本实用新型专利技术公开了一种煤矿机电运输装置，包括支撑板，支撑板的顶部固定连接有箱体，支撑板的左侧活动安装有矩形框架，矩形框架内固定连接有多个线性阵列的固定杆，每个固定杆上均活动安装有套筒，支撑板的右侧活动安装有两个前后对称的支撑杆，支撑板的底部固定连接有用于对支撑杆限位的凹形板，支撑板的下侧设置有底板，底板上开设有避免与支撑杆产生干涉的切口。当使用矩形框架、固定杆和套筒对机电设备进行搬移时，将支撑杆从凹形板内取出，使支撑杆与地面相抵，避免机电设备通过套筒推移至箱体内时，机电设备与箱体同步移动，而不便工作人员的推移。作人员的推移。作人员的推移。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿机电运输装置
[0001]本技术属于煤矿机电运输
，尤其涉及一种煤矿机电运输装置。
技术介绍
[0002]在煤矿的开采过程中，需要使用到各种机电设备，为煤矿的顺利开采以及供电提供保障，在机电设备运输至煤矿工地时，需要使用相应的运输装置对煤矿上所用的机电设备进行搬运或转移。
[0003]经检索，中国专利号为CN213677772U提供了一种煤矿机电运输装置，通过螺栓、转环和夹板的配合设置，使用时转动螺栓，使得转环带动夹板向内移动，从而方便对机电进行夹持，防止在运输过程中发生位移造成损坏，通过减震弹簧的设置，起到了减震的作用，防止运输过程中发生颠簸对机电造成损坏，通过倾斜板、转轴和滚轮的配合设置，使用时工人将机电放置在滚轮上，推动机电使得滚轮滑动，从而使机电滚动到放置板，从而方便工人进行搬运。
[0004]但上述技术方案存在缺陷，工人将机电放置在滚轮上，推动机电使得滚轮滑动，从而使机电滚动到放置板，在此过程中，煤矿机电运输装置处于非固定状态，在工人推动机电设备时，机电设备容易与煤矿机电运输装置同步移动，不便于工人的推移，就成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种煤矿机电运输装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种煤矿机电运输装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有箱体，所述支撑板的左侧活动安装有矩形框架，所述矩形框架内固定连接有多个线性阵列的固定杆，每个所述固定杆上均活动安装有套筒，所述支撑板的右侧活动安装有两个前后对称的支撑杆，所述支撑板的底部固定连接有用于对支撑杆限位的凹形板，所述支撑板的下侧设置有底板，所述底板上开设有避免与支撑杆产生干涉的切口。
[0007]优选的，所述底板下侧的四角均固定安装有万向轮，所述底板上侧的四角均固定连接有穿设箱体的导杆，所述箱体与底板之间设置有活动套接在导杆外部的弹簧，所述导杆顶端的外壁上开设有外螺纹，所述导杆上螺纹连接有与箱体内壁相抵的限位螺母。
[0008]优选的，所述箱体的左侧嵌入式的安装有挡板，所述挡板的左侧固定连接有便于将其取出的把手。
[0009]优选的，所述把手的上侧设置有两个前后对称的限位块，且限位块与箱体的外壁固定连接，两个所述限位块之间穿设有限位杆，所述矩形框架上开设有与限位杆相适配的通孔。
[0010]优选的，所述箱体内设置有两个前后对称的第一夹板，两个所述第一夹板的底部
均固定连接有衔接板，所述箱体内的底部开设有便于衔接板前后移动的滑槽，两个所述衔接板之间穿设有丝杆，两个所述衔接板相互远离的一侧均设置有与丝杆螺纹连接的第一锁紧螺母。
[0011]优选的，所述箱体内的右侧设置有第二夹板，所述第二夹板的右侧固定连接有两个穿设箱体的螺杆，所述箱体外的右侧设置有与螺杆螺纹连接的第二锁紧螺母。
[0012]本技术的一种煤矿机电运输装置具有以下优点：
[0013]1.该一种煤矿机电运输装置，当使用矩形框架、固定杆和套筒对机电设备进行搬移时，设置支撑杆，将支撑杆从凹形板内取出，使支撑杆与地面相抵，避免机电设备通过套筒推移至箱体内时，机电设备与箱体同步移动，而不便工作人员的推移，在导杆、弹簧和限位螺母的相互配合下，可实现装置在移动时的减震效果，减轻箱体内机电设备的晃动，通过对限位螺母的高低进行调节，可调节装置移动时减震的软硬效果。
[0014]2.该一种煤矿机电运输装置，将矩形框架顺时针翻转，将限位杆从限位块与矩形框架上开设的通孔中穿入，可实现矩形框架的固定，避免装置移动时矩形框架易发生碰撞，在第一夹板、衔接板、丝杆和第一锁紧螺母的相互配合下，可对箱体内机电设备的前后两侧进行夹紧，在第二夹板、螺杆和第二锁紧螺母的相互配合下，可对箱体内机电设备的右侧进行夹紧，实现对箱体中机电设备的固定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图三；
[0019]图4为本技术的剖视结构示意图一；
[0020]图5为本技术的剖视结构示意图二；
[0021]图中标记说明：1、支撑板；2、箱体；3、矩形框架；4、固定杆；5、套筒；6、支撑杆；7、凹形板；8、底板；9、切口；10、万向轮；11、导杆；12、弹簧；13、限位螺母；14、挡板；15、把手；16、限位块；17、限位杆；18、第一夹板；19、衔接板；20、滑槽；21、丝杆；22、第一锁紧螺母；23、第二夹板；24、螺杆；25、第二锁紧螺母。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种煤矿机电运输装置做进一步详细的描述。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术的一种煤矿机电运输装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有箱体2，支撑板1的左侧活动安装有矩形框架3，矩形框架3内固定连接有多个线性阵列的固定杆4，每个固定杆4上均活动安装有套筒5，支撑板1的右侧活动安装有两个前后对称的支撑杆6，支撑板1的底部固定连接有用于对支撑杆6限位的凹形板7，支撑板1的下侧设置有底板8，底板8上开设有避免与支撑杆6产生干涉的切口9。
[0026]当使用矩形框架3、固定杆4和套筒5对机电设备进行搬移时，设置支撑杆6，将支撑杆6从凹形板7内取出，使支撑杆6与地面相抵，避免机电设备通过套筒5推移至箱体2内时，与箱体2同步移动，而不便工作人员的推移。
[0027]如图1
‑
3所示，底板8下侧的四角均固定安装有万向轮10，底板8上侧的四角均固定连接有穿设箱体2的导杆11，箱体2与底板8之间设置有活动套接在导杆11外部的弹簧12，导杆11顶端的外壁上开设有外螺纹，导杆11上螺纹连接有与箱体2内壁相抵的限位螺母13，箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿机电运输装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述支撑板(1)的左侧活动安装有矩形框架(3)，所述矩形框架(3)内固定连接有多个线性阵列的固定杆(4)，每个所述固定杆(4)上均活动安装有套筒(5)，所述支撑板(1)的右侧活动安装有两个前后对称的支撑杆(6)，所述支撑板(1)的底部固定连接有用于对支撑杆(6)限位的凹形板(7)，所述支撑板(1)的下侧设置有底板(8)，所述底板(8)上开设有避免与支撑杆(6)产生干涉的切口(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输装置，其特征在于：所述底板(8)下侧的四角均固定安装有万向轮(10)，所述底板(8)上侧的四角均固定连接有穿设箱体(2)的导杆(11)，所述箱体(2)与底板(8)之间设置有活动套接在导杆(11)外部的弹簧(12)，所述导杆(11)顶端的外壁上开设有外螺纹，所述导杆(11)上螺纹连接有与箱体(2)内壁相抵的限位螺母(13)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输装置，其特征在于：所述箱体(2)的左侧嵌入式的安装有挡板(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锋亮，王高军，王世智，
申请(专利权)人：陕西陕煤澄合矿业有限公司董家河煤矿分公司，
类型：新型
国别省市：
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