本实用新型专利技术属于纺织面料抗拉伸检测领域，尤其是一种纺织面料抗拉伸检测装置，针对现有的纺织面料在抗拉伸检测过程中，大多通过手动对纺织面料样品两端分别定位，进而导致料样品两端定位压力容易发生偏差不一，从而导致影响检测结果的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部通过螺栓固定安装有放置座和刻度尺，支座的顶部通过焊接固定安装有第一支板和第三支板，支座的顶部滑动安装有第二支板，第一支板和第二支板上均开设有定位口，本实用新型专利技术能够在使用过程中，便于对纺织面料样品两端同时进行自动定位，保证样品两端定位压力相同，从而可以有效保证检测结果的准确性，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料抗拉伸检测装置
[0001]本技术涉及纺织面料抗拉伸检测
，尤其涉及一种纺织面料抗拉伸检测装置。
技术介绍
[0002]纺织面料是经纺织加工而成的面料。纺织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类；纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料在加工时可通过抗拉伸检测装置检测纺织面料的抗拉伸程度，以保证纺织面料的使用。
[0003]现有技术中，纺织面料在抗拉伸检测过程中，大多通过手动对纺织面料样品两端分别定位，进而导致料样品两端定位压力容易发生偏差不一，从而导致影响检测结果，为此我们提出了一种纺织面料抗拉伸检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在纺织面料在抗拉伸检测过程中，大多通过手动对纺织面料样品两端分别定位，进而导致料样品两端定位压力容易发生偏差不一，从而导致影响检测结果的缺点，而提出的一种纺织面料抗拉伸检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织面料抗拉伸检测装置，包括支座，所述支座的顶部通过螺栓固定安装有放置座和刻度尺，支座的顶部通过焊接固定安装有第一支板和第三支板，支座的顶部滑动安装有第二支板，第一支板和第二支板上均开设有定位口，两个定位口的顶部内壁均开设有滑槽，两个滑槽内设置有定位机构，第一支板的顶部通过焊接固定安装有横板，横板与第二支板内均开设有安装槽，第一支板的一侧固定安装有电机。
[0007]优选的，所述定位机构包括两个压板，两个压板分别滑动安装在两个滑槽内，两个压板的底部均固定连接有橡胶垫，两个滑槽的顶部内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个安装槽相通，两个压板的顶部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，转轴的外侧和矩形杆的外侧均通过焊接固定套设有第一伞齿轮，两个螺杆的一端均通过焊接固定安装有第二伞齿轮，两个第一伞齿轮分别与两个第二伞齿轮啮合。
[0008]优选的，所述第二支板上开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向轴，导向轴的一端与第三支板的一侧通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述横板的一侧和第二支板的一侧均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个安装槽相通，两个第二通孔内分别转动安装有转轴和矩形杆，转轴的一端开设有矩形槽，矩形杆滑动安装在矩形槽内，转轴的另一端与电机的输出轴固定连接。
[0010]优选的，所述第三支板的一侧固定安装有气缸，第三支板上开设有第一通孔，第一
通孔内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与第二支板的一侧和气缸的输出轴通过焊接固定连接。
[0011]本技术中，所述一种纺织面料抗拉伸检测装置的有益效果：
[0012]1、本方案当开启电机时，电机带动转轴转动，转轴带动矩形杆转动，两个第一伞齿轮分别带动两个第二伞齿轮转动，两个螺杆分别带动两个压板竖直向下移动，进而两个压板可以对纺织面料样品两端同时进行自动定位，且样品两端定位压力相同，从而可以有效保证检测结果的准确性。
[0013]2、本方案当开启气缸时，气缸带动伸缩杆水平移动，伸缩杆带动第二支板水平移动，进而第二支板可以对纺织面料进行拉伸，刻度尺可以对面料拉伸的长度进行测量，从而可以达到对面料抗拉伸检测的目的。
[0014]本技术能够在使用过程中，便于对纺织面料样品两端同时进行自动定位，保证样品两端定位压力相同，从而可以有效保证检测结果的准确性，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纺织面料抗拉伸检测装置主视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种纺织面料抗拉伸检测装置图1中A部分放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种纺织面料抗拉伸检测装置图1中B部分放大的结构示意图。
[0018]图中：1、支座；2、放置座；3、第一支板；4、第二支板；5、第三支板；6、横板；7、定位口；8、刻度尺；9、导向轴；10、气缸；11、伸缩杆；12、电机；13、安装槽；14、转轴；15、矩形槽；16、矩形杆；17、第一伞齿轮；18、第二伞齿轮；19、螺杆；20、滑槽；21、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1，一种纺织面料抗拉伸检测装置，包括支座1，支座1的顶部通过螺栓固定安装有放置座2和刻度尺8，支座1的顶部通过焊接固定安装有第一支板3和第三支板5，支座1的顶部滑动安装有第二支板4，第一支板3和第二支板4上均开设有定位口7，两个定位口7的顶部内壁均开设有滑槽20，两个滑槽20内设置有定位机构，第一支板3的顶部通过焊接固定安装有横板6，横板6与第二支板4内均开设有安装槽13，第一支板3的一侧固定安装有电机12，第二支板4上开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向轴9，导向轴9的一端与第三支板5的一侧通过焊接固定连接，第三支板5的一侧固定安装有气缸10，第三支板5上开设有第一通孔，第一通孔内活动安装有伸缩杆11，伸缩杆11的两端分别与第二支板4的一侧和气缸10的输出轴通过焊接固定连接，当开启气缸10时，伸缩杆11可以带动第二支板4水平移动。
[0022]参照图2和图3，横板6的一侧和第二支板4的一侧均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个安装槽13相通，两个第二通孔内分别转动安装有转轴14和矩形杆16，转轴14
的一端开设有矩形槽15，矩形杆16滑动安装在矩形槽15内，转轴14的另一端与电机12的输出轴固定连接，定位机构包括两个压板21，两个压板21分别滑动安装在两个滑槽20内，两个压板21的底部均固定连接有橡胶垫，两个滑槽20的顶部内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个安装槽13相通，两个压板21的顶部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺杆19，两个螺杆19的螺纹旋向相反，转轴14的外侧和矩形杆16的外侧均通过焊接固定套设有第一伞齿轮17，两个螺杆19的一端均通过焊接固定安装有第二伞齿轮18，两个第一伞齿轮17分别与两个第二伞齿轮18啮合，当转轴14转动时，两个第一伞齿轮17可以分别带动两个第二伞齿轮18转动。
[0023]本实施例中，在使用时，将纺织面料样品放置在放置座2上，将纺织面料样品的两端分别放置在两个定位口7内，开启电机12，电机12带动转轴14转动，通过矩形杆16滑动安装在矩形槽15内的设置，转轴14可以带动矩形杆16转动，进而转轴14和矩形杆16可以分别带动两个第一伞齿轮17转动，两个第一伞齿轮17分别带动两个第二伞齿轮18转动，两个第二伞齿轮18分别带动两个螺杆19转动，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料抗拉伸检测装置，包括支座（1），其特征在于，所述支座（1）的顶部固定安装有放置座（2）和刻度尺（8），支座（1）的顶部固定安装有第一支板（3）和第三支板（5），支座（1）的顶部滑动安装有第二支板（4），第一支板（3）和第二支板（4）上均开设有定位口（7），两个定位口（7）的顶部内壁均开设有滑槽（20），两个滑槽（20）内设置有定位机构，第一支板（3）的顶部固定安装有横板（6），横板（6）与第二支板（4）内均开设有安装槽（13），第一支板（3）的一侧固定安装有电机（12）。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料抗拉伸检测装置，其特征在于，所述第三支板（5）的一侧固定安装有气缸（10），第三支板（5）上开设有第一通孔，第一通孔内活动安装有伸缩杆（11），伸缩杆（11）的两端分别与第二支板（4）的一侧和气缸（10）的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料抗拉伸检测装置，其特征在于，所述第二支板（4）上开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向轴（9），导向轴（9）的一端与第三支板（5）的一侧固定连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙路，
申请(专利权)人：绍兴蕾笛笙纺服有限公司，
类型：新型
国别省市：
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