集成灶风箱壳体结构制造技术

技术编号:38797341 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-15 17:29
本实用新型专利技术属于厨房用具技术领域,公开了一种集成灶风箱壳体结构。该集成灶风箱壳体结构包括前壳、后壳和底壳,前壳包括顶板和两个侧板,两个侧板分别设于顶板的两侧且与顶板呈垂直设置,侧板远离顶板的一端设有第一倒扣;后壳的两侧均设有第二倒扣,两个第二倒扣分别和第一倒扣相互咬合连接;底壳的边沿与前壳和后壳的第一端均咬合连接,后壳、前壳和底壳合围形成容纳腔,容纳腔用于收纳风机组件。本实用新型专利技术提供的集成灶风箱壳体结构,提高了前壳、后壳和底壳的连接可靠性,进而提高了集成灶风箱壳体结构的使用可靠性。灶风箱壳体结构的使用可靠性。灶风箱壳体结构的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
集成灶风箱壳体结构


[0001]本技术涉及厨房用具
,尤其涉及一种集成灶风箱壳体结构。

技术介绍

[0002]集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,行业里亦称作环保灶或集成环保灶,其具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。
[0003]通常集成灶内、燃气灶下方的后部空间用于安装风箱,风箱内设置风机,在排烟过程中,风机将油烟吸入风箱,并通过排风管排入至烟道中。风箱外部通常设置壳体,作为独立的模块安装至集成灶内。
[0004]现有的集成灶风箱壳体的制造过程包括:冷轧板成型、焊接、前处理(脱脂、水洗、酸洗、水洗、中和、水洗、磷化、水洗、表调、烘干)、手工刮腻子以填充缝隙、烘干、喷塑和固化处理。现有制造过程的工序多,对壳体的设计和生产要求高,易造成环境污染,制程环节中间物流转序易造成浪费,且容易出现质量问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种集成灶风箱壳体结构,旨在提高风箱壳体的使用可靠性。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种集成灶风箱壳体结构,包括:
[0008]前壳,包括顶板和两个侧板,两个所述侧板分别设于所述顶板的两侧且与所述顶板呈直角设置,所述侧板远离所述顶板的一端设有第一倒扣;
[0009]后壳,所述后壳的两侧均设有第二倒扣,两个所述第二倒扣分别和所述第一倒扣相互咬合连接;
[0010]底壳,所述底壳的边沿与所述前壳和所述后壳的第一端均咬合连接,所述后壳、所述前壳和所述底壳合围形成容纳腔,所述容纳腔用于收纳风机组件。
[0011]可选地,所述第一倒扣朝两个所述侧板的相对内侧延伸,所述第二倒扣朝远离所述后壳的方向延伸。
[0012]可选地,所述第一倒扣和所述第二倒扣均设置为钩状。
[0013]可选地,所述前壳的第一端设有第一翻边,所述后壳的第一端设有第二翻边,所述底壳的边沿设有第三翻边,所述第三翻边和所述第一翻边、所述第二翻边均咬合连接。
[0014]可选地,所述前壳、所述后壳和所述底壳均设置为镀锌壳体或不锈钢壳体。
[0015]可选地,所述侧板远离所述底壳的一侧向外折弯形成第一折耳部,所述后壳的第二端的两侧均具有第二折耳部,所述第一折耳部和所述第二折耳部相互平行设置,所述集成灶风箱壳体结构还包括两个侧耳组件,所述侧耳组件盖设于所述第一折耳部和所述第二折耳部的外侧,所述侧耳组件与所述第一折耳部和所述第二折耳部形成导向通道。
[0016]可选地,所述侧耳组件包括侧耳件和挂接件,所述侧耳件盖设于所述第一折耳部
和所述第二折耳部的外侧,所述挂接件设于所述侧耳件远离所述第一折耳部和所述第二折耳部的一侧。
[0017]可选地,所述侧耳件与所述第一折耳部和所述第二折耳部均通过铆接连接。
[0018]可选地,所述前壳的第二端和所述后壳的第二端合围形成安装口。
[0019]本技术的有益效果:本技术提供的集成灶风箱壳体结构,包括前壳、后壳和底壳,前壳包括侧板和顶板,侧板远离顶板的一端设有第一倒扣,后壳的两侧均设有第二倒扣,第二倒扣和第一倒扣相互咬合连接,底壳的边沿与前壳和后壳的第一端均咬合连接,提高了前壳、后壳和底壳的连接可靠性,进而提高了集成灶风箱壳体结构的使用可靠性。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的集成灶风箱壳体结构的底壳未与前壳和后壳装配的结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例提供的前壳和后壳装配后的结构示意图;
[0022]图3是本技术实施例提供的图2的主视图;
[0023]图4是图3中A

A处的剖面图;
[0024]图5是图4中B处的局部放大图;
[0025]图6是图4中C处的局部放大图;
[0026]图7是本技术实施例提供的未装配的前壳和后壳的结构示意图;
[0027]图8是图7中D处的局部放大图;
[0028]图9是本技术实施例提供的前壳和后壳装配后的侧视图;
[0029]图10是图9中E处的局部放大图;
[0030]图11是本技术实施例提供的侧耳组件与前壳和后壳装配后的结构示意图;
[0031]图12是本技术实施例提供的图11的俯视图;
[0032]图13是图12中F

F处的剖面图;
[0033]图14是图13中的第一翻边和第三翻边未咬合连接时的G处的局部放大图;
[0034]图15是图13中的第一翻边和第三翻边未咬合连接时的H处的局部放大图;
[0035]图16是图13中的第一翻边和第三翻边咬合连接后的G处的局部放大图;
[0036]图17是图13中的第一翻边和第三翻边咬合连接后的H处的局部放大图;
[0037]图18是图13中I

I处的剖面图;
[0038]图19是图18中的第二翻边和第三翻边未咬合连接时J处的局部放大图;
[0039]图20是图18中的第一翻边和第三翻边未咬合连接时K处的局部放大图;
[0040]图21是本技术实施例提供的集成灶风箱壳体结构的局部剖视图;
[0041]图22是图21中的第一翻边和第三翻边咬合连接后的L处的局部放大图;
[0042]图23是图21中的第一翻边和第三翻边咬合连接后的M处的局部放大图;
[0043]图24是本技术实施例提供的侧耳组件未与前壳和后壳装配时的结构示意图;
[0044]图25是本技术实施例提供的侧耳组件与前壳和后壳装配后的主视图;
[0045]图26是图25中N处的局部放大图;
[0046]图27是本技术实施例提供的侧耳组件与前壳和后壳装配后的俯视图;
[0047]图28是本技术实施例提供的集成灶风箱壳体结构安装于压形模具的位置关
系图;
[0048]图29是图28中O处的局部放大图;
[0049]图30是本技术实施例提供的压形模具抵压在集成灶风箱壳体结构的示意图;
[0050]图31是本技术实施例提供的图30中P处的局部放大图;
[0051]图32是本技术实施例提供的夹紧压块置于底壳后的示意图;
[0052]图33是本技术实施例提供的锥度为30度的下滚轮对第三翻边进行第一次弯折的示意图;
[0053]图34是本技术实施例提供的锥度为60度的下滚轮对第三翻边进行第二次弯折的示意图;
[0054]图35是本技术实施例提供的下滚轮对第三翻边压平的示意图;
[0055]图36是本技术实施例提供的弯型滚轮对第三翻边进行第三次弯折的示意图;
[0056]图37是本技术实施例提供的第三翻边与第一翻边或第二翻边完成咬合连接的示意图;
[0057]图38是本技术实施例提本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成灶风箱壳体结构,其特征在于,包括:前壳(100),包括顶板(110)和两个侧板(120),两个所述侧板(120)分别设于所述顶板(110)的两侧且与所述顶板(110)呈直角设置,所述侧板(120)远离所述顶板(110)的一端设有第一倒扣(121);后壳(200),所述后壳(200)的两侧均设有第二倒扣(210),两个所述第二倒扣(210)分别和所述第一倒扣(121)相互咬合连接;底壳(300),所述底壳(300)的边沿与所述前壳(100)和所述后壳(200)的第一端均咬合连接,所述后壳(200)、所述前壳(100)和所述底壳(300)合围形成容纳腔,所述容纳腔用于收纳风机组件。2.根据权利要求1所述的集成灶风箱壳体结构,其特征在于,所述第一倒扣(121)朝两个所述侧板(120)的相对内侧延伸,所述第二倒扣(210)朝远离所述后壳(200)的方向延伸。3.根据权利要求1所述的集成灶风箱壳体结构,其特征在于,所述第一倒扣(121)和所述第二倒扣(210)均设置为钩状。4.根据权利要求1所述的集成灶风箱壳体结构,其特征在于,所述前壳(100)的第一端设有第一翻边(130),所述后壳(200)的第一端设有第二翻边(220),所述底壳(300)的边沿设有第三翻边(310),所述第三翻边(310)和所述第一翻边(130)、所述第二翻边(220)均咬合连接。5.根据权利要求1所述的集成灶...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟勇江凯单寨锋
申请(专利权)人:浙江亿田智能厨电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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