一种立式涡轮分级机制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式涡轮分级机。所述立式涡轮分级机包括：立式涡轮分级机本体，所述立式涡轮分级机本体包括进料管和出料口，所述进料管设置在所述立式涡轮分级机本体上，所述出料口设置在所述立式涡轮分级机本体上；袋子，所述袋子套设在所述出料口上；安装架，所述安装架设置在所述立式涡轮分级机本体的下方；支撑板，所述支撑板设置在所述安装架上；称重机构，所述称重机构设置在所述支撑板上。本实用新型专利技术提供的立式涡轮分级机具有可以对每袋的碳粉进行称重，从而使每袋的碳粉量更加精准，方便后续的流程操作的优点。方便后续的流程操作的优点。方便后续的流程操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种立式涡轮分级机


[0001]本技术涉及分级机
，尤其涉及一种立式涡轮分级机。

技术介绍

[0002]在碳粉的生产过程中，往往需要对碳粉进行分级，所以需要使用到相应的立式涡轮分级机。
[0003]但是，目前的一些立式涡轮分级机在使用过程中仍然存在一定的不足之处，在对碳粉分级后，需要对碳粉进行分袋打包操作，但是传统的历史涡轮分级机不能很好的对每袋的碳粉进行很好的称重，这样就导致分袋打包的碳粉存在一定的误差，不方便后续的流程操作。
[0004]因此，有必要提供一种立式涡轮分级机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决单轴机械手升降的技术问题，本技术提供一种立式涡轮分级机。
[0006]本技术提供的立式涡轮分级机包括：立式涡轮分级机本体，所述立式涡轮分级机本体包括进料管和出料口，所述进料管设置在所述立式涡轮分级机本体上，所述出料口设置在所述立式涡轮分级机本体上；袋子，所述袋子套设在所述出料口上；安装架，所述安装架设置在所述立式涡轮分级机本体的下方；支撑板，所述支撑板设置在所述安装架上；称重机构，所述称重机构设置在所述支撑板上，所述称重机构包括放置板、导块、安装块、导槽和压力传感器，所述放置板设置在所述支撑板上，所述导块固定安装在所述支撑板的底部，所述安装块固定安装在所述支撑板的内部，所述导槽开设在所述安装块上，且所述导槽和所述导块相适配，所述压力传感器设置在所述安装块上。
[0007]优选的，所述出料口上设置有固定机构，所述固定机构包括两个安装板、两个伸缩杆和两个夹块，两个所述安装板分别固定安装在所述出料口的两侧，两个所述伸缩杆分别固定安装在两个所述安装板上，两个所述夹块分别固定安装在两个所述伸缩杆的输出轴上，且两个所述夹块和所述出料口相适配。
[0008]优选的，所述安装架和支撑板上设置有调节机构，所述调节机构包括安装腔、电机、丝杆、两个锥齿和连接块，所述安装腔开设在所述安装架上，所述电机固定安装在所述安装腔内，所述丝杆转动安装在所述安装架上，两个所述锥齿分别固定套设在所述丝杆和所述电机的输出轴上，且两个所述锥齿相互啮合，所述连接块螺纹安装在所述丝杆上，且所述连接块和所述支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述安装架上设置有滑槽，所述连接块上固定安装有滑块，所述滑块和所述滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述安装架上设置有压力传感器、伸缩杆和电机的控制器。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的立式涡轮分级机具有如下
[0012]有益效果：
[0013]本技术提供一种立式涡轮分级机：
[0014]1、通过袋子可以对分级的碳粉进行处理，安装架和支撑板方便安装组件，称重机构可以对袋子内的碳粉进行称重，从而可以精准每个袋子内的碳粉量，从而方便后续流程对袋子内的碳粉进行处理，通过可以对每个袋子内的碳粉进行称重的称重机构可以对每个袋子内的碳粉进行称重，这样就可以清楚的知道每个袋子内的碳粉的重量进行精确，从而方便后续流程对袋子内的碳粉进行处理；
[0015]2、通过可以将袋子的端部固定在出料口上的固定机构可以在袋子对分级的碳粉进行装料时，将袋子的端部很好的固定在出料口上，可以避免袋子的端部和出料口有空隙，避免碳粉四处飞扬，通过可以调节支撑板的使用高度的调节机构可以根据不同大小的袋子进行位置调节，这样就可以使支撑板更好的对不同大小的袋子更好的进行支撑，通过滑块和滑槽的相互配合可以对连接块起到限位的作用，从而使丝杆更稳定的带动连接块进行移动，从而更好的对支撑板的使用位置进行调整，通过控制器方便对压力传感器、伸缩杆和电机进行控制操作。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的立式涡轮分级机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中的夹块的装配示意图。
[0020]图中标号：1、立式涡轮分级机本体；2、进料管；3、出料口；4、袋子；5、安装架；6、支撑板；7、放置板；8、导块；9、安装块；10、导槽；11、压力传感器；12、安装板；13、伸缩杆；14、夹块；15、安装腔；16、电机；17、丝杆；18、锥齿；19、连接块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的立式涡轮分级机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；图4为本技术中的夹块的装配示意图。
[0023]立式涡轮分级机包括：立式涡轮分级机本体1，所述立式涡轮分级机本体1包括进料管2和出料口3，所述进料管2设置在所述立式涡轮分级机本体1上，所述出料口3设置在所述立式涡轮分级机本体1上；袋子4，所述袋子4套设在所述出料口3上；安装架5，所述安装架5设置在所述立式涡轮分级机本体1的下方；支撑板6，所述支撑板6设置在所述安装架5上；称重机构，所述称重机构设置在所述支撑板6上，通过袋子4可以对分级的碳粉进行处理，安装架5和支撑板6方便安装组件，称重机构可以对袋子4内的碳粉进行称重，从而可以精准每个袋子4内的碳粉量，从而方便后续流程对袋子4内的碳粉进行处理,所述称重机构包括放置板7、导块8、安装块9、导槽10和压力传感器11，所述放置板7设置在所述支撑板6上，所述导块8固定安装在所述支撑板6的底部，所述安装块9固定安装在所述支撑板6的内部，所述导槽10开设在所述安装块9上，且所述导槽10和所述导块8相适配，所述压力传感器11设置
在所述安装块9上，通过可以对每个袋子4内的碳粉进行称重的称重机构可以对每个袋子4内的碳粉进行称重，这样就可以清楚的知道每个袋子4内的碳粉的重量进行精确，从而方便后续流程对袋子4内的碳粉进行处理。
[0024]所述出料口3上设置有固定机构，所述固定机构包括两个安装板12、两个伸缩杆13和两个夹块14，两个所述安装板12分别固定安装在所述出料口3的两侧，两个所述伸缩杆13分别固定安装在两个所述安装板12上，两个所述夹块14分别固定安装在两个所述伸缩杆13的输出轴上，且两个所述夹块14和所述出料口3相适配，通过可以将袋子4的端部固定在出料口3上的固定机构可以在袋子4对分级的碳粉进行装料时，将袋子4的端部很好的固定在出料口3上，可以避免袋子4的端部和出料口3有空隙，避免碳粉四处飞扬。
[0025]所述安装架5和支撑板6上设置有调节机构，所述调节机构包括安装腔15、电机16、丝杆17、两个锥齿18和连接块19，所述安装腔15开设在所述安装架5上，所述电机16固定安装在所述安装腔15内，所述丝杆17转动安装在所述安装架5上，两个所述锥齿18分别固定套设在所述丝杆17和所述电机16的输出轴上，且两个所述锥齿18相互啮合，所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式涡轮分级机，其特征在于，包括：立式涡轮分级机本体，所述立式涡轮分级机本体包括进料管和出料口，所述进料管设置在所述立式涡轮分级机本体上，所述出料口设置在所述立式涡轮分级机本体上；袋子，所述袋子套设在所述出料口上；安装架，所述安装架设置在所述立式涡轮分级机本体的下方；支撑板，所述支撑板设置在所述安装架上；称重机构，所述称重机构设置在所述支撑板上,称重机构包括放置板、导块、安装块、导槽和压力传感器，所述放置板设置在所述支撑板上，所述导块固定安装在所述支撑板的底部，所述安装块固定安装在所述支撑板的内部，所述导槽开设在所述安装块上，且所述导槽和所述导块相适配，所述压力传感器设置在所述安装块上。2.根据权利要求1所述的立式涡轮分级机，其特征在于，所述出料口上设置有固定机构，所述固定机构包括两个安装板、两个伸缩杆和两个夹块，两个所述安装板分别固定安装在所述出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家举，李盛军，
申请(专利权)人：湖北尚彩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：