一种零件端面自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零件端面自动打磨装置，包括机架和送料单元；机架：其上端的左侧设有主轴座，主轴座的中部通过轴承转动连接有主轴，主轴的右端设有打磨盘，机架上端的左侧设有保护壳，打磨盘位于保护壳的内部，主轴的右端贯穿保护壳；送料单元：其包括滑座、滑槽、滑块和夹板，滑座滑动动连接于机架上端的中部，滑座的上表面开设有对称分布的滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的上端均设有夹板，机架的内部设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该零件端面自动打磨装置，可以利用一个电动推杆实现零件的夹紧和零件的移动，控制简单使用便利性好。控制简单使用便利性好。控制简单使用便利性好。

【技术实现步骤摘要】
一种零件端面自动打磨装置


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种零件端面自动打磨装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的不断进步，有越来越多的机器为我们提供服务，机器一般由多种零件组成，零件通常通过铸造、冲压等方式制成，零件在加工完成后，零件的端面往往会出现不平整的凹凸毛刺，为了保证零件的加工质量，一般需要对零件的端面进行打磨，传统零件打磨多为手持式打磨，手持零件进行打磨时，长时间工作，手臂酸痛使得零件拿捏不牢固，影响打磨工作，也使用自动打磨装置进行零件打磨，现有的零件打磨装置一般可以自动将零件夹紧，然后在带动零件进行移动实现打磨，大大减轻了加工人员的劳动负担，但一般需要两个动力装置分别对夹持单元和移动驱动单元进行控制，控制较为复杂，影响使用时的便利性，为此，我们提出一种零件端面自动打磨装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种零件端面自动打磨装置，可以利用一个电动推杆实现零件的夹紧和零件的移动，控制简单使用便利性好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件端面自动打磨装置，包括机架和送料单元；
[0005]机架：其上端的左侧设有主轴座，主轴座的中部通过轴承转动连接有主轴，主轴的右端设有打磨盘，机架上端的左侧设有保护壳，打磨盘位于保护壳的内部，主轴的右端贯穿保护壳；
[0006]送料单元：其包括滑座、滑槽、滑块和夹板，所述滑座滑动动连接于机架上端的中部，滑座的上表面开设有对称分布的滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的上端均设有夹板，在对零件打磨的过程中，可以利用一个电动推杆实现零件的夹紧并能驱动零件的移动，实现自动打磨，减轻了打磨人员的劳动负担，同时控制简单使用便利性好。
[0007]进一步的，所述机架的内部设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
[0008]进一步的，所述送料单元还包括电动推杆，所述电动推杆通过推杆座设置于机架上端的右端，电动推杆的伸缩端通过连接板与滑座的右端固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，给滑座的移动提供了动力。
[0009]进一步的，所述送料单元还包括定位板和拉簧，所述定位板对称设置于机架上端的中部，定位板和夹板之间均设有拉簧，方便夹板的定位。
[0010]进一步的，所述滑座上表面的右端设有定位条，方便零件放置时的定位。
[0011]进一步的，所述夹板靠近滑座纵向中心的侧面均设有橡胶垫，防止夹伤零件。
[0012]进一步的，所述主轴的左端设有皮带轮一，机架的后端设有电机，电机的输出轴上
设有皮带轮二，皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，给打磨盘的旋转提供了动力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本零件端面自动打磨装置，具有以下好处：
[0014]使用时将零件放置到滑座的上表面，将零件的右端与定位条的右侧面靠齐，然后调控控制开关组，电动推杆运转，电动推杆的伸缩端推动滑座向左滑动，此时拉簧在定位板作用下限制夹板的移动，夹板限制滑块的移动，然后滑块与滑座上的滑槽发生相对的滑动，并且滑槽均自左至右向滑座纵向中心的方向倾斜开设，进而在滑座左移夹板不横向移动的过程中，两个夹板会相互靠近，夹板逐渐通过两个橡胶垫将零件夹紧，夹板将零件夹紧后，夹板停止向中心处靠拢，滑块将不会与滑槽发生相对滑动，滑块和夹板与滑座同步移动，随着滑块的左移会对拉簧进行牵拉，然后零件左端的端面逐渐与旋转的打磨盘接触实现打磨，在对零件打磨的过程中，可以利用一个电动推杆实现零件的夹紧并能驱动零件的移动，实现自动打磨，减轻了打磨人员的劳动负担，同时控制简单使用便利性好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0017]图中：1机架、2主轴座、3主轴、4打磨盘、5皮带轮一、6电机、7皮带轮二、8送料单元、81滑座、82滑槽、83滑块、84夹板、85定位板、86拉簧、87电动推杆、9控制开关组、10保护壳、11橡胶垫、12定位条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种零件端面自动打磨装置，包括机架1和送料单元8；
[0020]机架1：其上端的左侧设有主轴座2，机架1给上方的零部件提供了安装位置，主轴座2的中部通过轴承转动连接有主轴3，主轴座2给主轴3提供了转动支撑，主轴3的右端设有打磨盘4，机架1上端的左侧设有保护壳10，打磨盘4位于保护壳10的内部，主轴3的右端贯穿保护壳10，保护壳10对打磨盘4进行防护，机架1的内部设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源，主轴3的左端设有皮带轮一5，机架1的后端设有电机6，电机6的输出轴上设有皮带轮二7，皮带轮二7通过皮带与皮带轮一5传动连接，电机6的输入端电连接控制开关组9的输出端，调控控制开关组9，电机6运转，电机6的输出轴带动皮带轮二7旋转，皮带轮二7通过皮带带动皮带轮一5旋转，皮带轮一5通过主轴3带动打磨盘4旋转；
[0021]送料单元8：其包括滑座81、滑槽82、滑块83和夹板84，滑座81滑动动连接于机架1上端的中部，使用时将零件放置到滑座81的上表面，滑座81的上表面开设有对称分布的滑槽82，滑槽82的内部均滑动连接有滑块83，滑块83的上端均设有夹板84，送料单元8还包括
电动推杆87，电动推杆87通过推杆座设置于机架1上端的右端，电动推杆87的伸缩端通过连接板与滑座81的右端固定连接，电动推杆87的输入端电连接控制开关组9的输出端，送料单元8还包括定位板85和拉簧86，定位板85对称设置于机架1上端的中部，定位板85和夹板84之间均设有拉簧86，然后使电动推杆87运转，电动推杆87的伸缩端推动滑座81向左滑动，此时拉簧86在定位板85作用下限制夹板84的移动，夹板84限制滑块83的移动，然后滑块83与滑座81上的滑槽82发生相对的滑动，并且滑槽82均自左至右向滑座81纵向中心的方向倾斜开设，进而在滑座81左移夹板84不横向移动的过程中，两个夹板84会相互靠近，夹板84将零件夹紧后，夹板84停止向中心处靠拢，滑块83将不会与滑槽82发生相对滑动，滑块83和夹板84与滑座81同步移动，随着滑块83的左移会对拉簧86进行牵拉，然后零件左端的端面逐渐与旋转的打磨盘4接触实现打磨，打磨完成后电动推杆87的伸缩端收缩复位，滑座81上表面的右端设有定位条12，将零件的右端与定位条12的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件端面自动打磨装置，其特征在于：包括机架(1)和送料单元(8)；机架(1)：其上端的左侧设有主轴座(2)，主轴座(2)的中部通过轴承转动连接有主轴(3)，主轴(3)的右端设有打磨盘(4)，机架(1)上端的左侧设有保护壳(10)，打磨盘(4)位于保护壳(10)的内部，主轴(3)的右端贯穿保护壳(10)；送料单元(8)：其包括滑座(81)、滑槽(82)、滑块(83)和夹板(84)，所述滑座(81)滑动动连接于机架(1)上端的中部，滑座(81)的上表面开设有对称分布的滑槽(82)，滑槽(82)的内部均滑动连接有滑块(83)，滑块(83)的上端均设有夹板(84)。2.根据权利要求1所述的一种零件端面自动打磨装置，其特征在于：所述机架(1)的内部设有控制开关组(9)，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种零件端面自动打磨装置，其特征在于：所述送料单元(8)还包括电动推杆(87)，所述电动推杆(87)通过推杆座设置于机架(1)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迪春，李春荣，
申请(专利权)人：长沙芯达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：