本实用新型专利技术涉及高压电机生产测试技术领域，提出了一种高压电机用绝缘电阻检测报警装置，包括底板和带式输送机以及绝缘电阻检测装置主体，底板上表面用于安装带式输送机，底板上表面安装有支撑架，支撑架顶部安装有气缸，气缸输出端穿过支撑架顶部通孔用于安装绝缘电阻检测装置主体，高压电机的绝缘电阻放置在带式输送机上方，通过气缸的驱动带动电阻检测装置主体与绝缘电阻接触，电阻检测装置主体上的正极检测杆与负极检测杆与绝缘电阻上的正负极接触进行监测，检测不合格则通过警报灯发出警报并通过分流板将其汇集到废品箱中或者通过带式输送机输送到下一个步骤，减少了重复检测的发生。检测的发生。检测的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电机用绝缘电阻检测报警装置
[0001]本技术涉及高压电机生产测试
，具体的，涉及一种高压电机用绝缘电阻检测报警装置。
技术介绍
[0002]高压电机是指额定电压在1000V以上电动机，常使用用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级，高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高，需要通过提高电压实现大功率输出。
[0003]绝缘电阻是绝缘物在规定条件下的直流电阻，绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。现代生活日新月异，人们一刻也离不开电，而在用电过程中就存在着用电安全问题，因而对供电可靠性要求越来越高，在电气设备的生产的维护过程中，通常要对各元件和各部件进行绝缘电阻检测，以确保电气设备的安全运行。
[0004]现有的绝缘电阻检测通常采用一个兆欧表，兆欧表连接两个测试端，两个测试端分别连接在待测部件的两端，进行绝缘电阻的检测，当部件检测完毕后需要将测试端取下，连接在同一个待测件的另一区段或另外一个待测件上测试绝缘电阻，操作繁琐，效率低下，并且在对各部件各区段进行检测时，往往容易漏检或重复检测。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种高压电机用绝缘电阻检测报警装置，解决了相关技术中的一种高压电机用绝缘电阻检测报警装置问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种高压电机用绝缘电阻检测报警装置，包括底板和带式输送机以及绝缘电阻检测装置主体，底板上表面用于安装带式输送机，底板上表面安装有支撑架，支撑架顶部安装有气缸，气缸输出端穿过支撑架顶部通孔用于安装绝缘电阻检测装置主体，绝缘电阻检测装置主体下方安装有正极检测杆和负极检测杆，正极检测杆和负极检测杆内设有检测报警机构；
[0008]检测报警机构包括检测组件、分流组件和报警组件，所述检测组件包括安装在绝缘电阻检测装置主体正极和负极接口的杆体，杆体内开设有容纳空腔，容纳空腔内设有可沿容纳空腔轴线往复移动的移动杆，移动杆底部一端安装有用于与绝缘电阻正负极接触的配合帽，容纳空腔远离移动杆一端安装有行程开关，行程开关触发端用于与移动杆接触，行程开关输出端电性连接在气缸输入端。
[0009]进一步地，检测组件还包括固定连接在移动杆在容纳空腔内外周面的挡片，挡板与容纳空腔底面之间安装有套设在移动杆外周面的弹簧。
[0010]进一步地，支撑架形状为“n”形，支撑架两端竖板安装在底板上表面两端，支撑架横板上表面用于安装气缸，支撑架两端竖板相互靠近一侧安装有光电感应器，光电感应器
输出端电性连接在气缸输入端。
[0011]进一步地，分流组件包括固定在支撑架竖板一侧的固定板，固定板下表面通过轴承安装有转动杆一端，转动杆外周面安装有分流板，分流板下表面与带式输送机上表面滑动接触，转动杆另一端安装在伺服电机输出端，伺服电机安装在底板上表面。
[0012]进一步地，报警组件包括安装在支撑架竖板上表面一端的警报灯，警报灯的输入端电性连接在绝缘电阻检测装置主体的输出端。
[0013]进一步地，电阻检测装置主体输出端电性连接在伺服电机输入端。
[0014]进一步地，底板一侧放置有废品箱，废品箱靠近带式输送机一侧安装有导向板。
[0015]进一步地，导向板为倾斜设置，导向板两端安装有挡板。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]本技术中，高压电机的绝缘电阻放置在带式输送机上方，通过气缸的驱动带动电阻检测装置主体与绝缘电阻接触，电阻检测装置主体上的正极检测杆与负极检测杆与绝缘电阻上的正负极接触进行监测，检测不合格则通过警报灯发出警报并通过分流板将其汇集到废品箱中或者通过带式输送机输送到下一个步骤，减少了重复检测的发生。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本实用新整体结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术正极检测杆内部结构剖视示意图；
[0022]图4为本技术废品箱剖视示意图。
[0023]图中：1、底板；2、带式输送机；3、支撑架；4、警报灯；5、气缸；6、电阻检测装置主体；7、正极检测杆；8、负极检测杆；9、杆体；10、容纳空腔；11、行程开关；12、弹簧；13、移动杆；14、挡片；15、配合帽；16、光电感应器；17、固定板；18、转动杆；19、分流板；20、伺服电机；21、导向板；22、废品箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例提出了一种高压电机用绝缘电阻检测报警装置，包括底板1和带式输送机2以及绝缘电阻检测装置主体6，底板1上表面用于安装带式输送机2，底板1上表面安装有支撑架3，支撑架3顶部安装有气缸5，气缸5输出端穿过支撑架3顶部通孔用于安装绝缘电阻检测装置主体6，绝缘电阻检测装置主体6下方安装有正极检测杆7和负极检测杆8，正极检测杆7和负极检测杆8内设有检测报警机构；
[0026]检测报警机构包括检测组件、分流组件和报警组件，检测组件包括安装在绝缘电阻检测装置主体6正极和负极接口的杆体9，杆体9内开设有容纳空腔10，容纳空腔10内设有可沿容纳空腔10轴线往复移动的移动杆13，移动杆13底部一端安装有用于与绝缘电阻正负
极接触的配合帽15，容纳空腔10远离移动杆13一端安装有行程开关11，行程开关11触发端用于与移动杆13接触，行程开关11输出端电性连接在气缸5输入端。带式输送机2将待检测的高压电机绝缘电阻输送到支撑架3下方，光电感应器16检测到物品驱动气缸5输出端伸出并停止带式输送机2动作，电阻检测装置主体6下降，正极检测杆7和负极检测杆8与高压电机绝缘电阻上的正负极接触进行监测，检测结果输送到电阻检测装置主体6内并通过检测结果控制伺服电机20，检测不合格时驱动伺服电机20输出端转动带动转动杆18旋转，分流板19转动与带式输送机2表面接触将高压电机绝缘电阻导向废品箱22，若检测合格则分流板19与带式输送机2平行，高压电机绝缘电阻通过带式输送机2进入下一步骤。
[0027]检测组件还包括固定连接在移动杆13在容纳空腔10内外周面的挡片14，挡板与容纳空腔10底面之间安装有套设在移动杆13外周面的弹簧12。气缸5输出端伸出下移带动电阻检测装置主体6下降，正极检测杆7和负极检测杆8靠近高压电机绝缘电阻上的正负极时，配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电机用绝缘电阻检测报警装置，其特征在于，包括底板(1)和带式输送机(2)以及绝缘电阻检测装置主体(6)，所述底板(1)上表面用于安装带式输送机(2)，底板(1)上表面安装有支撑架(3)，支撑架(3)顶部安装有气缸(5)，气缸(5)输出端穿过支撑架(3)顶部通孔用于安装绝缘电阻检测装置主体(6)，绝缘电阻检测装置主体(6)下方安装有正极检测杆(7)和负极检测杆(8)，正极检测杆(7)和负极检测杆(8)内设有检测报警机构；所述检测报警机构包括检测组件、分流组件和报警组件，所述检测组件包括安装在绝缘电阻检测装置主体(6)正极和负极接口的杆体(9)，杆体(9)内开设有容纳空腔(10)，容纳空腔(10)内设有可沿容纳空腔(10)轴线往复移动的移动杆(13)，移动杆(13)底部一端安装有用于与绝缘电阻正负极接触的配合帽(15)，容纳空腔(10)远离移动杆(13)一端安装有行程开关(11)，行程开关(11)触发端用于与移动杆(13)接触，行程开关(11)输出端电性连接在气缸(5)输入端。2.根据权利要求1所述的一种高压电机用绝缘电阻检测报警装置，其特征在于，所述检测组件还包括固定连接在移动杆(13)在容纳空腔(10)内外周面的挡片(14)，挡板与容纳空腔(10)底面之间安装有套设在移动杆(13)外周面的弹簧(12)。3.根据权利要求2所述的一种高压电机用绝缘电阻检测报警装置，其特征在于，所述支撑架(3)形状为“n...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祖业，张猛，柴宏星，
申请(专利权)人：河北元能电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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