冶金设备用钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术公开了冶金设备用钢丝绳，涉及钢丝绳技术领域。本实用新型专利技术包括主绳股外侧设置有多个辅助绳股，多个辅助绳股圆周围绕在主绳股的外侧，主绳股与多个辅助绳股的缝隙处设置有第二弹性绳，多个辅助绳股的外侧设置有内钢丝，内钢丝和多个辅助绳股的缝隙处设置有第一弹性绳，内钢丝螺旋缠绕在多个辅助绳股的外侧。本实用新型专利技术设置有主绳股和辅助绳股，使用过程中主绳股起主要拉动作用，辅助绳股起辅助拉动作用，通过主绳股和辅助绳股的配合使用，有效的提高了该钢丝绳的使用寿命，同时在外钢丝的表面设置有耐磨层，降低了该钢丝绳的磨损，进一步提高了该钢丝绳的使用寿命。进一步提高了该钢丝绳的使用寿命。进一步提高了该钢丝绳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
冶金设备用钢丝绳


[0001]本技术属于钢丝绳
，特别是涉及冶金设备用钢丝绳。

技术介绍

[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
[0003]现有的冶金设备用钢丝绳主要由钢丝、绳芯以及润滑脂组成，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，在以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，虽然现有的钢丝绳强度高、自重轻、不易折断，但是在使用过程中磨损较为严重，且韧性较差，从而降低了钢丝绳的使用寿命，因此，我们提出了冶金设备用钢丝绳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供冶金设备用钢丝绳，以解决了现有的问题：现有的冶金设备用钢丝绳主要由钢丝、绳芯以及润滑脂组成，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，在以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，虽然现有的钢丝绳强度高、自重轻、不易折断，但是在使用过程中磨损较为严重，且韧性较差，从而降低了钢丝绳的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为冶金设备用钢丝绳，包括所述主绳股外侧设置有多个辅助绳股，多个所述辅助绳股圆周围绕在主绳股的外侧，所述主绳股与多个辅助绳股的缝隙处设置有第二弹性绳，多个所述辅助绳股的外侧设置有内钢丝，所述内钢丝和多个辅助绳股的缝隙处设置有第一弹性绳，所述内钢丝螺旋缠绕在多个辅助绳股的外侧，所述内钢丝的外侧设置有外钢丝，所述外钢丝螺旋缠绕在内钢丝的外侧。
[0007]进一步地，所述主绳股的中心位置设置有中心加强芯，所述中心加强芯的表面设置有第一绕包钢丝，所述第一绕包钢丝螺旋缠绕在中心加强芯的表面，所述第一绕包钢丝的外侧设置有第二绕包钢丝，所述第二绕包钢丝螺旋缠绕在第一绕包钢丝的外侧。
[0008]进一步地，所述辅助绳股的中心位置设置有钢丝芯，所述钢丝芯的表面设置有内加捻钢丝，所述内加捻钢丝螺旋缠绕在钢丝芯的表面。
[0009]进一步地，所述内加捻钢丝的外侧设置有外加捻钢丝，所述外加捻钢丝，螺旋缠绕在内加捻钢丝的外侧。
[0010]进一步地，所述外加捻钢丝的的外侧设置有耐高温层，所述耐高温层包裹在外加捻钢丝的外侧。
[0011]进一步地，所述辅助绳股、第一弹性绳和第二弹性绳的数量均相同，所述第一弹性绳和第二弹性绳的材质相同。
[0012]进一步地，所述外钢丝的表面设置有耐磨层，所述外钢丝和内钢丝材质相同。
[0013]进一步地，所述主绳股的直径为6mm，所述辅助绳股的直径为3mm。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术设置有主绳股和辅助绳股，使用过程中主绳股起主要拉动作用，辅助绳股起辅助拉动作用，通过主绳股和辅助绳股的配合使用，有效的提高了该钢丝绳的使用寿命，同时在外钢丝的表面设置有耐磨层，降低了该钢丝绳的磨损，进一步提高了该钢丝绳的使用寿命。
[0016]2、本技术在钢丝绳的内部设置有第一弹性绳和第二弹性绳，通过第一弹性绳和第二弹性绳的组合应用，有效的提高了该钢丝绳的韧性，防止了钢丝绳被拉断的现象，进一步提高了该钢丝的使用寿命。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术左视图；
[0021]图3为本技术A处放大示意图；
[0022]图4为本技术B处放大示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、外钢丝；2、主绳股；3、辅助绳股；4、第一弹性绳；5、中心加强芯；6、第一绕包钢丝；7、第二绕包钢丝；8、耐磨层；9、第二弹性绳；10、钢丝芯；11、内加捻钢丝；12、外加捻钢丝；13、耐高温层；14、内钢丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术为冶金设备用钢丝绳，包括主绳股2外侧设置有多个辅助绳股3，本技术设置有主绳股2和辅助绳股3，使用过程中主绳股2起主要拉动作用，辅助绳股3起辅助拉动作用，通过主绳股2和辅助绳股3的配合使用，有效的提高了该钢丝绳的使用寿命，同时在外钢丝1的表面设置有耐磨层8，降低了该钢丝绳的磨损，进一步提高了该钢丝绳的使用寿命，多个辅助绳股3圆周围绕在主绳股2的外侧，主绳股2与多个辅助绳股3的缝隙处设置有第二弹性绳9，多个辅助绳股3的外侧设置有内钢丝14，内钢丝14和多个辅助绳股3的缝隙处设置有第一弹性绳4，本技术在钢丝绳的内部设置有第一弹性绳4和第二弹性绳9，通过第一弹性绳4和第二弹性绳9的组合应用，有效的提高了该钢丝绳
的韧性，防止了钢丝绳被拉断的现象，进一步提高了该钢丝的使用寿命，内钢丝14螺旋缠绕在多个辅助绳股3的外侧，内钢丝14的外侧设置有外钢丝1，外钢丝1螺旋缠绕在内钢丝14的外侧，主绳股2的中心位置设置有中心加强芯5，中心加强芯5的表面设置有第一绕包钢丝6，第一绕包钢丝6螺旋缠绕在中心加强芯5的表面，第一绕包钢丝6的外侧设置有第二绕包钢丝7，第二绕包钢丝7螺旋缠绕在第一绕包钢丝6的外侧，辅助绳股3的中心位置设置有钢丝芯10，钢丝芯10的表面设置有内加捻钢丝11，内加捻钢丝11螺旋缠绕在钢丝芯10的表面，内加捻钢丝11的外侧设置有外加捻钢丝12，外加捻钢丝12，螺旋缠绕在内加捻钢丝11的外侧，外加捻钢丝12的的外侧设置有耐高温层13，耐高温层13包裹在外加捻钢丝12的外侧，辅助绳股3、第一弹性绳4和第二弹性绳9的数量均相同，第一弹性绳4和第二弹性绳9的材质相同，外钢丝1的表面设置有耐磨层8，外钢丝1和内钢丝14材质相同，主绳股2的直径为6mm，辅助绳股3的直径为3mm。
[0027]本实施例的一个具体应用为：在使用该钢丝绳时，先将钢丝绳安装至冶金设备上，当冶金设备被启动后，钢丝绳中心的主绳股2会起主要拉动作用，圆轴围绕在主绳股2外的辅助绳股3起辅助拉动作用，通过主绳股2与辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冶金设备用钢丝绳，包括主绳股(2)，其特征在于：所述主绳股(2)外侧设置有多个辅助绳股(3)，多个所述辅助绳股(3)圆周围绕在主绳股(2)的外侧，所述主绳股(2)与多个辅助绳股(3)的缝隙处设置有第二弹性绳(9)，多个所述辅助绳股(3)的外侧设置有内钢丝(14)，所述内钢丝(14)和多个辅助绳股(3)的缝隙处设置有第一弹性绳(4)，所述内钢丝(14)螺旋缠绕在多个辅助绳股(3)的外侧，所述内钢丝(14)的外侧设置有外钢丝(1)，所述外钢丝(1)螺旋缠绕在内钢丝(14)的外侧。2.根据权利要求1所述的冶金设备用钢丝绳，其特征在于：所述主绳股(2)的中心位置设置有中心加强芯(5)，所述中心加强芯(5)的表面设置有第一绕包钢丝(6)，所述第一绕包钢丝(6)螺旋缠绕在中心加强芯(5)的表面，所述第一绕包钢丝(6)的外侧设置有第二绕包钢丝(7)，所述第二绕包钢丝(7)螺旋缠绕在第一绕包钢丝(6)的外侧。3.根据权利要求1所述的冶金设备用钢丝绳，其特征在于：所述辅助绳股(3)的中心位置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国良，汪海燕，
申请(专利权)人：江苏顶天科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：