一种稀土材料制粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于稀土材料技术领域，尤其为一种稀土材料制粉装置，包括支撑板和设置在所述支撑板上方的制粉反应室，还包括安装在所述制粉反应室表面的晃动组件，所述晃动组件包括铰接在所述制粉反应室表面的连杆和铰接在所述连杆一端的凹形结构滑块以及开设在所述支撑板表面且与所述滑块相匹配的滑槽，所述连杆通过所述滑槽和所述滑块滑动连接在所述支撑板的表面，所述制粉反应室的底面通过转轴转动连接有活动座；在此装置上设置了晃动组件，用户通过此晃动组件，可以对稀土氧化物在加热时受热均匀，从而提高稀土材料粉末的制备效率，并且在此机构上加入了搅拌组件，进一步提高对稀土氧化物在加热时受热均匀。稀土氧化物在加热时受热均匀。稀土氧化物在加热时受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土材料制粉装置


[0001]本技术属于稀土材料
，具体涉及一种稀土材料制粉装置。

技术介绍

[0002]稀土元素最初是从瑞典产的比较稀少的矿物中发现的，“土”是按当时的习惯，称不溶于水的物质，以稀土元素为材料的叫做稀土材料，稀土元素又称稀土金属，稀土金属已广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、能源、轻工、环境保护、农业等领域；
[0003]经查公开(公告)号：CN217313725U，公开了一种稀土氧化物纳米粉末制备装置，此技术中公开了“一种稀土氧化物纳米粉末制备装置，包括有支撑架、防护壳、进料框、固定架、电机等，支撑架的顶部连接有防护壳，防护壳的顶部连接有进料框，防护壳的底部前后对称式连接有固定架，两个固定架的下侧之间安装有电机等技术方案，通过启动电机和电热丝即可对稀土氧化物进行切碎和加热的操作，以此无需工作人员频繁的更换设备即可制备稀土氧化物纳米粉，给工作人员带来了便利，并且有效的减少了人力的耗费等技术效果”；
[0004]虽然该设计能够无需工作人员频繁的更换设备即可制备稀土氧化物纳米粉，给工作人员带来了便利，并且有效的减少了人力的耗费，但是此设计在实际使用时，当对稀土氧化物进行加热时，该装置无法对稀土氧化物加热时进行晃动，导致稀土氧化物在加热时受热不均匀，从而影响稀土材料粉末的制备。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种稀土材料制粉装置。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种稀土材料制粉装置，具有可以对稀土材料制备加热过程中进行搅拌，从而使得稀土氧化物受热均匀的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土材料制粉装置，包括支撑板和设置在所述支撑板上方的制粉反应室，还包括安装在所述制粉反应室表面的晃动组件；
[0008]所述晃动组件包括铰接在所述制粉反应室表面的连杆和铰接在所述连杆一端的凹形结构滑块以及开设在所述支撑板表面且与所述滑块相匹配的滑槽，所述连杆通过所述滑槽和所述滑块滑动连接在所述支撑板的表面，所述制粉反应室的底面通过转轴转动连接有活动座，所述活动座与所述支撑板相连接。
[0009]作为本技术一种稀土材料制粉装置优选的，所述滑块表面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均转动连接有安装板，两个所述安装板对称安装在所述支撑板的表面。
[0010]作为本技术一种稀土材料制粉装置优选的，其中一个所述安装板的一侧表面安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿此所述安装板，并与所述螺纹杆的一端相连接。
[0011]作为本技术一种稀土材料制粉装置优选的，所述滑块表面开设的通孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均安装有限位板，两个所述限位板对称安装在所述支撑板的表面。
[0012]作为本技术一种稀土材料制粉装置优选的，还包括安装在所述制粉反应室内的搅拌组件，所述搅拌组件包括对称安装在所述制粉反应室表面的放置板和设置在所述制粉反应室上方的连板以及安装在所述连板表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述连板，并延伸至所述制粉反应室内，并与设置在所述制粉反应室内的搅拌杆相连接。
[0013]作为本技术一种稀土材料制粉装置优选的，所述连板的表面对称安装有活动板，其中一个所述活动板表面开设的螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿此所述活动板，并延伸至此所述活动板的外侧，并转动连接在其中一个所述放置板的表面。
[0014]作为本技术一种稀土材料制粉装置优选的，其中另一个所述放置板的表面安装有导向杆，所述导向杆的一端贯穿其中另一个所述活动板，并延伸至此所述活动板的外侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]在此装置上设置了晃动组件，用户通过此晃动组件，可以对稀土氧化物在加热时受热均匀，从而提高稀土材料粉末的制备效率，并且在此机构上加入了搅拌组件，进一步提高对稀土氧化物在加热时受热均匀。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中连杆和滑块等结构示意图；
[0020]图3为本技术中晃动组件结构示意图；
[0021]图4为本技术中搅拌组件结构示意图；
[0022]图中：1、支撑板；4、制粉反应室；
[0023]2、晃动组件；21、连杆；22、滑块；23、滑槽；24、活动座；25、螺纹杆；26、安装板；27、转动电机；28、限位杆；29、限位板；
[0024]3、搅拌组件；31、放置板；32、丝杆；33、搅拌杆；34、活动板；35、导向杆；36、连板；37、伺服电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1—图4所示；
[0028]一种稀土材料制粉装置，包括支撑板1和设置在支撑板1上方的制粉反应室4。
[0029]本实施方案中：经查公开(公告)号：CN217313725U，公开了一种稀土氧化物纳米粉末制备装置，此技术中公开了“一种稀土氧化物纳米粉末制备装置，包括有支撑架、防护壳、进料框、固定架、电机等，支撑架的顶部连接有防护壳，防护壳的顶部连接有进料框，防护壳的底部前后对称式连接有固定架，两个固定架的下侧之间安装有电机等技术方案，通过启动电机和电热丝即可对稀土氧化物进行切碎和加热的操作，以此无需工作人员频繁的更换设备即可制备稀土氧化物纳米粉，给工作人员带来了便利，并且有效的减少了人力的耗费等技术效果”，虽然该设计能够无需工作人员频繁的更换设备即可制备稀土氧化物纳米粉，给工作人员带来了便利，并且有效的减少了人力的耗费，但是此设计在实际使用时，当对稀土氧化物进行加热时，该装置无法对稀土氧化物加热时进行晃动，导致稀土氧化物在加热时受热不均匀，从而影响稀土材料粉末的制备等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了晃动组件2和搅拌组件3。
[0030]结合上述内容，还包括安装在制粉反应室4表面的晃动组件2，晃动组件2包括铰接在制粉反应室4表面的连杆21和铰接在连杆21一端的凹形结构滑块22以及开设在支撑板1表面且与滑块22相匹配的滑槽23，连杆21通过滑槽23和滑块22滑动连接在支撑板1的表面，制粉反应室4的底面通过转轴转动连接有活动座24，活动座24与支撑板1相连接。
[0031]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土材料制粉装置，包括支撑板（1）和设置在所述支撑板（1）上方的制粉反应室（4），其特征在于：还包括安装在所述制粉反应室（4）表面的晃动组件（2）；所述晃动组件（2）包括铰接在所述制粉反应室（4）表面的连杆（21）和铰接在所述连杆（21）一端的凹形结构滑块（22）以及开设在所述支撑板（1）表面且与所述滑块（22）相匹配的滑槽（23），所述连杆（21）通过所述滑槽（23）和所述滑块（22）滑动连接在所述支撑板（1）的表面，所述制粉反应室（4）的底面通过转轴转动连接有活动座（24），所述活动座（24）与所述支撑板（1）相连接。2.根据权利要求1所述的稀土材料制粉装置，其特征在于：所述滑块（22）表面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的两端均转动连接有安装板（26），两个所述安装板（26）对称安装在所述支撑板（1）的表面。3.根据权利要求2所述的稀土材料制粉装置，其特征在于：其中一个所述安装板（26）的一侧表面安装有转动电机（27），所述转动电机（27）的输出端贯穿此所述安装板（26），并与所述螺纹杆（25）的一端相连接。4.根据权利要求1所述的稀土材料制粉装置，其特征在于：所述滑块（22）表面开设的通孔内滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，冯旭东，张薇，马晓辉，房成，张洋，李圆元，
申请(专利权)人：中稀微山稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：