本实用新型专利技术公开一种水泥生料下料仓防堵装置，包括下料仓、导管、机箱、升降机构、安装板和振捣机。所述下料仓的底面从左往右斜向上倾斜，所述下料仓的左侧壁上具有出料口。所述导管竖向设置在下料仓的内腔中左侧内壁处，且下料仓顶壁上具有与导管上端口密封连接的开孔。所述机箱立式固定在下料仓的顶面上，且所述开孔位于机箱中。所述升降机构位于机箱内且竖向固定在机箱的顶壁上。所述安装板固定连接在升降机构的升降杆的下端上；所述振捣机的电机固定在安装板上，所述振捣机的软轴竖向向下活动穿过所述开孔后进入导管中，连接在所述软轴下端的振捣棒位于导管下端口中。上述的防堵装置能够对下料仓的出料口进行疏堵，促进排料，作业方便、快捷。快捷。快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生料下料仓防堵装置
[0001]本技术涉及防堵设备
，具体涉及一种水泥生料下料仓防堵装置。
技术介绍
[0002]生料是制备水泥熟料的原料，在制备时需要将存储生料的下料仓打开向预热器内下料，生料进入预热器中利用来自水泥回转窑的高温烟气余热后进入回转窑，经过高温煅烧后发生一系列固相反应形成熟料。本申请人的生料采用的是砂岩、黒煤矸石、铁矿尾渣配料形成，不仅实现了固废的资源化利用，而且减少了对天然矿石这些不可再生资源的依赖。然而，本申请人发现：上述固废原料配置的生料经过存储后经常出现下料不畅的现象，尤其在雨季时更加明显。研究发现这主要是由于这类固废原料普遍具有多孔性，容易吸水受潮造成粘性增大、结块的原因。在此之前，本申请人的生料下料仓出现堵料主要采用的是现场人员疏堵，不仅费时费力，而且作业效率低。因此，需要在生料下料仓中加设防堵装置以代替工作人员的手工疏堵，提高作业效率，降低劳动强度。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提出一种水泥生料下料仓防堵装置，该装置能够对下料仓的出料口进行疏堵，促进排料，作业方便、快捷。具体地，本技术的技术方案如下所述。
[0004]一种水泥生料下料仓防堵装置，包括：下料仓、导管、机箱、升降机构、安装板和振捣机。其中：所述下料仓的底面从左往右斜向上倾斜，所述下料仓的左侧壁上具有出料口，以便生料排出。所述下料仓的顶面上右部具有进料口，以便向下料仓中装料。所述导管竖向设置在下料仓的内腔中左侧内壁处，且下料仓顶壁上具有与导管的上端口密封连接的开孔；所述导管的下端口位于出料口上方。所述机箱立式固定在下料仓的顶面上，且所述开孔位于机箱中。所述升降机构位于机箱内且竖向固定在机箱的顶壁上。所述安装板固定连接在升降机构的升降杆的下端上；所述振捣机的电机固定在安装板上，上端与所述电机连接的振捣机的软轴竖向向下活动穿过所述开孔后进入导管中，连接在所述软轴下端上的振捣棒位于导管的下端口中。
[0005]进一步地，还包括设置于所述机箱中的弹簧，且该弹簧套在振捣机的软轴上，弹簧的上下端分别抵接在所述电机的下表面、下料仓的顶面上。
[0006]进一步地，所述导管的上端口具有第一法兰，所述导管从下料仓的顶壁开孔进入下料仓内腔中，所述第一法兰支撑在下料仓的顶壁上且两者可拆卸连，以便对所述导管拆卸、维修、更换。
[0007]进一步地，所述下料仓的顶壁上固定有连接管，且所述开孔与连接管的下端口正对。所述连接管的上端口具有第二法兰。所述导管的下端穿过连接管的上端口后进入下料仓内腔中，所述第一法兰支撑在第二法兰上且两者之间通过紧固件可拆卸固定连接。
[0008]进一步地，还包括出料口封堵机构，该机构连接在所述出料口所在处的下料仓的
左侧壁上，以使所述出料口进行封闭或打开。
[0009]进一步地，所述出料口封堵机构包括升降器、连接板和封板。其中：所述升降器竖向固定在所述出料口上方的下料仓外壁上，所述连接板固定在升降器的升降杆上，所述封板竖向固定在连接板上，且该封板贴覆在下料仓外壁上，所述封板的长度和宽度均大于出料口，以对出料口进行封闭。
[0010]进一步地，所述下料仓外壁的两侧具有轨道槽，所述封板的两侧边分别位于所述轨道槽中且两者滑动连接，以防止在封闭期间由于生料对封板的挤压导致其与下料仓外壁之间出现缝隙漏料。
[0011]进一步地，所述机箱的前壁面上具有箱门，以便检修内部的装置。
[0012]进一步地，所述机箱的下端为开口状，且机箱的下端与下料仓的顶壁上表面之间可拆卸连接。
[0013]进一步地，所述下料仓的外侧壁上固定有控制面板，所述控制面板与升降机构、振捣机、升降器等连接，以便控制这些装置的开启、关闭等。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下方面的有益技术效果：
[0015]本技术的水泥生料下料仓防堵装置在所述下料仓的出料口的内侧设置了导管，并将所述振捣机的软轴和振捣棒设置在在导管中，同时所述振捣机在升降机构的驱动下可以升降，进而可使所述软轴和振捣棒从导管对下端口伸出进入出料口处的生料中。当所述出料口中发生堵料的情况时，所述振捣机在振动的同时下降，从而利用振动带来的排料作用向出料口处的生料中前进并进行疏堵。所述导管不仅作为软轴和振捣棒的导向管，而且作为保护管减少生料出料过程中对软轴和振捣棒带来的磨损。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为下列实施例中水泥生料下料仓防堵装置的主视图。
[0018]图2为下列实施例中水泥生料下料仓防堵装置的俯视图。
[0019]图3为下列实施例中水泥生料下料仓防堵装置的内部结构示意图。
[0020]图4为下列实施例中另一种导管的结构示意图。
[0021]图5为下列实施例中连接管和导管的装配示意图。
[0022]上述附图中标记分别表示：1
‑
下料仓、2
‑
导管、3
‑
机箱、4
‑
升降机构、5
‑
安装板、6
‑
振捣机、7
‑
弹簧、8
‑
连接管、9
‑
升降器、10
‑
连接板、11
‑
封板、12
‑
轨道槽、13
‑
控制面板、101
‑
出料口、102
‑
进料口、103
‑
开孔、201
‑
第一法兰、301
‑
箱门、601
‑
电机、602
‑
软轴、603
‑
振捣棒、801
‑
第二法兰、802
‑
紧固件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。在本技术说明书的描述中，术语“一个实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。
[0024]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。现结合说明书附图和具体实施方式对本技术的技术方案进一步说明。
[0025]参考说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生料下料仓防堵装置，其特征在于，该防堵装置包括：下料仓，所述下料仓的底面从左往右斜向上倾斜，所述下料仓的左侧壁上具有出料口；所述下料仓的顶面上右部具有进料口；导管，所述导管竖向设置在下料仓的内腔中左侧内壁处，且下料仓顶壁上具有与导管的上端口密封连接的开孔；所述导管的下端口位于出料口上方；机箱，所述机箱立式固定在下料仓的顶面上，且所述开孔位于机箱中；升降机构，所述升降机构位于机箱内且竖向固定在机箱的顶壁上；安装板，所述安装板固定连接在升降机构的升降杆的下端上；以及振捣机，所述振捣机的电机固定在安装板上，上端与所述电机连接的振捣机的软轴竖向向下活动穿过所述开孔后进入导管中，连接在所述软轴下端上的振捣棒位于导管的下端口中。2.根据权利要求1所述的水泥生料下料仓防堵装置，其特征在于，还包括设置于所述机箱中的弹簧，且该弹簧套在振捣机的软轴上，弹簧的上下端分别抵接在所述电机的下表面、下料仓的顶面上。3.根据权利要求1所述的水泥生料下料仓防堵装置，其特征在于，所述导管的上端口具有第一法兰，所述导管从下料仓的顶壁开孔进入下料仓内腔中，所述第一法兰支撑在下料仓的顶壁上且两者可拆卸连。4.根据权利要求3所述的水泥生料下料仓防堵装置，其特征在于，所述下料仓的顶壁上固定有连接管，且所述开孔与连接管的下端口正对；所述连接管的上端口具有第二法兰；所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阔阔，胡兰山，雷洪凯，冯广聪，
申请(专利权)人：新泰中联泰丰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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