一种复合导热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合导热板，包括基板，所述基板的底面固定连接有第一导热板，所述基板的内部固定镶嵌有多组相对称的导热杆，所述基板的上表面固定连接有第二导热板，所述第二导热板的底面与导热杆的顶端固定连接，所述基板的左右两端均开设有卡槽，每个所述卡槽的内部均活动连接有卡块，两个所述卡块相互远离的一侧面均固定连接有挡板，两个所述挡板相互远离的一侧面均固定连接有框体，每个所述框体的上表面均开设有相对称的通孔，每个所述通孔的内部均活动连接有连接头。本装置通过设置有螺纹筒，取代了现有导热板的安装方式，避免现有方式容易出现器械丢失导致安装困难的现象，进一步的提高了工人的动作效率。进一步的提高了工人的动作效率。进一步的提高了工人的动作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合导热板


[0001]本技术涉及金属复合板
，尤其是一种复合导热板。

技术介绍

[0002]复合导热板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果，复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等，主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。
[0003]根据中国专利号为CN206510544U所公开的一种复合型金属导热板，其结构包括上保护层、复合层、下保护层，所述上保护层与复合层连接，所述复合层与下保护层连接，所述复合层由高防腐丙烯酸树脂保护层、抗紫外线柚化彩砂层、高强度丙烯酸粘合基层、钢板保护层、第一层锌铝合金涂层，现有技术的复合导热板多数侧重与自身复合结构，且使用时基本为器械辅助安装，此类安装方式容易因安装器械丢失出现安装失败的现象，为此我们提出一种复合导热板解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合导热板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种复合导热板，包括基板，所述基板的底面固定连接有第一导热板，所述基板的内部固定镶嵌有多组相对称的导热杆，所述基板的上表面固定连接有第二导热板，所述第二导热板的底面与导热杆的顶端固定连接，所述基板的左右两端均开设有卡槽，每个所述卡槽的内部均活动连接有卡块，两个所述卡块相互远离的一侧面均固定连接有挡板，两个所述挡板相互远离的一侧面均固定连接有框体，每个所述框体的上表面均开设有相对称的通孔，每个所述通孔的内部均活动连接有连接头，每个所述框体的内部均设有相对称的转板，每个所述转板的上表面均与连接头的底端固定连接，每个所述转板的底面均固定连接有螺纹筒，每个所述框体的底面均开设有两组相对称的通口，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有安装柱，每个所述安装柱的底端均贯穿通口并延伸至框体的下方。
[0007]在进一步的实施例中，每个所述挡板的正面均设有指垫，每个所述指垫的背面均与挡板正面固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，每组所述螺纹筒的内部均设有防护垫，每个所述防护垫的上表面均与螺纹筒的内顶壁固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，每个所述框体的内顶壁均开设有相对称的导向槽，每个所述导向槽的内部均活动连接有导向块，每个所述导向块的底面均与转板的上表面固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，每个所述框体的上方均设有相对称的指板，每个所述指板
的底端均与连接头的上表面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述第二导热板的上方设有防护层，每个所述防护层的底面均与第二导热板的上表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有螺纹筒，取代了现有导热板的安装方式，避免现有方式容易出现器械丢失导致安装困难的现象，进一步的提高了工人的动作效率，通过设置有卡槽与卡块的配合，可以使挡板的安装更加便捷，避免工人在对其进行安装时容易偏移或安装不便的现象，通过设置有连接头，能够使工人对螺纹筒的转动过程更加稳定，解决了工人在对其安装时容易因螺纹筒转动不便出现安装困难的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术中基板的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术中基板的正剖图。
[0016]图3为本技术中框体的仰视图。
[0017]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、基板；2、第二导热板；3、框体；4、第一导热板；5、卡槽；6、防护层；7、挡板；8、卡块；9、通口；10、螺纹筒；11、安装柱；12、指垫；13、导热杆；14、指板；15、转板；16、防护垫；17、通孔；18、连接头；19、导向块；20、导向槽。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种复合导热板，包括基板1，基板1的底面固定连接有第一导热板4，基板1的内部固定镶嵌有多组相对称的导热杆13，基板1的上表面固定连接
有第二导热板2，第二导热板2的底面与导热杆13的顶端固定连接，基板1的左右两端均开设有卡槽5，每个卡槽5的内部均活动连接有卡块8，两个卡块8相互远离的一侧面均固定连接有挡板7，两个挡板7相互远离的一侧面均固定连接有框体3，每个框体3的上表面均开设有相对称的通孔17，每个通孔17的内部均活动连接有连接头18，每个框体3的内部均设有相对称的转板15，每个转板15的上表面均与连接头18的底端固定连接，每个转板15的底面均固定连接有螺纹筒10，每个框体3的底面均开设有两组相对称的通口9，每个螺纹筒10的内壁均螺纹连接有安装柱11，每个安装柱11的底端均贯穿通口9并延伸至框体3的下方。
[0023]每个挡板7的正面均设有指垫12，每个指垫12的背面均与挡板7正面固定连接，可以使挡板7的拿取更加便捷，避免工人在对其进行拿取时出现手滑掉落的现象，每组螺纹筒10的内部均设有防护垫16，每个防护垫16的上表面均与螺纹筒10的内顶壁固定连接，能够对安装柱11进行限位保护，避免安装柱11容易因安装超位出现损坏的现象，每个框体3的内顶壁均开设有相对称的导向槽20，每个导向槽20的内部均活动连接有导向块19，每个导向块19的底面均与转板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合导热板，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的底面固定连接有第一导热板(4)，所述基板(1)的内部固定镶嵌有多组相对称的导热杆(13)，所述基板(1)的上表面固定连接有第二导热板(2)，所述第二导热板(2)的底面与导热杆(13)的顶端固定连接，所述基板(1)的左右两端均开设有卡槽(5)，每个所述卡槽(5)的内部均活动连接有卡块(8)，两个所述卡块(8)相互远离的一侧面均固定连接有挡板(7)，两个所述挡板(7)相互远离的一侧面均固定连接有框体(3)，每个所述框体(3)的上表面均开设有相对称的通孔(17)，每个所述通孔(17)的内部均活动连接有连接头(18)，每个所述框体(3)的内部均设有相对称的转板(15)，每个所述转板(15)的上表面均与连接头(18)的底端固定连接，每个所述转板(15)的底面均固定连接有螺纹筒(10)，每个所述框体(3)的底面均开设有两组相对称的通口(9)，每个所述螺纹筒(10)的内壁均螺纹连接有安装柱(11)，每个所述安装柱(11)的底端均贯穿通口(9)并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉娟，杜宇飞，杜占峰，刘瑞强，杜占华，杜宇翔，王晴晴，张宝续，
申请(专利权)人：天津锢安特紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：