本实用新型专利技术公开了一种线路板印刷循环使用装置，包括打磨机构，以及安装于打磨机构内部的升降电机和往复电机，所述打磨机构的底部设置有夹持机构，且夹持机构的内部设置有限位电机和夹持电机，所述打磨机构包括升降支撑架，所述升降支撑架的顶部设置有升降顶板，所述升降电机的两个输出端固定连接有第一升降螺纹杆，其中，第一升降螺纹杆；的一侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部一侧啮合连接有第二斜齿轮，通过设置打磨机构能够对文字刮刀的表面进行打磨，从而使文字刮刀的表面保持平整，便于对文字刮刀进行重复利用，通过角度调节装置能够调节打磨设备的倾斜角度，便于对文字刮刀进行不同角度的打磨。于对文字刮刀进行不同角度的打磨。于对文字刮刀进行不同角度的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板印刷循环使用装置
[0001]本技术涉及线路板文字印刷
，具体为一种线路板印刷循环使用装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性,油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。
[0003]公开号CN213319207U公开了一种印刷设备的刮刀打磨装置，通过旋转第三螺杆使夹板向下移动，使夹板对刮刀进行固定，通过旋转转板并观察标线对应角度刻度线上的角度，使其调整至刮刀需要打磨的角度相对应的角度值，并通过固定螺丝对转板进行固定，然后顺时针转动第一转把使第二螺杆转动，第二螺杆转动使第二滑块带动第二支撑板向后侧移动，并使刮刀移动至砂轮的下方，启动电机，通过旋转摇把使第一滑块带动第一支撑板作用移动，并通过电动伸缩杆调整电机和砂轮的高度对刮刀进行打磨，从而实现了对刮刀打磨的目的，便于对刮刀打磨的角度进行准确控制，提高了对刮刀打磨的稳定性，提高打磨的平整度，提高印刷高质量品质，提高打磨的工作效率，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]该印刷设备的刮刀打磨装置通过旋转第三螺杆使夹板向下移动，使夹板对刮刀进行固定，利用电机带动砂轮转动，从而对刮刀进行打磨，但是，该印刷设备的刮刀打磨装置在对刮刀进行打磨时，由于没有设置相关的清洁机构，导致在进行刮刀的打磨时会产生大量的碎屑或者粉尘，从而遮挡操作人员的实视线，同时打磨产生的粉尘会飘散到空气中，从而对环境造成一定的污染，同时也会影响操作人员的身体健康，不利于对粉尘进行收集和处理。
[0005]提出了一种线路板印刷循环使用装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种线路板印刷循环使用装置，以解决上述
技术介绍
提出的该印刷设备的刮刀打磨装置在对刮刀进行打磨时，由于没有设置相关的清洁机构，导致在进行刮刀的打磨时会产生大量的碎屑或者粉尘，从而遮挡操作人员的实视线，同时打磨产生的粉尘会飘散到空气中，从而对环境造成一定的污染，同时也会影响操作人员的身体健康，不利于对粉尘进行收集和处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板印刷循环使用装置，包括打磨机构，以及安装于打磨机构内部的升降电机和往复电机；
[0008]所述打磨机构的底部设置有夹持机构，且夹持机构的内部设置有限位电机和夹持电机；
[0009]还包括：
[0010]所述打磨机构包括升降支撑架，所述升降支撑架的顶部设置有升降顶板，所述升降电机的两个输出端固定连接有第一升降螺纹杆；
[0011]其中，第一升降螺纹杆；的一侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部一侧啮合连接有第二斜齿轮；
[0012]其中，第二斜齿轮的底部固定连接有第二升降螺纹杆，两个所述第二升降螺纹杆的中部均螺纹连接有升降螺纹套。
[0013]优选的，两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降支撑板，所述往复电机的输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的中部设置有丝杠套，所述丝杠套的顶部固定连接有往复滑动套，所述往复滑动套的内部滑动连接有往复滑动杆，所述丝杠套的底部固定连接有角度调节装置，所述角度调节装置的一侧转动连接有调节转动杆，所述调节转动杆的底部固定连接有打磨设备。
[0014]优选的，所述升降支撑板的底部固定安装有第一防尘罩，所述第一防尘罩的内部两侧对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部滑动连接有第二防尘罩，所述第二防尘罩的内部两侧对称开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽之间滑动连接有第三防尘罩，所述第三防尘罩的顶部对称安装有固定拉环。
[0015]优选的，所述升降支撑板的顶部两侧对称安装有收卷支架，所述收卷支架的内部转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外侧设置有收卷绳，所述收卷辊的一侧固定连接有转动把手，所述收卷辊远离转动把手的一侧设置有收卷固定器，所述收卷绳与固定拉环固定连接。
[0016]优选的，所述夹持机构包括夹持工作台，所述夹持工作台的内部开设有粉尘收集槽，所述夹持工作台的内部中心位置固定安装有限位底座，所述限位底座的内部固定连接有限位滑动杆，所述限位电机的输出端固定连接有限位螺纹杆。
[0017]优选的，所述限位螺纹杆的中部对称螺纹连接有限位螺纹套，所述限位螺纹套的底部固定连接有限位滑动套，所述限位滑动套与限位滑动杆滑动连接，所述限位螺纹套的顶部固定连接有夹持支座体。
[0018]优选的，所述夹持支座的内部开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的内部滑动连接有夹持滑块，所述夹持电机的两个输出端固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆的一侧螺纹连接有夹持螺纹套，所述夹持螺纹套的端部固定连接有夹持臂，所述夹持滑块与夹持螺纹套固定连接，所述夹持工作台与升降支撑架固定连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种线路板印刷循环使用装置，通过设置打磨机构能够对文字刮刀的表面进行打磨，通过角度调节装置能够调节打磨设备的倾斜角度，通过设置夹持机构不仅能够对位子刮刀进行夹持固定，同时能够对不同长度的文字刮刀进行夹持固定，其具体内容如下：
[0020]1.通过设置打磨机构能够对文字刮刀的表面进行打磨，从而时文字刮刀的表面保持平整，便于对文字刮刀进行重复利用，通过角度调节装置能够调节打磨设备的倾斜角度，便于对文字刮刀进行不同角度的打磨，利用转动把手能够带动收卷辊转动，使第一防尘罩、第二防尘罩和第三防尘罩能够落下将文字刮刀进行笼罩，从而对打磨产生的粉尘与碎屑进行收集，同时避免粉尘扩散到空气中，对环境造成污染；
[0021]2.通过设置夹持机构不仅能够对位子刮刀进行夹持固定，同时，利用限位电机带
动限位螺纹杆转动，由于限位螺纹杆上的螺纹是对称设置的，因此能够实现两个限位螺纹套的相对滑动，能够对不同长度的文字刮刀进行夹持固定，利用粉尘收集槽能够对产生的粉尘进行收集处理。
附图说明
[0022]图1为本技术整体剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术中升降支撑板结构示意图；
[0024]图3为本技术中第一防尘罩结构示意图；
[0025]图4为本技术中收卷辊结构示意图；
[0026]图5为本技术中限位底座剖面结构示意图；
[0027]图6为本技术中夹持支座侧视结构示意图。
[0028]图中：1、打磨机构；101、升降支撑架；102、升降顶板；103、升降电机；104、第一升降螺纹杆；105、第一斜齿轮；106、第二斜齿轮；107、第二升降螺纹杆；108、升降螺纹套；109、升降支撑板；110、往复电机；111、往复丝杠；112、丝杠套；113、往复滑动套；114、往复滑动杆；115、角度调节装置；116、调节转动杆；117、打磨设备；118、第一防尘罩；119、第一滑槽；120、第二防尘罩；121、第二滑槽；122、第三防尘罩；123、固定拉环；124、收卷支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板印刷循环使用装置，包括打磨机构(1)，以及安装于打磨机构(1)内部的升降电机(103)和往复电机(110)；所述打磨机构(1)的底部设置有夹持机构(2)，且夹持机构(2)的内部设置有限位电机(205)和夹持电机(212)；其特征在于，还包括：所述打磨机构(1)包括升降支撑架(101)，所述升降支撑架(101)的顶部设置有升降顶板(102)，所述升降电机(103)的两个输出端固定连接有第一升降螺纹杆(104)；其中，第一升降螺纹杆(104)；的一侧固定连接有第一斜齿轮(105)，所述第一斜齿轮(105)的底部一侧啮合连接有第二斜齿轮(106)；其中，第二斜齿轮(106)的底部固定连接有第二升降螺纹杆(107)，两个所述第二升降螺纹杆(107)的中部均螺纹连接有升降螺纹套(108)。2.根据权利要求1所述的一种线路板印刷循环使用装置，其特征在于：两个所述升降螺纹套(108)之间固定连接有升降支撑板(109)，所述往复电机(110)的输出端固定连接有往复丝杠(111)，所述往复丝杠(111)的中部设置有丝杠套(112)，所述丝杠套(112)的顶部固定连接有往复滑动套(113)，所述往复滑动套(113)的内部滑动连接有往复滑动杆(114)，所述丝杠套(112)的底部固定连接有角度调节装置(115)，所述角度调节装置(115)的一侧转动连接有调节转动杆(116)，所述调节转动杆(116)的底部固定连接有打磨设备(117)。3.根据权利要求2所述的一种线路板印刷循环使用装置，其特征在于：所述升降支撑板(109)的底部固定安装有第一防尘罩(118)，所述第一防尘罩(118)的内部两侧对称开设有第一滑槽(119)，两个所述第一滑槽(119)的内部滑动连接有第二防尘罩(120)，所述第二防尘罩(120)的内部两侧对称开设有第二滑槽(121)，两个所述第二滑槽(121)之间滑动连接有第三防尘罩(122)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚松，陆俊，徐成山，
申请(专利权)人：河南鑫达辉软性电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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