磷尾矿处理系统技术方案

技术编号:38795662 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:28
本实用新型专利技术涉及磷尾矿技术领域,特别是涉及磷尾矿处理系统。本申请所述的磷尾矿处理系统,包括尾砂浓密组件、半水磷石膏破碎筛分组件、胶固粉添加组件、混合搅拌组件、泵送组件、充填管道组件;所述尾砂浓密组件、胶固粉添加组件、半水磷石膏破碎筛分组件、胶固粉添加组件分别连接到混合搅拌组件,所述混合搅拌组件连接到泵送组件,所述泵送组件连接到充填管道组件;所述混合搅拌组件包括搅拌机,所述搅拌机用于将从尾砂浓密组件传送过来的高浓度尾砂、从胶固粉添加组件传送过来的胶固粉、从半水磷石膏破碎筛分组件传送过来的磷石膏进行搅拌混合,处理后的尾矿可充填矿山采空区,达到经济且高效处理尾矿的效果。到经济且高效处理尾矿的效果。到经济且高效处理尾矿的效果。

【技术实现步骤摘要】
磷尾矿处理系统


[0001]本技术涉及磷尾矿
,特别是涉及磷尾矿处理系统。

技术介绍

[0002]磷尾矿是磷矿选矿过程中产生的固体废弃物,当前磷尾矿利用率较低,随着经济的发展,矿尾矿数量将不断增加,而大量堆存的尾矿,给矿业、环境及经济等造成不少难题,其堆存不仅占用大量土地,还会对周边环境产生不利影响,同时矿区在完成采矿后会遗留大量的空心区域,存在塌方或者滑落的危险。
[0003]当前的磷尾矿处理系统,在输送充填浆料时,存在着充填浆料稀时,凝固效果较差填充采空区不密实,充填浆料较浓时,在传送过程中可能发生凝固的风险。
[0004]为此,本申请提出一种磷尾矿处理系统。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供了磷尾矿处理系统,通过合理设计尾砂浓密组件、半水磷石膏破碎筛分组件、胶固粉添加组件、混合搅拌组件、泵送组件、充填管道组件,能够将尾砂、磷石膏、硅酸盐水泥、黄磷渣、石灰石进行充分混合,充填矿山采空区,达到经济且高效处理尾矿的效果。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]磷尾矿处理系统,包括尾砂浓密组件、半水磷石膏破碎筛分组件、胶固粉添加组件、混合搅拌组件、泵送组件、充填管道组件;
[0008]所述尾砂浓密组件、胶固粉添加组件、半水磷石膏破碎筛分组件、胶固粉添加组件分别连接到混合搅拌组件,所述混合搅拌组件连接到泵送组件,所述泵送组件连接到充填管道组件;
[0009]所述尾砂浓密组件包括浓密机;
[0010]所述半水磷石膏破碎筛分组件包括破碎机以及连接到破碎机的筛分机;
[0011]所述胶固粉添加组件包括胶固粉仓以及连接到胶固粉仓的给料机;
[0012]所述混合搅拌组件包括搅拌机,所述搅拌机用于将从尾砂浓密组件传送过来的高浓度尾砂、从胶固粉添加组件传送过来的胶固粉、从半水磷石膏破碎筛分组件传送过来的半水磷石膏进行搅拌混合。
[0013]优选的,所述尾砂浓密组件还包括连接到浓密机的渣浆泵。
[0014]优选的,所述半水磷石膏破碎筛分组件还包括连接到筛分机的打散给料机。
[0015]优选的,所述第一给料机包括星型给料器以及和星型给料器连接的螺旋称重给料机。
[0016]优选的,所述胶固粉仓为圆柱式密闭仓体结构或圆锥式密闭仓体结构,所述胶固粉仓的底部设置有喷嘴,仓体结构胶固粉仓的顶部设置有除尘机。
[0017]优选的,所述胶固粉仓中的胶固粉包括硅酸盐水泥、黄磷渣和石灰石。
[0018]优选的,所述搅拌机,包括双轴叶片式高速搅拌机以及和连接到双轴叶片式高速搅拌机的双轴低速螺旋搅拌机。
[0019]优选的,所述泵送组件包括加压泵以及加压泵连接的泵送管,所述泵送管上设置有加压泵,泵送管的进料口连接到混合搅拌组件,泵送管的出料口连接到充填管道组件。
[0020]优选的,泵送组件还包括直流管,直流管连接到浓密机。
[0021]优选的,充填管道组件包括设置在采准运输巷的主管以设置在采空区且末端连接到主管的支管。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]1.本申请采用自流的方式将低浓度尾砂,经过尾砂浓密组件提高浓度后,和胶固粉、磷石膏,在依次经过双轴叶片式高速搅拌机、双轴低速螺旋搅拌机进行搅拌处理后,实现物料的混合搅拌和输送;同时采用泵加压的方式输送物料,可以有效且高速的将物料输送到指定区域,完成尾砂的充填。
[0024]2.本申请的磷尾矿处理系统,充填料浆具有良好的和易性与流动性,具有良好的输送效果,可以快速完成尾砂的充填。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]图1是本申请所述磷尾矿处理系统的框架结构示意图;
[0027]图2是本申请所述磷尾矿处理系统中尾砂浓密组件的结构示意图;
[0028]图3是本申请所述磷尾矿处理系统中半水磷石膏破碎筛分组件的结构示意图;
[0029]图4是本申请所述磷尾矿处理系统中胶固粉添加组件的结构示意图;
[0030]图5是本申请所述磷尾矿处理系统中混合搅拌组件的结构示意图;
[0031]图6是本申请所述磷尾矿处理系统运行中泵送组件和充填管道组件的结构示意图;
[0032]图7本申请所述磷尾矿处理系统的结构示意图;
[0033]图中:1、尾砂浓密组件;11、浓密机;12、渣浆泵;
[0034]2、半水磷石膏破碎筛分组件;21、破碎机;22、筛分机;23、打散给料机;
[0035]3、胶固粉添加组件;31、胶固粉仓;311、喷嘴;312、除尘机;
[0036]32、第一给料机;321、星型给料器;322、螺旋称重给料机;
[0037]4、混合搅拌组件;41、搅拌机;411、双轴叶片式高速搅拌机;412、双轴低速螺旋搅拌机;
[0038]5、泵送组件;51、加压泵;52、泵送管;53、直流管;
[0039]6、充填管道组件;61、主管;62、支管。
具体实施方式
[0040]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0041]如本文所使用的,“和/或”包括任何和一个或多个关联列出项的所有组合的术语。这里使用的术语仅用于描述具体实施例的,而不是意在限制本技术。如本文所使用的,
单数形式“一”,“一个”,“一种”和“该”也意图包括复数形式,除非上下文另外明确指出。进一步理解,“包括”在本说明书中使用时,指定所陈述的特征,整数,步骤,操作,元素和/或组成,但不排除存在或附加一个或多个其它特征,整数,步骤,操作,元件,组成和/或它们的组合。
[0042]如图1所示的磷尾矿处理系统,包括尾砂浓密组件1、半水磷石膏破碎筛分组件2、胶固粉添加组件3、混合搅拌组件4、泵送组件5、充填管道组件6;
[0043]尾砂浓密组件1、胶固粉添加组件3、半水磷石膏破碎筛分组件2、胶固粉添加组件3分别连接到混合搅拌组件4,混合搅拌组件4连接到泵送组件5,泵送组件5连接到充填管道组件6;
[0044]尾砂浓密组件1包括浓密机11;
[0045]半水磷石膏破碎筛分组件2包括破碎机21和连接到破碎机21的筛分机22;
[0046]胶固粉添加组件3包括胶固粉仓31以及连接到胶固粉仓31的第一给料机32;
[0047]混合搅拌组件4包括搅拌机41,搅拌机41用于将从尾砂浓密组件1传送过来的高浓度尾砂、从胶固粉添加组件3传送过来的胶固粉、从半水磷石膏破碎筛分组件2传送过来的磷石膏进行搅拌混合。
[0048]在一个实施例中,如图1所示,尾砂浓密组件1还包括连接到浓密机11的渣浆泵12,渣浆泵12,将经过浓密机11处理得到的高浓度尾砂泵送至混合搅拌组件4,在泵送过管道上设置有浓度计和流量计,浓度计和流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磷尾矿处理系统,其特征在于,包括尾砂浓密组件(1)、半水磷石膏破碎筛分组件(2)、胶固粉添加组件(3)、混合搅拌组件(4)、泵送组件(5)、充填管道组件(6);所述尾砂浓密组件(1)、胶固粉添加组件(3)、半水磷石膏破碎筛分组件(2)、胶固粉添加组件(3)分别连接到混合搅拌组件(4),所述混合搅拌组件(4)连接到泵送组件(5),所述泵送组件(5)连接到充填管道组件(6);所述尾砂浓密组件(1)包括浓密机(11);所述半水磷石膏破碎筛分组件(2)包括破碎机(21)以及和连接到破碎机(21)的筛分机(22);所述胶固粉添加组件(3)包括胶固粉仓(31)以及和连接到胶固粉仓(31)的第一给料机(32);所述混合搅拌组件(4)包括搅拌机(41),所述搅拌机(41)用于将从尾砂浓密组件(1)传送过来的高浓度尾砂、从胶固粉添加组件(3)传送过来的胶固粉、从半水磷石膏破碎筛分组件(2)传送过来的磷石膏进行搅拌混合。2.根据权利要求1所述的磷尾矿处理系统,其特征在于,所述尾砂浓密组件(1)还包括连接到浓密机(11)的渣浆泵(12)。3.根据权利要求1所述的磷尾矿处理系统,其特征在于,半水磷石膏破碎筛分组件(2)还包括连接到筛分机(22)的打散给料机(23)。4.根据权利要求1所述的磷尾矿处理系统,其特征在于,所述第一给料机(32)包括星型...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪章刘用伦刘法安曾薇谢世禄
申请(专利权)人:深圳市芭田生态工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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