、多个导料仓；锥形聚料斗底部设有过料口；烘箱内设有转轴、支撑转轴稳定转动的支撑装置；烘箱顶部设有驱动电机；最底部的过料口与出料口连通；布料仓内设有固定在转轴上的布料盘；布料盘侧壁上设有导向道；导料仓内设有导料台；导料台为偏心圆台设计；导料台侧壁上设有多个槽板。本实用新型专利技术结构设计合理,通过转动的多级布料装置，配合上升的热气流，对进入烘箱的物料进行充分的扩散分布，转动的布料盘对物料进行留存，有效的保证了物料的分散，保证物料与气流的充分接触，保证烘干效率。保证烘干效率。保证烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂生产用烘干设备


[0001]本技术涉及机制砂生产领域，尤其是一种机制砂生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。授权公告号CN213454867U的中国专利文件公开了一种机制砂加工用烘干装置，包括烘干装置外壳，所述烘干装置外壳的底部固定连接有支脚，所述烘干装置外壳的内侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有导料管，所述烘干装置外壳的底部固定连接有出料管，所述烘干装置外壳的内侧壁固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有气压杆，所述气压杆的一端固定连接有挡板，所述烘干装置外壳的顶部固定连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶片，本技术，具有烘干效果好的特点。但是现有的烘干设备对于砂粒进行持续性的搅拌翻动实现砂粒与气流的充分接触，进行烘干，持续的搅拌过程中阻力大，对于驱动设备能耗要求高，耗电量大，驱动电机成本高、使用能耗成本高，且部分砂粒容易聚集不容易充分分散与气流接触，烘干效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机制砂生产用烘干设备，用于解决现有烘干设备持续性搅拌物料对于驱动电机的动力需求高、使用电量能耗成本高，且部分砂粒容易聚集不容易充分分散与气流接触进行烘干的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种机制砂生产用烘干设备，一种机制砂生产用烘干设备，烘箱侧壁下部设有连通热风源的进风口，所述烘箱顶部设有供物料进入的进料口，所述烘箱底部设有出料口，所述烘箱内设有从上向下依次依靠多个锥形聚料斗分隔成布料仓、多个导料仓；所述锥形聚料斗沿向下方向截面逐渐缩小；所述锥形聚料斗底部设有供物料下落的过料口；所述烘箱内设有竖直贯穿所述布料仓与多个所述导料仓的转轴、支撑所述转轴稳定转动的支撑装置；所述烘箱顶部设有驱动所述转轴转动的驱动电机；最底部的所述过料口与所述出料口连通；所述布料仓内设有固定在所述转轴上的布料盘；所述布料盘侧壁上设有至少两条引导物料向远离所述转轴方向扩散的导向道；所述导料仓内设有固定在所述转轴上的导料台；所述导料台为顶面中心与所述转轴重合的偏心圆台设计；所述导料台侧壁上设有多个绕所述转轴圆周间隔设的槽板。
[0005]本技术提供的机制砂生产用烘干设备.还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述布料盘为轴心固定在所述转轴上的圆台设计。
[0007]进一步地，所述导向道绕所述转轴螺旋设置，且其远离所述转轴的出口绕所述转轴圆周均匀间隔设置。
[0008]进一步地，所述过料口最大间距小于所述导料台底面与所述转轴的最小间距。
[0009]进一步地，所述布料仓侧壁上设有连通抽风机的出风口。
[0010]进一步地，所述布料盘侧壁与底面夹角为5
°
~15
°
。
[0011]进一步地，所述支撑装置包括设置在所述聚料斗上支撑转轴转动的支撑架；所述支撑架包括多个间隔设置的支撑杆、固定在所述支撑杆上与所述转轴进行铰接的轴座。
[0012]本技术具有如下有益效果：本技术结构设计合理、结构简单，通过转动的多级布料装置，配合上升的热气流，对进入烘箱的物料进行充分的扩散分布，转动的布料盘对物料进行留存，且保证物料逐步向下散落，有效的保证了物料的分散，保证物料与气流的充分接触，且转动的偏心圆台状导料台对下落的物料进行不规律的扩散，进一步实现了物料的充分分布，保证砂粒与气流的充分接触，保证烘干效率；通过仅带动布料盘与导料台转动的驱动电机有效的降低了转动阻力，降低了对于电机的动力需求，降低了设备成本与能耗成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的结构剖视图；
[0015]图3为本技术实施例的内部结构示意图；
[0016]图中：1
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烘箱，11
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进风口，12
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进料口，13
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出料口，14
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出风口，2
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聚料斗，21
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过料口，3
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布料仓，31
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布料盘，32
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导向道，4
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导料仓，41
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导料台，42
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槽板，5
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驱动电机，51
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转轴，52
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支撑装置，6
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支撑架，61
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支撑杆，62
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轴座。
具体实施方式
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1至图3所示的本技术的机制砂生产用烘干设备的一个实施例中，一种机制砂生产用烘干设备，烘箱1侧壁下部设有连通热风源的进风口11，烘箱1顶部设有供物料进入的进料口12，烘箱1底部设有出料口13，烘箱1内从上向下依次依靠多个锥形聚料斗2分隔成布料仓3、多个导料仓4；锥形聚料斗2沿向下方向截面逐渐缩小；锥形聚料斗2底部设有供物料下落的过料口21；烘箱1内设有竖直贯穿布料仓3与多个导料仓4的转轴51、支撑转轴51稳定转动的支撑装置52；烘箱1顶部设有驱动转轴51转动的驱动电机5；最底部的过料口21与出料口13连通；布料仓3内设有固定在转轴51上的布料盘31；布料盘31侧壁上设有至少两条引导物料向远离转轴51方向扩散的导向道32；导料仓4内设有固定在转轴51上的导料台41；导料台41为顶面中心与转轴51重合的偏心圆台设计；导料台41侧壁上设有多个绕转轴51圆周间隔设的槽板42。通过转动的多级布料装置，配合上升的热气流，对进入烘箱的物料进行充分的扩散分布，保证物料与气流的充分接触，保证烘干效率，通过仅带动布料盘与导料台转动的驱动电机有效的降低了转动阻力，降低了对于电机的动力需求，降低了设备成本与能耗成本。
[0019]具体而言，布料盘31为轴心固定在转轴51上的圆台设计。通过圆台状的布料盘保证对物料留存逐步散落，且配合转动布料盘保证物料的充分散落。
[0020]具体而言，导向道32绕转轴51螺旋设置，且其远离转轴51的出口绕转轴51圆周均匀间隔设置。通过螺旋状的导向道配合转动的布料盘有效的实现物料的均匀散布，提高物料与气流的接触效率。
[0021]具体而言，过料口21最大间距小于导料台41底面与转轴51的最小间距。通过设置大于过料口的导料台，对气流进行阻拦引导，有效的提高物料留存在料仓内的时间，且在导料台边缘上升的气流与散落的物料实现充分的接触，提高物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂生产用烘干设备，烘箱(1)侧壁下部设有连通热风源的进风口(11)，所述烘箱(1)顶部设有供物料进入的进料口(12)，所述烘箱(1)底部设有出料口(13)，其特征在于：所述烘箱(1)内设有从上向下依次依靠多个锥形聚料斗(2)分隔成布料仓(3)、多个导料仓(4)；所述锥形聚料斗(2)沿向下方向截面逐渐缩小；所述锥形聚料斗(2)底部设有供物料下落的过料口(21)；所述烘箱(1)内设有竖直贯穿所述布料仓(3)与多个所述导料仓(4)的转轴(51)、支撑所述转轴(51)稳定转动的支撑装置(52)；所述烘箱(1)顶部设有驱动所述转轴(51)转动的驱动电机(5)；最底部的所述过料口(21)与所述出料口(13)连通；所述布料仓(3)内设有固定在所述转轴(51)上的布料盘(31)；所述布料盘(31)侧壁上设有至少两条引导物料向远离所述转轴(51)方向扩散的导向道(32)；所述导料仓(4)内设有固定在所述转轴(51)上的导料台(41)；所述导料台(41)为顶面中心与所述转轴(51)重合的偏心圆台设计；所述导料台(41)侧壁上设有多个绕所述转轴(51)圆周间隔设的槽板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程名锋，
申请(专利权)人：郑州瑞斯通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：