本实用新型专利技术公开了一种AGM隔板生产用快速排湿装置，包括排湿箱，所述排湿箱的边侧对称开设有输送口，所述排湿箱内位于所述输送口处安装有输送组件，所述排湿箱内边侧安装有定位组件，所述排湿箱内底部安装有加热组件，有益效果：通过驱动电机带动气囊在输送轴上转动，进而通过固定胶垫的配合对AGM隔板进行固定，防止加热时产生偏移，通过设置的定位板对AGM隔板侧边进行固定，从而防止排湿不全面，通过排风风机以及热风机的配合将AGM隔板进行加热排湿，再将热蒸汽输送出去，最终在不影响加热排湿的效率的同时能快速的将热蒸汽排放出去，从而防止热蒸汽积累过多将AGM板打湿。从而防止热蒸汽积累过多将AGM板打湿。从而防止热蒸汽积累过多将AGM板打湿。
【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板生产用快速排湿装置
[0001]本技术涉及AGM隔板加工利于领域，具体来说，涉及一种AGM隔板生产用快速排湿装置。
技术介绍
[0002] AGM隔板即吸附式微纤维玻璃棉毡型隔板，通常是直径为0.5～3μm的玻璃微纤维通过类似造纸的湿法成型工艺而制得的质地均匀的薄片状柔性材料，用AGM隔板制造的VRLA电池广泛用作计算机的不间断电源，在中国专利CN202122042278.3中提出了一种AGM隔板生产用快速排湿装置，该申请是通过连接座带动安装架在排湿箱体的内部移动，进而增加排湿箱体内热流体与AGM隔板的接触面积，提高AGM隔板的排湿效率，同时减速电机带动旋转座在安装架内旋转，使得AGM隔板在安装架内翻转，与风力作用相配合快速均匀的排湿，但在排湿的过程中，热蒸汽是向上漂浮的，在漂浮时，该申请中的通气孔为网状，水蒸气在通过网状排气孔时积累之后会有水珠残留在网状排气孔处，最终会滴落下去，从而会使得AGM隔板粘上水珠，从而使得AGN隔板再次湿润，从而增加了排湿的时间。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种AGM隔板生产用快速排湿装置。以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种AGM隔板生产用快速排湿装置，包括排湿箱，所述排湿箱的边侧对称开设有输送口，所述排湿箱内位于所述输送口处安装有输送组件，所述排湿箱内边侧安装有定位组件，所述排湿箱内底部安装有加热组件。
[0006]进一步的，所述输送组件包括输送轴，所述输送轴分为两组，且每组所述输送轴为两个，所述输送轴的外侧套设有气囊且所述气囊内填充有空气，所述气囊的外侧铺设有固定胶垫，所述排湿箱的外侧安装有驱动组件。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，其中所述驱动电机为两个，所述驱动电机分别安装在所述排湿箱的边侧两端，所述驱动电机的输出端分别与所述输送轴连接。
[0008]进一步的，所述定位组件包括定位伸缩杆，所述定位伸缩杆安装在所述排湿箱内两侧内壁上，所述排湿箱内通过所述定位伸缩杆安装有定位板，所述定位伸缩杆上套设有复位弹簧，其中所述定位板的一侧加工形成斜边。
[0009]进一步的，所述加热组件包括安装在所述排湿箱内底部的热风机，所述热风机安装在所述排湿箱内底端中部，所述排湿箱的顶部安装有排风组件。
[0010]进一步的，所述排风组件包括导流通道，所述导流通道的边侧安装有排风风机，所述导流通道的输出端与所述排风风机的输出端朝向相同。
[0011]本技术提供了一种AGM隔板生产用快速排湿装置，有益效果如下：通过输送组件内的驱动电机带动输送轴以及腔转动，通过气囊以及固定胶垫的配合，使气囊内的气压
在受到挤压之后会有向外的排斥的力，进而将AGM隔板固定，进而输送至定位板处，通过定位板的斜边，使得AGM隔板逐渐推动定位板，使得定位板向两侧移动，从而通过复位弹簧的作用力固定AGM隔板，通过热风机将AGM隔板进行加热将内部湿气向上吹动，通过设置的排风风机将热蒸汽向侧边方向吹送，防止顶部积压过多热蒸汽，冷凝之后水珠滴落在AGM隔板上，从而增加排湿时间，本技术通过驱动电机带动气囊在输送轴上转动，进而通过固定胶垫的配合对AGM隔板进行固定，防止加热时产生偏移，通过设置的定位板对AGM隔板侧边进行固定，从而防止排湿不全面，通过排风风机以及热风机的配合将AGM隔板进行加热排湿，再将热蒸汽输送出去，最终在不影响加热排湿的效率的同时能快速的将热蒸汽排放出去，从而防止热蒸汽积累过多将AGM板打湿。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种AGM隔板生产用快速排湿装置的主视图；
[0014]图2是根据本技术实施例的一种AGM隔板生产用快速排湿装置的剖解图；
[0015]图3是根据本技术实施例的一种AGM隔板生产用快速排湿装置的剖解图。
[0016]图中：
[0017]1、排湿箱；2、输送口；3、输送组件；4、定位组件；5、加热组件；6、输送轴；7、气囊；8、固定胶垫；9、驱动组件；10、驱动电机；11、定位伸缩杆；12、定位板；13、复位弹簧；14、热风机；15、排风组件；16、导流通道；17、排风风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例所述的一种AGM隔板生产用快速排湿装置，包括排湿箱1，所述排湿箱1的边侧对称开设有输送口2，所述排湿箱1内位于所述输送口2处安装有输送组件3，所述排湿箱1内边侧安装有定位组件4，所述排湿箱1内底部安装有加热组件5。
[0020]通过输送口2将AGM隔板向排湿箱1内输送，通过输送组件3能将AGM隔板向内输送防止AGM隔板在输送的过程中产生偏移，通过定位组件4将AGM隔板进行输送固定，在加热排湿时能全面进行加热排湿，同时防止有死角无法排出，通过加热组件5能快速的对AGM隔板进行加热排湿，同时能将热蒸汽快速排向外侧防止热蒸汽的积累将水珠滴落在AGM隔板上。
[0021]此外，如图1
‑
3所示，在一个实施例中，所述输送组件3包括输送轴6，所述输送轴6分为两组，且每组所述输送轴6为两个，所述输送轴6的外侧套设有气囊7且所述气囊7内填充有空气，所述气囊7的外侧铺设有固定胶垫8，所述排湿箱1的外侧安装有驱动组件9，所述
驱动组件9包括驱动电机10，其中所述驱动电机10为两个，所述驱动电机10分别安装在所述排湿箱1的边侧两端，所述驱动电机10的输出端分别与所述输送轴6连接，通过输送组件3内的驱动电机10带动输送轴6以及腔转动，通过气囊7以及固定胶垫8的配合，使气囊7内的气压在受到挤压之后会有向外的排斥的力，进而将AGM隔板固定，进而输送至定位组件4处。
[0022]另外，如图1
‑
3所示，在一个实施例中，所述定位组件4包括定位伸缩杆11，所述定位伸缩杆11安装在所述排湿箱1内两侧内壁上，所述排湿箱1内通过所述定位伸缩杆11安装有定位板12，所述定位伸缩杆11上套设有复位弹簧13，其中所述定位板12的一侧加工形成斜边，通过定位板12的斜边，使得AGM隔板逐渐推动定位板12，使得定位板12向两侧移动，从而通过复位弹簧13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板生产用快速排湿装置，包括排湿箱(1)，其特征在于，所述排湿箱(1)的边侧对称开设有输送口(2)，所述排湿箱(1)内位于所述输送口(2)处安装有输送组件(3)，所述排湿箱(1)内边侧安装有定位组件(4)，所述排湿箱(1)内底部安装有加热组件(5)，所述输送组件(3)包括输送轴(6)，所述输送轴(6)分为两组，且每组所述输送轴(6)为两个，所述输送轴(6)的外侧套设有气囊(7)且所述气囊(7)内填充有空气，所述气囊(7)的外侧铺设有固定胶垫(8)，所述排湿箱(1)的外侧安装有驱动组件(9)，所述加热组件(5)包括安装在所述排湿箱(1)内底部的热风机(14)，所述热风机(14)安装在所述排湿箱(1)内底端中部，所述排湿箱(1)的顶部安装有排风组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用快速排湿装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾渝凯，欧伟民，蔡阳奎，
申请(专利权)人：江西金马超细棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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