一种高密封的气流分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封的气流分级机，包括气流分级机主体和密封组件，所述气流分级机主体的左侧中部开设有出气口端，所述气流分级机主体的上方左侧设置有进料口端，所述密封组件卡合于进料口端的内部。该高密封的气流分级机，通过出气口端、进气口端、进料口端和密封组件，利于高密封结构能够有效避免该装置在放置的过程中，空气中的灰尘颗粒或者其他异物会通过出气口端、进气口端和进料口端端渗透到该装置的内部，从而延长该装置的使用寿命，并且延长板、限位板、过塞限位框和震动电机，有利于该装置能够对物料进行二次过塞，从而使得物料的质量得到了保障，同时支撑块、厚铁块和矩形框体，有利于操作人员能够较为省力的移动该装置。该装置。该装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封的气流分级机


[0001]本技术涉及废旧锂离子电池
，具体为一种高密封的气流分级机。

技术介绍

[0002]废电池又称废旧锂离子电池，就是使用过而废弃的电池，废旧锂离子电池对环境的影响及其处理方法尚有争议，很多人都认为旧锂离子电池对环境危害严重，应集中回收，由于而作为锂离子电池的正极材料主要是锰酸锂，钴酸锂，三元，磷酸铁锂及参杂或改性物，锂离子电池对正极材料的颗粒分布有着很高的要求，不同粒径以及不同的粒径分布会都会对锂离子电池的放电性能以及循环性能造成很大的影响，所以回收之后需要进行破碎，破碎之后需要通过气流分级机将废旧锂离子电池内部元件进行分离处理，正极材料的粒径以及粒径分布主要是通过气流分级机来控制的，其原理是通过气流吸引的方式，利用重力原理，将不同粒径的物料筛选出来，达到规定的标准。
[0003]现有气流分级机不具备高密封功能，导致该装置在放置的过程中，空气中的灰尘颗粒或者其他异物会通过出气口端和进气口端或者进料口端渗透到该装置的内部，不便于操作人员后期清理该装置内部的灰尘颗粒或者其他异物，为此，我们提出一种高密封的气流分级机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密封的气流分级机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封的气流分级机，包括气流分级机主体和密封组件，所述气流分级机主体的左侧中部开设有出气口端，且气流分级机主体的左侧上端设置有进气口端，所述气流分级机主体的上方左侧设置有进料口端，所述密封组件卡合于进料口端的内部，且密封组件包括支撑主体和硅胶塞头，所述支撑主体的外部设置有硅胶塞头，且支撑主体设置有四个。
[0006]进一步的，所述气流分级机主体的右侧上端设置有转动电机件，且气流分级机主体与转动电机件为一体化连接。
[0007]进一步的，所述气流分级机主体的下方设置有下料管，且气流分级机主体与下料管为固定连接。
[0008]进一步的，所述下料管的左右两侧均设置有延长板，且下料管与延长板为焊接。
[0009]进一步的，所述延长板的下方设置有限位板，且延长板与限位板为卡合连接，所述延长板的上方设置有固定扣。
[0010]进一步的，所述限位板的内侧下方设置有过塞限位框，且限位板与过塞限位框为焊接。
[0011]进一步的，所述过塞限位框的下方四角均安装有震动电机，且震动电机设置有四个。
[0012]进一步的，所述气流分级机主体的左右两侧下方均设置有支撑块，且支撑块远离气流分级机主体中轴线的一侧设置有厚铁块，且厚铁块的内部贯穿有矩形框体。
[0013]本技术提供了一种高密封的气流分级机，具备以下有益效果：通过出气口端、进气口端、进料口端和密封组件，利于高密封结构能够有效避免该装置在放置的过程中，空气中的灰尘颗粒或者其他异物会通过出气口端、进气口端和进料口端端渗透到该装置的内部，从而延长该装置的使用寿命，并且延长板、限位板、过塞限位框和震动电机，有利于该装置能够对物料进行二次过塞，从而使得物料的质量得到了保障，同时支撑块、厚铁块和矩形框体，有利于操作人员能够较为省力的移动该装置，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。
[0014]1、本技术通过出气口端、进气口端、进料口端和密封组件的设置，操作人员手握支撑主体上方的把具带动密封组件进行移动，直至硅胶塞头的下方与进料口端表面开设的圆孔进行对齐，对齐之后操作人员手握支撑主体上端的把手用力按压，使得密封组件能够固定在进料口端的内部，而出气口端和进气口端的一端也使用同样安装步骤进行安装密封组件，此处不再详细描述，通过高密封结构能够有效避免该装置在放置的过程中，空气中的灰尘颗粒或者其他异物会通过出气口端、进气口端和进料口端端渗透到该装置的内部，从而延长该装置的使用寿命。
[0015]2、本技术通过延长板、限位板、过塞限位框和震动电机的设置，操作人员在做工作前准备时，先将四个震动电机上端开设的螺纹孔分别与过塞限位框下方四周开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得四个震动电机能够固定在过塞限位框的下方，然后操作人员通过延长板内部开设的矩形槽将限位板贯穿于延长板，使得限位板表面开设的矩形框能够在延长板的上方，之后操作人员将固定扣贯穿于限位板，使过限位板能够带动过塞限位框限位固定在下料管的下方，操作人员工作时将四个震动电机电源开关打开，使得四个震动电机能够带动过塞限位框进行震动，有利于该装置能够对物料进行二次过塞，从而使得物料的质量得到了保障。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高密封的气流分级机的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种高密封的气流分级机的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种高密封的气流分级机的过塞限位框立体结构示意图。
[0019]图中：1、气流分级机主体；2、出气口端；3、进气口端；4、进料口端；5、密封组件；501、支撑主体；502、硅胶塞头；6、转动电机件；7、下料管；8、延长板；9、限位板；10、过塞限位框；11、震动电机；12、固定扣；13、支撑块；14、厚铁块；15、矩形框体。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，一种高密封的气流分级机，包括气流分级机主体1和密封组件5，气流分级机主体1的左侧中部开设有出气口端2，且气流分级机主体1的左侧上端设置有进气口端3，气流分级机主体1的上方左侧设置有进料口端4，密封组件5卡合于进料口端4的内部，且密封组件5包括支撑主体501和硅胶塞头502，支撑主体501的外部设置有硅胶塞头502，且支撑主体501设置有四个，操作人员手握支撑主体501上方的把具带动密封组件5进
行移动，直至硅胶塞头502的下方与进料口端4表面开设的圆孔进行对齐，对齐之后操作人员手握支撑主体501上端的把手用力按压，使得密封组件5能够固定在进料口端4的内部，而出气口端2和进气口端3的一端也使用同样安装步骤进行安装密封组件5，此处不再详细描述，通过高密封结构能够有效避免该装置在放置的过程中，空气中的灰尘颗粒或者其他异物会通过出气口端2、进气口端3和进料口端4端渗透到该装置的内部，从而延长该装置的使用寿命。并且物料也就是正极材料的粒径以及粒径分布，主要是需要通过转动电机件6带动气流分级机主体1来控制的，其原理是通过气流吸引的方式，利用重力原理，将不同粒径的物料筛选出来，从而能够达到规定的标准，气流分级机主体1的右侧上端设置有转动电机件6，且气流分级机主体1与转动电机件6为一体化连接。
[0021]如图1和图3所示，气流分级机主体1的下方设置有下料管7，且气流分级机主体1与下料管7为固定连接，下料管7的左右两侧均设置有延长板8，且下料管7与延长板8为焊接，延长板8的下方设置有限位板9，且延长板8与限位板9为卡合连接，延长板8的上方设置有固定扣12，限位板9的内侧下方设置有过塞限位框10，且限位板9与过塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封的气流分级机，包括气流分级机主体(1)和密封组件(5)，其特征在于，所述气流分级机主体(1)的左侧中部开设有出气口端(2)，且气流分级机主体(1)的左侧上端设置有进气口端(3)，所述气流分级机主体(1)的上方左侧设置有进料口端(4)，所述密封组件(5)卡合于进料口端(4)的内部，且密封组件(5)包括支撑主体(501)和硅胶塞头(502)，所述支撑主体(501)的外部设置有硅胶塞头(502)，且支撑主体(501)设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种高密封的气流分级机，其特征在于，所述气流分级机主体(1)的右侧上端设置有转动电机件(6)，且气流分级机主体(1)与转动电机件(6)为一体化连接。3.根据权利要求1所述的一种高密封的气流分级机，其特征在于，所述气流分级机主体(1)的下方设置有下料管(7)，且气流分级机主体(1)与下料管(7)为固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高密封的气流分级机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘训兵，
申请(专利权)人：湖南金源新材料循环利用有限公司，
类型：新型
国别省市：